用于油井的钢垫圈技术领域
本实用新型涉及用于油井的配件领域，具体涉及一种用于油井的钢垫圈。
背景技术
油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。
通常为了检测油井中气体的成分，会从油井中采集部分样本，然后进行检测分析。在采集样本气体时，一般会将采集管插入到测气挡板上，测气挡板主要是将油井中的气体与外界隔离开，但测气挡板上开有一个供采集管插入的插孔。通常测气挡板是嵌入在橡胶垫圈中，然而由于橡胶垫圈弹性比较大，当操作人员在插或拔采集管时，极易出现将测气挡板从橡胶垫圈上拔掉。当测气挡板被拔掉后，一方面油井内的气体散发到空气中，污染环境；另一方面，导致采集管采集到的气体的成分比不能正确的反映油井中气体的成分比。
由此可见现急需一种在测气挡板上插或拔采集管时，不能使测气挡板被拔掉的垫圈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在测气挡板上插或拔采集管时，不能使测气挡板被拔掉的垫圈。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本方案提供的基础方案为：用于油井的钢垫圈，包括钢垫圈本体，所述钢垫圈本体呈圆环形，该钢垫圈本体的内环面壁上设有容纳测气挡板的环形腔室，该环形腔室内设有弹性垫，钢垫圈本体的外环面壁上设有供测气挡板穿过的通道，该通道与环形腔室连通。
本方案的工作原理及优点在于：具体使用本钢垫圈时，将测气挡板从通道处插入到腔室内，此时钢垫圈与弹性垫接触，弹性垫被挤压，通过弹性垫的弹力对测气挡板进行限位，避免测气挡板产生晃动。
由于本方案的垫圈是选择钢制作而成，在测气挡板上插或拔采集管时，钢垫圈对测气挡板进行限位，钢垫圈不会发生弯曲变形，进而避免了测气挡板从钢垫圈上拔掉的情况。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述通道上设有设有橡胶塞。需要使用通道时，将橡胶塞拔掉，不使用通道时，橡胶塞堵住通道，避免杂物在通道上堆积。橡胶塞对测气挡板有辅助限位作用。
优选方案二：作为基础方案的又一优选方案：所述弹性垫为橡胶垫。橡胶垫制作工艺成熟、成本低，且密封性较好。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案：所述钢垫圈本体的外环面壁上还设有把手，所述钢垫圈本体底面粘有一层环形硅胶层，该环形硅胶层的厚度是钢垫圈本体的五分之一，环形硅胶层的外径与钢垫圈本体的外径相等，环形硅胶层的内径大于钢垫圈本体的内径。
本方案的优点在于：钢垫圈本体上增设把手，方便钢垫圈的取放。钢垫圈本体的底面粘一层硅胶层，增强密封性，避免油井中的气体从钢垫圈处向外界散发。
附图说明
图1是本实用新型用于油井的钢垫圈实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：钢垫圈本体10、弹性垫11、通道12、把手13、橡胶塞14、环形硅胶层15、测气挡板20。
实施例基本如附图1所示：用于油井的钢垫圈，包括钢垫圈本体10，钢垫圈本体10呈圆环形，该钢垫圈本体10的内环面壁上开有容纳测气挡板20的环形腔室，该环形腔室内粘有弹性垫11，钢垫圈本体10的外环面壁上开有供测气挡板20穿过的通道12，该通道12与环形腔室连通。通道12内装有橡胶塞14。
钢垫圈本体10的外环面壁上还设有与之一体成型的把手13，钢垫圈本体10底面粘有一层环形硅胶层15，该环形硅胶层15的厚度是钢垫圈本体10的五分之一，环形硅胶层15的外径与钢垫圈本体10的外径相等，环形硅胶层15的内径大于钢垫圈本体10的内径。
具体使用本钢垫圈时，将橡胶塞14从通道12内拔掉，然后将测气挡板20从通道12处插入到腔室内，此时钢垫圈与弹性垫11接触，弹性垫11被挤压，通过弹性垫11的弹力对测气挡板20进行限位，避免测气挡板20产生晃动。然后将橡胶塞14插入到通道12内。
由于本方案的垫圈是选择钢制作而成，在测气挡板20上插或拔采集管时，钢垫圈对测气挡板20进行限位，钢垫圈不会发生弯曲变形，进而避免了测气挡板20从钢垫圈上拔掉的情况。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。