一种热熔釜技术领域
本实用新型涉及道路划线设备技术领域，具体是一种热
熔釜。
背景技术
道路的路面划线，需要对于划线材料进行加热至熔融状
态以便图画在路面上。在路上作业的划线工作需要现场使用
燃烧釜对划线材料进行加热，目前，燃烧釜所使用的燃料为
液化天然气，采用普通圆柱形燃烧灶或者是多点分布的燃烧
器，常会导致火力分布不均匀，不能够对划线材料进行均匀
的加热；另外，火力过于集中，导致了燃烧不够充分，燃料
浪费较为严重。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种热
熔釜。
本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：
一种热熔釜，包括机架和承载于机架上的釜缸，所述釜
缸内设置搅拌装置，其特征在于，所述釜缸的下方设置管状
炉头组件，所述管状炉头组件包括输气管、喷嘴和直管状炉
头，所述直管状炉头均匀阵列布置在釜缸下方，所述直管状
炉头均通过喷嘴与输气管连通。
所述直管状炉头的上表面开设有至少三组沿所述直管
状炉头长度方向线性阵列的喷火孔，每组至少设置有36口
喷火孔，充足的喷火孔保证燃烧更充分。
所述输气管的接气口处设置有阀门，方便控制燃气的流
量和开闭。
所述热熔釜配备有发动机和液力传动装置，所述发动机
通过液力传动装置驱动所述搅拌装置，能够使得被加热的划
线材料更充分加热和混合。
所述釜缸顶部开设有连通釜缸内部的排烟道，所述釜缸
的侧部设置有出料口。
所述釜缸内置有两内腔，所述两内腔均设置有搅拌装置，
所述釜缸的底部设置有两组与所述两内腔相对应的管状炉
头组件，两套加热内腔的设置有利于空间的充分利用，又确
保划线材料的加热更充分。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用
新型的热熔釜采用了条状的炉头作为加热器，条状炉头均匀
分布在釜缸下方能提供均匀的火力面，使得釜缸的底部各处
的温度都均等，能够对划线材料进行均匀加热，由于条状炉
头的燃烧空间大，燃烧充分，节约了燃料使用。
附图说明
图1是本实用新型的一种热熔釜的结构示意图。
图2是本实用新型的一种热熔釜的管状炉头组件的俯视
结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。
如图1、图2所示的一种热熔釜，包括机架7和承载于
机架7上的釜缸1，釜缸1内置有两内腔，每个内腔内均设
置有搅拌装置9，釜缸1的下方设置管状炉头组件4，没个
内腔对应设置一组管状炉头组件4，管状炉头组件4包括输
气管5、喷嘴11和直管状炉头12，直管状炉头12均匀阵列
布置在釜缸1下方，直管状炉头12均通过喷嘴11与输气管
5连通。如图2所示，由多根直管状炉头12组成的平面状的
燃烧面，具有充足的燃烧空间和均匀的火力分布，使得燃烧
釜的受热更加均匀，燃烧更加充分以节省燃料。
直管状炉头12的上表面开设有至少三组沿直管状炉头
12长度方向线性阵列的喷火孔13，每组至少设置有36口喷
火孔13，充足的喷火孔是充分燃烧的保证；输气管5的接气
口处设置有阀门6，没一个阀门就可以控制一组管状炉头组
件4。
热熔釜配备有发动机3和液力传动装置2，发动机3通
过液力传动装置2驱动搅拌装置9，在加热时候就可以对被
加热的材料进行搅拌，使之更充分混合和加热。
釜缸1顶部开设有连通釜缸1内部的排烟道10，釜缸1
的侧部设置有出料口8。当被加热划线材料熔融得充分时，
就看方便地从出料口8中流出使用。
惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当
不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型
权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等
效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。
此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并
非用来限制本实用新型之权利范围。