旋喷钻机及其双管旋喷钻头技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域，更具体地说，涉及一种旋喷钻机
的双管旋喷钻头。此外，本实用新型还涉及一种具有上述双管旋喷钻头的
旋喷钻机。
背景技术
旋喷钻机是一种用来输送浆液、压缩空气和清水等介质，在高压的工
作条件下，能保证持续的动密性和静密性的一种钻进工具。旋喷钻头是旋
喷钻机中的关键部件，其一方面能够伸入地层进行钻取，另一方面能够将
浆液喷出。
现有的旋喷钻头，其钻头内部通常具有仅一个通道，该通道用于浆液
的流通，并将浆液自喷口处喷出。喷出时，浆液在旋喷钻机提供的作用力
的作用下喷出，此时，浆液喷出的距离由该作用力决定，然而，在上述钻
头中，浆液喷出的距离较近、喷射效果较差，从而影响旋喷钻机的工作效
率。
综上所述，如何对现有旋喷钻头进行改进，以提高喷浆效果，进而提
高工作效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种双管旋喷钻头，以提高喷浆
效果，进而提高工作效率。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述双
管旋喷钻头的旋喷钻机。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双管旋喷钻头，包括：
内接头，且所述内接头上设置有使浆液通过的盲孔；
设置在所述内接头外部的外接头，且所述内接头与所述外接头之间形
成供空气通过的腔体；
安装在所述外接头上的风帽，且所述风帽上设置有供空气通过的开孔；
安装在所述内接头上、与所述风帽配合的喷嘴组件，所述喷嘴组件上
设置有供浆液通过的通道，且所述通道与所述盲孔连通；
安装在所述外接头一端用于钻取的翼片。
优选的，所述内接头靠近所述翼片的一端与所述外接头靠近所述翼片
的一端焊接固定。
优选的，所述通道的内径设置为变化的，且内径自靠近所述盲孔的一
端向远离所述盲孔的一端逐渐变小。
优选的，所述外接头上开设有退让槽，以方便拧动所述风帽。
优选的，所述风帽的外周设置有外螺纹，且所述风帽与所述外接头通
过螺纹配合。
优选的，所述喷嘴组件上设置有外螺纹，且所述喷嘴组件与所述内接
头之间通过螺纹配合。
本实用新型提供的双管旋喷钻头，内接头上设置有盲孔，且喷嘴组件
安装在内接头上，浆液在进入盲孔后，可在压力作用下自喷嘴组件上的通
道喷出。此外，内接头与外接头之间具有腔体，空气可在该腔体内流动，
且由于外接头上设置有风帽，风帽上设置有供空气通过的开孔，因此，空
气可自开孔喷出。上述风帽与喷嘴组件配合，在浆液自通道喷出的同时，
空气自开孔喷出，从而使空气与浆液混合，由于空气具有一定的压力，因
此混合后，浆液能够在空气的作用下喷出更远，从而提高了钻头的喷浆效
果，进而提高了工作效率。
基于上述提供的双管旋喷钻头，本实用新型还提供一种螺旋钻机，包
括钻机本体、安装在所述钻机本体上的钻杆及设置在所述钻杆上的钻头；
所述钻头为上述任一项所述的双管旋喷钻头。
由于该螺旋钻机具有上述双管旋喷钻头，因此直接或间接的该螺旋钻
机具有上述双管旋喷钻头所具有的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面
将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见
地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术
人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其
他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的双管旋喷钻头的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的双管旋喷钻头的侧视图。
上图1-图2中：
1为内接头、11为盲孔、2为外接头、3为风帽、31为开孔、4为喷嘴组
件、41为通道、5为腔体、6为翼片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技
术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型
一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领
域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1至图2，本实用新型实施例提供的双管旋喷钻头，其具有内
接头1、外接头2、风帽3、喷嘴组件4及翼片6。上述内接头1上设置有
盲孔11，浆液通过该盲孔11进入内接头1内，且内接头1的一侧设置有喷
嘴组件4，用于将浆液喷出，具体的，浆液自喷嘴组件4上的通道41喷出。
内接头1的外部，设置有外接头2，即该外接头2套在内接头1的外部，且
两者之间形成腔体5，此外，外接头2上与喷嘴组件4相对应的位置设置有
安装孔，装有用于将空气喷出的风帽3，且该风帽3与喷嘴组件4配合设置。
空气在腔体5内流动，且能够自风帽3上的开孔31处喷出，从而与浆液混
合，混合后，在空气的作用下浆液能够喷出的更远，喷头的喷浆效果更好。
优选的，上述开孔31与通道41同轴设置，且在喷口处空气位于浆液的外
周，以保证充分混合。翼片6安装在外接头2的一端，具体的，位于远离
盲孔11开口的一侧，用于对地层进行钻取，此处的翼片可优选为Q235翼
片。
在双管旋喷钻头的使用过程中，要确保内接头1与外接头2之间的相
对稳定性，此时，可将两者固定设置，优选的，将内接头1靠近翼片6的
一端与外接头2靠近翼片6的一端焊接固定。当然，此处的固定设置并不
局限于焊接，在能够实现该固定设置的前体下，其余形式也是可行的。
本申请的一个实施例中，通道41的内径设置为变化的，且内径自靠近
盲孔11的一端向远离盲孔11的一端逐渐变小，且在内径减小到目标数值
时，通道41的内径值趋于平稳，不再变化。由于该通道41中喷口处的尺
寸小于入口处的尺寸，因此，浆液在喷出时的流速会较大，从而使得浆液
喷出的更远，进而提高了钻头的喷浆效果以及工作效率。
此外，还可在外接头2上开设退让槽，以方便风帽3拆装。本申请的
一个优选方案中，风帽3的外周设置有外螺纹，且风帽3与外接头2通过
螺纹配合，从而方便了对风帽3的拆装，且便于对风帽3的维修及更换。
另一优选方案中，喷嘴组件4上设置有外螺纹，且喷嘴组件4与内接头1
之间通过螺纹配合，从而方便喷嘴组件4的拆卸，以对其进行清洗、维修
或更换。当然，风帽3及喷嘴组件4均通过螺纹安装也是可行的，可以理
解的是，并不局限于螺纹安装，也可以是通过螺栓固定或卡接的形式，具
体安装形式可根据实际生产需求进行选择。
本实用新型实施例提供的双管旋喷钻头，内接头1上设置有盲孔11，
且喷嘴组件4安装在内接头1上，浆液在进入盲孔11后，可在压力作用下
自喷嘴组件4上的通道41喷出。此外，内接头1与外接头2之间具有腔体
5，空气可在该腔体5内流动，且由于外接头2上设置有风帽3，风帽3上
设置有供空气通过的开孔31，因此，空气可自开孔31喷出。上述风帽3与
喷嘴组件4配合，在浆液自通道41喷出的同时，空气自开孔31喷出，从
而使空气与浆液混合，由于空气具有一定的压力，因此混合后，浆液能够
在空气的作用下喷出更远，从而提高了钻头的喷浆效果，进而提高了工作
效率。
基于上述实施例提供的双管旋喷钻头，本实用新型实施例还提供一种
螺旋钻机，包括钻机本体、安装在钻机本体上的钻杆及设置在钻杆上的钻
头，且该钻头为上述双管旋喷钻头。该螺旋钻机的其余部分的具体结构请
参见现有技术，本文不再赘述。由于该螺旋钻机具有上述双管旋喷钻头，
因此在一定程度上，该螺旋钻机也具有较高的喷浆效果及工作效率。
本说明书中各个实施例之间采用递进的形式进行描述，每个实施例重
点说明的均是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间的相似部分互相
参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本
实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见
的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情
况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示
的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽
的范围。