一种用于封孔器的连接管件技术领域：
本实用新型涉及一种用于封孔器的连接管件。
背景技术：
目前对煤矿进行封堵操作主要采用一种封孔器，包括抽排管道
和完全设于抽排管道外的注浆管。该结构的封孔器不能实现抽排管
道与注浆管连通的作用，不能实现同一管路可以承流不同流体，且
流体互不影响的作用，故有必要对其作出进一步的改进。
实用新型内容：
本实用新型目的是克服上述的不足，提供一种用于封孔器的连
接管件，主要实现抽排管道与注浆管连通的作用，实现同一管路可
以承流不同流体，且流体互不影响的作用。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于封孔器的连接管件,所述连接管件为中空管，两端分别
设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部之间
设有与第一连接部和第二连接部相连通的第一通道，所述第一通道
的一侧设有第二通道，所述第二通道的一端与所述第一连接部相连
通，另一端延伸到所述连接管件外。
如上所述的用于封孔器的连接管件，所述封孔器包括多条抽排
管道和设于抽排管道内的第一注浆管以及设于抽排管道外的第二注
浆管，所述第一注浆管通过所述第二通道与所述第二注浆管相连通，
所述第一连接部与抽排管道的端部相连，所述第二连接部与下一相
邻的抽排管道的端部相连。
如上所述的用于封孔器的连接管件，所述第一注浆管与所述抽
排管道平行，所述第一注浆管的管壁与所述抽排管道的管壁相靠近。
如上所述的用于封孔器的连接管件，所述第一注浆管的管径大
小为所述抽排管道管径大小的1/4。
如上所述的用于封孔器的连接管件，所述第二注浆管与所述连
接管件垂直。
如上所述的用于封孔器的连接管件，所述第一通道的一端设有
阶梯型台阶孔。
如上所述的用于封孔器的连接管件，所述第二通道为弧形通道，
所述第二通道的内端设有用于与第一注浆管的端部相连的内端台阶
孔，外端设有用于与第二注浆管的端部相连的外端台阶孔。
如上所述的用于封孔器的连接管件，所述连接管件为双抗PVC
管。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、实现注浆管中流体向抽排管道外侧转换的作用；
2、实现抽排管道与注浆管连通的作用，实现同一管路可以承流
不同流体，且流体互不影响的作用；
3、实现不同结构管路联通的作用，实现注浆管中的流体在管路
内外相互转换的作用。
下面将结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种用于封孔器的连接管件1，所述连接管件1
为中空管，两端分别设有第一连接部2和第二连接部3，所述第一
连接部2和第二连接部3之间设有与第一连接部2和第二连接部3
相连通的第一通道4，所述第一通道4的一侧设有第二通道5，所述
第二通道5的一端与所述第一连接部2相连通，另一端延伸到所述
连接管件1外。
本实用新型实施例，因连接管件1内设有第二通道5，该第二
通道5的一端与第一连接部2相连通，另一端延伸到连接管件1外，
实现了第一注浆管7中流体向抽排管道6外侧转换的作用，结构简
单。
进一步地，如图1所示，所述封孔器包括多条抽排管道6和设
于抽排管道6内的第一注浆管7以及设于抽排管道6外的第二注浆
管8，所述第一注浆管7通过所述第二通道5与所述第二注浆管8
相连通，所述第一连接部2与抽排管道6的端部相连，所述第二连
接部3与下一相邻的抽排管道6的端部相连。本实施例中因连接管
件1设有第一连接部2和第二连接部3，实现了抽排管道6与下一
抽排管道6的连通，结构简单。
优选地，如图1所示，所述第一注浆管7与所述抽排管道6平
行，所述第一注浆管7的管壁与所述抽排管道6的管壁相靠近。结
构简单。
具体地，如图1所示，所述第一注浆管7的管径大小为所述抽
排管道6管径大小的1/4。结构简单。
更具体地，如图1所示，所述第二注浆管8与所述连接管件1
垂直，所述第一通道4的一端设有阶梯型台阶孔，所述第二通道5
为弧形通道，所述第二通道5的内端设有用于与第一注浆管7的端
部相连的内端台阶孔，外端设有用于与第二注浆管8的端部相连的
外端台阶孔。本实施例中，因第二通道5为弧形通道，且设有内端
台阶孔和外端台阶孔，便于第一注浆管7与第二注浆管8的连通，
实现第一注浆管7中流体向抽排管道6外侧转换的作用，同时实现
抽排管道6与第一注浆管7连通的作用，实现同一管路内可以承流
不同流体，且流体互不影响的作用，结构简单。
优选地，所述连接管件1为双抗PVC管，此结构的连接管件1
具有耐腐蚀性高、柔韧性和抗冲击性强、价格低、易于连接以及施
工方便等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用
新型实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本实用新型相同或近
似的，均在本实用新型保护范围之内。