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本实用新型公开了一种玻镁板,其包括板本体,其中所述板本体上设置有相互配合的凸隼和凹槽,凸隼设置在板本体第一夹角的两条夹角边,凹槽开设在第二夹角的两条夹角边,第一夹角和第二夹角分别位于板本体对角线的两端。该玻镁板具有特殊安装结构,可以克服现有玻镁板安装技术中施工步骤复杂、成本高和不利于拆换的缺陷。。
CN201620094849.4
2016.01.29
CN205577318U
2016.09.14
授权
有权
E04F13/076
卓达新材料科技集团有限公司
杨卓舒; 李绍东
100044 北京市海淀区首体南路9号7楼12层1202
北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279
田昕;俞佳
本实用新型公开了一种玻镁板,其包括板本体,其中所述板本体上设置有相互配合的凸隼和凹槽,凸隼设置在板本体第一夹角的两条夹角边,凹槽开设在第二夹角的两条夹角边,第一夹角和第二夹角分别位于板本体对角线的两端。该玻镁板具有特殊安装结构,可以克服现有玻镁板安装技术中施工步骤复杂、成本高和不利于拆换的缺陷。
1.一种玻镁板,包括板本体,其特征在于,所述板本体上设置有相互配合的凸隼和凹槽,凸隼设置在板本体第一夹角的两条夹角边,凹槽开设在第二夹角的两条夹角边,第一夹角和第二夹角分别位于板本体对角线的两端;所述板本体由从下到上结合为一体的第一硫氧镁水泥层,第一网格布层,第二硫氧镁水泥层,第二网格布层,第三硫氧镁水泥层,第三网格布层和砂光粉层组成;所述凸隼和凹槽设置在第二硫氧镁水泥层上。
一种玻镁板技术领域本实用新型涉及一种建筑板材,特别涉及一种具有特殊安装结构的玻镁板。背景技术玻镁板在建筑行业里已经被广泛使用。目前,玻镁板的安装施工过程中都是将个体分别用螺丝或铆钉固定连接在轻钢龙骨上,采用这种方式如果遇到龙骨不平整会给施工带来很大的麻烦。而且,通过螺丝或者铆钉固定时钻孔后的位置很容易在日后发生锈蚀,要想避免锈蚀,就要用密封胶进行密封处理,这无形之中增加了施工步骤和成本。另外,通过螺丝或者铆钉固定的玻镁板在日后改装或者移动时,都非常困难。实用新型内容针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种玻镁板,该玻镁板具有特殊安装结构,可以克服现有玻镁板安装技术中施工步骤复杂、成本高和不利于拆换的缺陷。本实用新型采用了以下技术方案:一种玻镁板,包括板本体,其中所述板本体上设置有相互配合的凸隼和凹槽,凸隼设置在板本体第一夹角的两条夹角边,凹槽开设在第二夹角的两条夹角边,第一夹角和第二夹角分别位于板本体对角线的两端。一种玻镁板,其中所述板本体由从下到上结合为一体的第一硫氧镁水泥层,第一网格布层,第二硫氧镁水泥层,第二网格布层,第三硫氧镁水泥层,第三网格布层和砂光粉层组成。一种玻镁板,其中所述凸隼和凹槽设置在第二硫氧镁水泥层上。与现有技术相比,本实用新型中所述玻镁板通过在板本体上设置相互配合的凸隼和凹槽,使得该玻镁板安装便捷、易拆换且成本低;板本体以硫氧镁水泥为主要成分使得本玻镁板无返卤、泛霜等现象。附图说明图1是本实用新型玻镁板的剖面示意图;图2是本实用新型玻镁板的俯视示意图。具体实施方式下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1和图2所示,本实用新型玻镁板,包括板本体1,板本体1由从下到上结合为一体的第一硫氧镁水泥层13,第一网格布层14,第二硫氧镁水泥层15,第二网格布层16,第三硫氧镁水泥层17,第三网格布层18和砂光粉层19组成,板本体1的第二硫氧镁水泥层15上设置有相互配合的凸隼2和凹槽3,凸隼2设置在板本体1第一夹角11的两条夹角边,凹槽3开设在第二夹角12的两条夹角边,第一夹角11和第二夹角12分别位于板本体1对角线的两端。这种相互拼接的结构,保证垂直向的稳定,关联不起翘;省去了现有技术采用钻孔螺丝、钉子等工序进行固定,同时也可任意拆卸和移动。以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,上述板材、凹槽和凸隼的尺寸在不脱离本实用新型的宗旨范围内,由于客户要求等产生的板材、凹槽和凸隼的尺寸改变均属于本实用新型的保护范围。
技术领域
本实用新型涉及一种建筑板材,特别涉及一种具有特殊安装结构的玻镁板。
背景技术
玻镁板在建筑行业里已经被广泛使用。目前,玻镁板的安装施工过程中都是将个体分别用螺丝或铆钉固定连接在轻钢龙骨上,采用这种方式如果遇到龙骨不平整会给施工带来很大的麻烦。而且,通过螺丝或者铆钉固定时钻孔后的位置很容易在日后发生锈蚀,要想避免锈蚀,就要用密封胶进行密封处理,这无形之中增加了施工步骤和成本。另外,通过螺丝或者铆钉固定的玻镁板在日后改装或者移动时,都非常困难。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种玻镁板,该玻镁板具有特殊安装结构,可以克服现有玻镁板安装技术中施工步骤复杂、成本高和不利于拆换的缺陷。
本实用新型采用了以下技术方案:
一种玻镁板,包括板本体,其中所述板本体上设置有相互配合的凸隼和凹槽,凸隼设置在板本体第一夹角的两条夹角边,凹槽开设在第二夹角的两条夹角边,第一夹角和第二夹角分别位于板本体对角线的两端。
一种玻镁板,其中所述板本体由从下到上结合为一体的第一硫氧镁水泥层,第一网格布层,第二硫氧镁水泥层,第二网格布层,第三硫氧镁水泥层,第三网格布层和砂光粉层组成。
一种玻镁板,其中所述凸隼和凹槽设置在第二硫氧镁水泥层上。
与现有技术相比,本实用新型中所述玻镁板通过在板本体上设置相互配合的凸隼和凹槽,使得该玻镁板安装便捷、易拆换且成本低;板本体以硫氧镁水泥为主要成分使得本玻镁板无返卤、泛霜等现象。
附图说明
图1是本实用新型玻镁板的剖面示意图;
图2是本实用新型玻镁板的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1和图2所示,本实用新型玻镁板,包括板本体1,板本体1由从下到上结合为一体的第一硫氧镁水泥层13,第一网格布层14,第二硫氧镁水泥层15,第二网格布层16,第三硫氧镁水泥层17,第三网格布层18和砂光粉层19组成,板本体1的第二硫氧镁水泥层15上设置有相互配合的凸隼2和凹槽3,凸隼2设置在板本体1第一夹角11的两条夹角边,凹槽3开设在第二夹角12的两条夹角边,第一夹角11和第二夹角12分别位于板本体1对角线的两端。这种相互拼接的结构,保证垂直向的稳定,关联不起翘;省去了现有技术采用钻孔螺丝、钉子等工序进行固定,同时也可任意拆卸和移动。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,上述板材、凹槽和凸隼的尺寸在不脱离本实用新型的宗旨范围内,由于客户要求等产生的板材、凹槽和凸隼的尺寸改变均属于本实用新型的保护范围。
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