一种模板加固用对拉螺杆的套管及模板结构技术领域
本实用新型涉及一种模板加固用对拉螺杆的套管及模板结构，属于建筑用模板结
构领域。
背景技术
目前在混凝土剪力墙、框架梁、框架柱模板用对拉螺杆加固施工中，通常采用竹简
或塑料套管埋设墙柱混凝土中，作为对拉螺杆的穿过通道。然而，由于竹节表面不平整而无
法取出，不能重复利用；塑料套管虽能取出但易变形且易老化，使用寿命短，用这两种材料
做套管不经济。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种模板加固用对拉螺杆的套管及模板结构，该套管为可从
混凝土构件中拆卸的结构形式，方便重复利用，从而降低制作成本。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种模板加固用对拉螺杆的套管，包括管状本体，该管状本体具有沿长度方向布
置的对拉螺杆孔；其结构特点是，所述管状本体的侧壁具有便于从成型的混凝土构件中退
出的拔模斜度。
由此，将套管设计成大小头结构，方便退模拆出，克服了传统的竹简有竹节不能拆
出不能重复利用、塑料套管虽能拆出但易变形且易老化使用寿命短的毛病。
根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后
形成的技术方案：
优选地，所述管状本体整体呈圆锥台状。当然，还可以将套管设计为其他锥台状，
方便退模。
为了进一步地方便退模，所述管状本体为玻璃钢材料制成的管状结构。玻璃钢材
料具有表面光滑的特点，可方便将套管从混凝土构件中拆出以便重复利用。优选地，所述玻
璃钢材料为玻璃纤维布和环氧树脂的复合材料。
为了方便将套管从成型的混凝土构件中退出，重复利用，所述管状本体侧壁的拔
模斜度为0.5°～3°。
基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种混凝土构件的模板结构，该模板
结构包括用于形成浇筑区域的第一模板和第二模板；该第一模板和第二模板之间设有多个
套管，穿过相应套管的对拉螺杆穿过所述第一模板和第二模板，并由相应的固定构件将所
述第一模板、相应套管和第二模板固定在一起；其结构特点是，所述套管为上述的模板加固
用对拉螺杆的套管，各套管的端部与相应的第一模板和第二模板压力接触。
由此，采用已有的主体模板结构，配合本实用新型的套管，可以方便地在浇筑混凝
土构件后拆出套管，重复利用，克服了传统的竹简有竹节不能拆出不能重复利用、塑料套管
虽能拆出但易变形且易老化使用寿命短的毛病。
藉由上述结构，本实用新型提供一种可拆出的、模板加固用对拉螺杆的玻璃钢套
管。由玻璃纤维布和环氧树脂复合材料制成的一种锥形玻璃钢套管。具有轻质、高强、防腐、
不易老化、不易变形、使用寿命长、可自由装卸、重复利用、节约成本的特点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型套管外观为长圆锥台形，
即一头大、一头小，中空、可穿对拉螺杆，由玻璃钢材料制成。本实用新型的套管具有轻质、
高强、防腐、不易老化、不易变形、使用寿命长、可自由装卸、重复利用、节约成本、效果好等
优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；
图2是图1中所述套管的结构示意图。
在图中
1-第一模板； 2-第二模板； 3-固定构件； 4-对拉螺杆；5-套管； 6-管状本体；7-
对拉螺杆孔； 8-剪力墙。
具体实施方式
一种锥形玻璃钢套管，如图2所示，用作混凝土模板加固用对拉螺杆的套管，呈长
圆锥台形，圆锥台形的所述管状本体6侧壁的拔模斜度为0.5°～3°。
一种混凝土构件的模板结构，如图1所示，包括用于形成浇筑区域的第一模板1和
第二模板2；该第一模板1和第二模板2之间设有多个套管5，穿过相应套管5的对拉螺杆4穿
过所述第一模板1和第二模板2，并由相应的固定构件3将所述第一模板1、相应套管5和第二
模板2固定在一起；其特征在于，所述套管5为权利要求1-4之一所述的模板加固用对拉螺杆
的套管，各套管的端部与相应的第一模板1和第二模板2压力接触。
施工安装时，先将锥形玻璃钢套管按规定的间距安放于混凝土钢筋骨架上，把对
拉螺杆穿过套管，在模板上对应于对拉螺杆的位置钻孔，然后封模，在混凝土浇完后，达到
拆模时间，拆除模板，利用与套管小头一样大小的钢筋用锤子从混凝土结构的一边向另一
边敲出套管，由于管径大小不一，敲打退出时，同一截面的筒径比原有混凝土形成的筒径减
小，使玻璃钢套管很快与混凝土脱离，加之玻璃钢表面光滑平整的外型，使玻璃钢套管从混
凝土中退出。
本实用新型的玻璃钢套管在装模时，木工可以很方便地安装。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，
而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新
型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。