一种软基加固装置技术领域
本实用新型属于软基加固设备技术领域，涉及一种软基加固
装置。
背景技术
软基难以承受施工设备的压力，因此需要对软基进行处理，
才能进行后续施工。目前传统的处理方法缺点非常明显，首先将
软基的软土挖出送走处理需要耗费大量人力、物力和时间，而挖
出的软土的堆放和处理同样需要耗费大量的人力、物力和时间。
因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供
了一种能方便操作，且加固效果更好的软基加固装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种软基加
固装置，包括加固套筒，其特征在于：加固套筒为空心圆筒状结
构，加固套筒内壁和外壁分别具有内压紧面和外压紧面，内压紧
面和外压紧面均呈环形斜面状，并倾斜朝向加固套筒底部设置，
且内压紧面和外压紧面沿加固套筒轴向依次间隔分布。
本加固装置施工时，将加固套筒压入软基中。压入软基的加
固套筒，其内充填有软基的软土，其外也被软基的软土包裹，因
此对软土起到加固作用，同时内压紧面和外压紧面倾斜朝向加固
套筒底部设置，使得在压入过程中，能加强下压软土，以提高加
固效果。
在上述的一种软基加固装置中，所述的加固套筒内壁具有分
别与内压紧面上沿和下沿衔接的环形内上撑面和内下撑面，加固
套筒外壁具有分别与外压紧面上沿和下沿衔接的环形外上撑面和
外下撑面，且内上撑面、内下撑面、外上撑面和外下撑面均与加
固套筒轴线垂直设置，还包括若干呈弹簧结构的螺旋钢筋，且螺
旋钢筋两端分别抵在相峙的内下撑面和内上撑面之间，以及抵在
相峙的外下撑面和外上撑面之间，且螺旋钢筋沿加固套筒轴向间
隔分布。
通过设置螺旋钢筋加强整体强度，并依次对内压紧面和外压
紧面具有支撑作用。
在上述的一种软基加固装置中，所述的内压紧面、外压紧面、
内上撑面、内下撑面、外上撑面和外下撑面均为加固套筒一体压
制形。
在上述的一种软基加固装置中，所述的加固套筒底端呈环形
尖状结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本加固装置施工时，将加固套筒压入软基中。压入软基的加
固套筒，其内充填有软基的软土，其外也被软基的软土包裹，因
此对软土起到加固作用，同时内压紧面和外压紧面倾斜朝向加固
套筒底部设置，使得在压入过程中，能加强下压软土，以提高加
固效果。
附图说明
图1是本加固装置结构示意图。
图中，
1、加固套筒；11、内压紧面；12、外压紧面；13、内上撑面；
14、内下撑面；15、外上撑面；16、外下撑面；
2、螺旋钢筋。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型
的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型一种软基加固装置，包括加固套筒
1，加固套筒1为空心圆筒状结构，加固套筒1内壁和外壁分别具
有内压紧面11和外压紧面12，内压紧面11和外压紧面12均呈
环形斜面状，并倾斜朝向加固套筒1底部设置，且内压紧面11
和外压紧面12沿加固套筒1轴向依次间隔分布。
进一步的，加固套筒1内壁具有分别与内压紧面11上沿和下
沿衔接的环形内上撑面13和内下撑面14，加固套筒1外壁具有
分别与外压紧面12上沿和下沿衔接的环形外上撑面15和外下撑
面16，且内上撑面13、内下撑面14、外上撑面15和外下撑面16
均与加固套筒1轴线垂直设置，还包括若干呈弹簧结构的螺旋钢
筋2，且螺旋钢筋2两端分别抵在相峙的内下撑面14和内上撑面
13之间，以及抵在相峙的外下撑面16和外上撑面15之间，且螺
旋钢筋2沿加固套筒1轴向间隔分布。内压紧面11、外压紧面12、
内上撑面13、内下撑面14、外上撑面15和外下撑面16均为加固
套筒1一体压制形。加固套筒1底端呈环形尖状结构。
本加固装置施工时，将加固套筒1压入软基中。压入软基的
加固套筒1，其内充填有软基的软土，其外也被软基的软土包裹，
因此对软土起到加固作用，同时内压紧面11和外压紧面12倾斜
朝向加固套筒1底部设置，使得在压入过程中，能加强下压软土，
以提高加固效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例
说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体
实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不
会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范
围。
尽管本文较多地使用了加固套筒1、内压紧面11、外压紧面
12、内上撑面13、内下撑面14、外上撑面15、外下撑面16、螺
旋钢筋2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些
术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们
解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。