一种用于井管沉放的轮轴装置技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种用于井管沉放的轮轴装置。
背景技术
降水管井施工过程中，机械成孔后的一道关键工序就是沉放无砂混凝土井管。井管长度一般为900mm，直径400mm，沉放前需在井管外侧包裹滤网，并在四周用竹片进行保护，提高井筒的抗弯性，以避免上下井管“脱节”。管井施工时，通常由管井“井底”开始，井管边连接边沉放，逐渐形成“井筒”，在“井筒”周围填充碎石滤料，接近井口部位填充粘性土封井后形成管井。
现有的技术方案存在较大的技术缺陷，主要体现在：由于井管在沉放过程中需要使用到电动卷扬机，而电动卷扬机较为笨重，在泥泞的施工现场不仅移位困难，而且容易发生漏电、触电事故；其次是自制装置没有标准化，随意性较大，其操作过程中人为因素影响大，钢丝绳两端须用两个工人同时控制，占用人工多，协调性差，施工质量难以保证。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种用于井管沉放的轮轴装置，该装置的应用，解决了传统施工时没有标准化设备的问题，提高了施工便捷性和安全性；节约成本，保证了管井施工质量。
本实用新型所述的一种用于井管沉放的轮轴装置包括支架、棘轮定位装置、轮轴动力机构、导向滑轮组、操作平台和钢丝绳；
所述的操作平台设置于井孔口正上方且所述操作平台有一孔洞与井孔口相匹配；
所述的支架设置于操作平台一端的侧面，所述轮轴动力机构安装在支架上，所述棘轮定位装置安装轮轴动力机构上且所述棘轮定位装置通过支架进行定位；
所述导向滑轮组纵向安装在操作平台上；
所述钢丝绳一端缠绕在轮轴动力机构上，另一端固定在远离导向滑轮组一端的操作平台上。
进一步的，所述的一种用于井管沉放的轮轴装置还包括一锁紧开关，所述锁紧开关固定安装在远离导向滑轮组一端的操作平台上。
本实用新型所述技术方案的有益效果在于：由于轮轴装置质量轻，充分利用了重力作用和杠杆原理，节约了能源、提高了施工便捷性和安全性；棘轮定位装置的应用，可方便、稳定地将井管定位于任意位置，安全、可靠、方便；轮轴动力机构可轻易将钢丝绳抽出，无需机械配合作业，提高了施工灵活性、降低了施工成本；轮轴动力机构操作方便，可节省人力、降低成本 。
附图说明
图1本实用新型所述一种用于井管沉放的轮轴装置整体结构示意图；
图中：1棘轮定位装置、2轮轴动力机构、3导向滑轮组、4操作平台、5锁紧开关、6钢丝绳、7支架。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种用于井管沉放的轮轴装置包括支架7、棘轮定位装置1、轮轴动力机构2、导向滑轮组3、操作平台4、锁紧开关5和钢丝绳6。
所述的操作平台4设置于井孔口正上方且所述操作平台4有一孔洞与井孔口相匹配；所述的支架7设置于操作平台4一端的侧面，所述轮轴动力机构2安装在支架7上，所述棘轮定位装置1安装轮轴动力机构2上且所述棘轮定位装置1通过支架7进行定位；所述导向滑轮组3纵向安装在操作平台上；所述钢丝绳6一端缠绕在轮轴动力机构2上，另一端固定在远离导向滑轮组3一端的操作平台4上。
井管沉放时，操作平台4架设在管井孔口上，将轮轴动力机构2上的钢丝绳6末端绕过导向滑轮组3后穿过锁紧开关5，再将锁紧开关5切换至锁紧位置，则通过控制轮轮轴动力机构2实现井管的平稳沉放操作。锁紧开关5一侧的操作平台4可用于施工人员站立，进行井管对接、滤网包裹、竹片绑扎等操作，同时可对锁紧开关5进行锁紧、放开切换操作，以控制钢丝绳6末端是否可以活动。轮轴动力机构2一侧的操作平台4可用于施工人员通过轮轴动力机构2控制井管的沉放速度，通过棘轮定位装置1将井管固定在任意位置，以便进行井管对接、滤网包裹和竹片绑扎等。导向滑轮组3可保证井管在井孔内的位置，并提高井管沉放的平稳性。井管沉放至井底后，将锁紧开关5切换至放开位置，摇动轮轴动力机构2，即可将钢丝绳6抽出。
本发明所述的用于井管沉放的轮轴装置架设到另一管井孔口，即可开始下一口管井的井管沉放施工。
本发明的技术方案中，由于轮轴装置质量轻，充分利用了重力作用和杠杆原理，节约了能源、提高了施工便捷性和安全性；棘轮定位装置的应用，可方便、稳定地将井管定位于任意位置，安全、可靠、方便；轮轴动力机构可轻易将钢丝绳抽出，无需机械配合作业，提高了施工灵活性、降低了施工成本；轮轴动力机构操作方便，可节省人力、降低成本 。