修井液快速提取使用系统技术领域
本实用新型涉及石油工业的井下作业设备，特别是修井液快速提取使用系统，适用于在近注水井的油井作业中快速提取修井液，同时也能够安装在水泥车与作业井口之间，快速通过水泥车将罐车中的修井液注入井下，简化作业井口注入管汇的安装程序。
背景技术
油田开发进入中后期，油水井管柱腐蚀结垢偏磨程度严重，疏松油藏油层出砂严重，稠油井、斜井、低产低效井的数量和比例增加，导致对异常井的井况判断复杂化。目前判断抽油井管柱是否漏失、水井尾管是否砂堵和油层是否砂埋的方法是用水泥车和罐车向套管或油管内打水，根据其打压憋压情况判断是最直接和最常用的方法。这种在油水井试压试挤的判断方法存在以下问题：
一是深井、斜井的作业工作量比例增加，作业过程中洗井、试挤、冲砂、管柱试压等工作量加大。
二是用于试压试挤的修井液,需从油田污水处理站拉运,污水处理站放出的污水,不清洁，路途远，途中污水流洒造成环境污染。
三是用于试压试挤拉送修井液的罐车使用数量多，等待时间长，井口安装注入管汇的操作费时费力，费用投入高。
四是油水井洗井、井下管柱试压、油层试挤，还有作业中所用的防喷器和油管旋塞阀等设备中的剩余污水要二次排放，排放至循环池中的污水无法处理，污染环境。
上述油水井试压试挤的判断方法中都涉及到修井液的运输问题和修井液对环境的污染问题。特种车辆配置少、使用紧张、到位不及时，等待时间长，运费高的问题突出。作业井完井管柱、防喷器、油管旋塞阀等设备的密封试压，都采用罐车、水泥车试压的方式，试压费用高，甚至有时还因不能保证用车时间而耽误生产。水源距离远，污水不清洁会污染油层。罐车内不清洁，杂物入井会堵塞油层，杂物进泵会造成泵漏，操作不安全。罐车洗井用水量大时，水处理费用高等等，都导致作业成本居高不下。上述井下作业中修井液的提取使用问题需要改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供修井液快速提取使用系统，在临近注水井或注水干线的油井作业时，解决修井液拉送和使用问题，同时也解决使用罐车和水泥车作业时井口注入管汇的安装问题。降低临近注水井的油井作业成本，减少试压试挤油水井的井下作业工作量，减轻职工的工作强度。
本实用新型的技术解决方案是：修井液快速提取使用系统包括应用管路和回注管路，应用管路与回注管路之间的汇接管路上装有应用控制阀门和回注控制阀门，提取管路上装有流量计和压力表，该提取管路一端与应用控制阀门和回注控制阀门之间的汇接管路连通，另一端与注水井三通连接；回注管路上装有喷射泵、回注接头和回注高压软管，将回注高压软管与油井的套管阀门连接；应用管路上装有安全阀、应用过滤器、调压阀和应用高压软管，将应用高压软管依次与四通接头和应用工具连接。
本实用新型的显著效果是：在临近注水井的油井作业中，停用罐车拉送、运输污水。利用井组临近水井或注水干线高压污水作为水源点，可降低修井液的运输成本。水源点高压污水经降压过滤处理后，可用于清洗井下工具，井下管柱试压、井控灌液等作业。上述使用中的废水经过滤处理后可进入油井套管或进入输油管线回收，也可用于清洗井口。在作业油井远离注水井或注水干线的情况下，本系统可代替原井口安装的注入管汇，快速将罐车中的修井液通过水泥车注入井下，简化井口安装程序。井下作业使用后循环池内的废液还可以通过本系统中的射流泵、回注高压软管将过滤后的清洁污水注入油井套管或进入输油管线回收。
综上所述，本实用新型改变了水源点，大幅降低了修井液的运输成本。替代了用水泥车和罐车对管柱验封和油层试挤解堵，不仅节约运输成本，还可快速判断工况，缩短了停井时间，提高了扶井效率。同时避免了因沉砂砂堵、井底砂堵、油层堵塞和供液不足带来的不良后果，提高泵效，降低了躺井数量，从而也降低了维护作业成本。本系统制造简单，体积小重量轻，装卸方便，工作安全可靠，有利于降低职工劳动强度。操作简便，试压压力高，提高了作业时效。实现了清洁生产，废液过滤回收不落地，保护了环境。具有很好的使用效果和较好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构和工作状况示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围，凡使用本实用新型的设计思路得出的改进均属于本实用新型的保护范畴。
实施例一
参见图1，修井液快速提取使用系统包括应用管路和回注管路，应用管路与回注管路之间的汇接管路上装有应用控制阀门4和回注控制阀门23，提取管路上装有流量计2和压力表3，该提取管路一端与应用控制阀门4和回注控制阀门23之间的汇接管路连通，另一端与注水井三通1连接；回注管路上装有喷射泵14、回注接头19和回注高压软管20，将回注高压软管20与油井的套管阀门22连接；应用管路上装有安全阀5、应用过滤器6、调压阀7和应用高压软管9，将应用高压软管9依次与四通接头10和应用工具连接。在回注管路的喷射泵14与回注控制阀门23之间装有压力表，喷射泵14与回注接头19之间装有备用控制阀门25和压力表，回注接头19与套管阀门22之间的回注高压软管20中装有防返流阀门24。
实施例二
回注接头19与防返流阀门24之间的回注高压软管20中还能够安装连通管8，使其与输油管线21连接。回注污水不仅可以从套管阀门22中注入油套环空，还能够通过防返流阀门24的控制，由连通管8注入输油管线21中。
实施例三
喷射泵14还能够通过管线依次与回注过滤器15、阀门和回收接头16连接，将回注过滤器15通过管线与备用控制阀门25与压力表之间的回注管路连通，在回注过滤器15与回注管路之间的管线中装有回收阀门26；回收接头16与管线连接后，再将管线与水泥车18以及放入循环池17中的管线顺序连接。
上述实施例中，应用管路中的应用过滤器6与调压阀7之间装有压力表，调压阀7与应用高压软管9之间装有压力表和阀门，方便应用中观察和控制水压。四通接头10连接的应用工具包括试压接头11、喷枪12和灌液接头13。
本实用新型中的流量计2、压力表3、安全阀5、应用过滤器6、调压阀7、喷枪12、喷射泵14、回注过滤器15以及使用的各种阀门、接头和管头，均能够从市场购置。
以下简述本实用新型的使用方法：
本实用新型的提取管路与注水井三通1连接，在作业清洗应用过程中，关闭回注控制阀门23。来自注水井三通1中的水通过应用管路中的四通接头10和与其连接的工具中喷出。在作业完井或判断油层堵塞时四通接头10连接应用高压软管9及试压接头11与井口连接，完成井口油层试挤和管柱试压。在井涌时四通接头10连接应用高压软管9及灌液接头13与井口连接，完成套管灌液压井，保证起下钻的作业安全。在清洗循环池17和井下工具时，四通接头10与应用高压软管9及喷枪12连接，完成清除泥沙杂物和油泥等工作。
本实用新型的提取管路与注水井三通1连接，可直接通过喷射泵14和回注高压软管20将注水井中的污水从套管阀门22注入油井的油套环空中。
当作业油井远离注水井时，通过罐车拉运修井液、通过水泥车18注入修井液。将本实用新型的提取管路与水泥车18和罐车顺序连接，可快速通过水泥车18将罐车中的修井液注入井下；作业完成后可快速将本实用新型的提取管路与水泥车18以及通往循环池17的管线顺序连接，可快速回收循环池17中的废液、废水。
当修井作业完成后，循环池17中的废液、废水可经过滤后回收入井。首先关闭回注控制阀门23，开启喷射泵14，将循环池17中的废水通过回注过滤器15过滤后通过回注管路的回注高压软管20从套管阀门22中注入油井，也可关闭防返流阀24通过连通管8注入输油管线21中，完成废液回收。也可将罐车中的剩余修井液按前述回收。