一种胶片冷却机的前提升输送装置技术领域
本发明涉及一种胶片冷却机的前提升输送装置。
背景技术
本公司现有的胶片冷却机的前提升输送装置是用于胶片提升的输送装置如图1所示，该
装置包括提升机架、压胶链条、前提升模块带、压胶模块带装置、剥离辊、压胶辊和挂胶装
置，提升机架上设置有压胶链条和前提升模块带的传动辊体，所述的压胶链条和前提升模块
带分别设置在传动辊体上，压胶链条与前提升模块带有一段并排贴合设置形成胶片输送通道，
在胶片输送通道的下方设置有进胶口，胶片输送通道的上方设置有出胶口，出胶口的右侧设
置有大传动辊，前提升模块带绕过大传动辊向下运动。前提升模块带和压胶模块带装置之间
形成压胶口，以前该位置的压胶皮带采用固定式结构(压胶带无法上下浮动)，当多层且比
较硬的胶片通过压胶皮带与模块带之间时，很容易卡住该位置造成堵胶。一旦卡胶，操作工
必须爬进去，站在模块带或挂胶杆上再用铁钩把胶片勾出，存在安全隐患。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种胶片冷却机的前提升输送装置，该
装置防止压胶口卡胶，保证此前提升压胶模块带装置的使用寿命。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种胶片冷却机的前提升输送装置，该装置包括提升机架、压胶链条、前提升模块带、
压胶模块带装置、剥离辊、压胶辊和挂胶装置，提升机架上设置有压胶链条和前提升模块带
的传动辊体，所述的压胶链条和前提升模块带分别设置在传动辊体上，压胶链条与前提升模
块带有一段并排贴合设置形成胶片输送通道，在胶片输送通道的下方设置有进胶口，胶片输
送通道的上方设置有出胶口，出胶口的右侧设置有大传动辊，前提升模块带绕过大传动辊向
下运动；所述的压胶模块带装置设置在大传动辊的上方，压胶模块带装置由驱动气缸、压胶
模块带、压胶架、主动链轮和从动链轮构成，主动链轮和从动链轮分别设置在压胶架的两侧，
压胶模块带设置在主动链轮和从动链轮上，压胶架的一端铰接设置在提升机架上，另一端与
连接所述的驱动气缸的活塞杆相铰接，驱动气缸铰接设置在提升机架上，所述的压胶模块带
装置下压时，位于大传动辊上的前提升模块带与压胶模块带之间形成压胶口；所述的剥离辊
设置在大传动辊的下方，剥离辊与大传动辊之间设有间隙用于剥离前提升模块带上的胶片；
所述的挂胶装置包括输送链条和多个挂胶杆，多个挂胶杆设置在输送链条上，挂胶杆两两之
间形成挂胶口，在压胶口的下方设置有输送链条的换向链轮，胶片经过压胶口后落入经过换
向链轮处于最大张角的挂胶口，在换向链轮的上方设置所述的压胶辊。
作为优选，该装置还包括堵胶检测装置，堵胶检测装置包括上检测片、下检测片、旋转
轴套、接近开关和接触片，上检测片和下检测片分别固定在旋转轴套上，上检测片上端接近
前提升模块带离开大传动辊的位置，下检测片的下端接近挂胶杆进入换向链轮的前端，所述
的接触片固定在旋转轴套上，并与接近开关感应，接近开关输出信号。
作为优选，所述的压胶模块带装置还包括主动方轴和被动方轴，主动方轴通过2个轴承
座固定于前提升机架两侧，整个压胶架绕着方轴旋转，主动方轴的一端安装有驱动链轮，驱
动链轮连接驱动电机，主动方轴中部安装有多个所述的主动链轮，最中间的主动链轮由2片
限位块固定于主动方轴的中部；所述的被动方轴中部安装有多个所述的从动链轮，最中间的
从动链轮由2片限位块固定于被动方轴的中部。
作为优选，所述的压胶架的两侧安装有调节螺杆和轴承座，被动方轴两端设置在轴承座
上，轴承座固定设置在调节螺杆的一端，调节螺杆与压胶架主体之间通过螺纹相连接。
作为优选，所述的压胶架两侧分别设置有限位挡块，通过该限位挡块保证压胶模块带和
前提升模块带不直接接触，防止两模块带相互摩擦而损坏。
作为优选，所述的胶片输送通道上设置有检测光电开关，检测光电开关连接控制系统，
检测光电开关用于检测胶片，在具有胶片时启动驱动气缸下压压胶模块带装置。
作为优选，所述的压胶架两侧分别通过设置双耳安装座与气缸活塞杆相连接，气缸的另
一端通过耳环安装件固定于提升机架的横梁上。
作为优选，所述的胶链条和前提升模块带分别设置有支撑板和张紧辊体。
本发明由于采用了上述的技术方案，具有以下的特点：
1、整个压胶模块带可绕着主动方轴旋转，由驱动气缸驱动着抬起和放下；
2、整个压胶模块带可以上下浮动，在多层胶片通过压胶模块带下方时，模块带可向上浮
动避免该位置卡胶。
3、输送带为模块带，可以保证不跑偏；
4、整个压胶模块带向上浮动力的大小，可以通过调整气压大小来实现。
附图说明
图1为本公司现有的胶片冷却机的前提升输送装置的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明图2中的局部放大图。
图4为压胶模块带装置的结构示意图。
图5为压胶架的结构示意图。
图6为图5的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图2所示的一种胶片冷却机的前提升输送装置，该装置包括提升机架1、压胶链条2、
前提升模块带3、压胶模块带装置4、剥离辊18、压胶辊6和挂胶装置7，提升机架1上设置
有压胶链条2和前提升模块带3的传动辊体8，所述的压胶链条2和前提升模块带3分别设
置在传动辊体8上，压胶链条2与前提升模块带3有一段并排贴合设置形成胶片输送通道9，
所述的胶链条和前提升模块带3分别设置有支撑板10和张紧辊体11。在胶片输送通道9的
下方设置有进胶口，胶片输送通道9的上方设置有出胶口，出胶口的右侧设置有大传动辊5，
前提升模块带3绕过大传动辊5向下运动。
如图4、图5、图6所示，所述的压胶模块带装置4设置在大传动辊5的上方，压胶模块
带装置4由驱动气缸41、压胶模块带42、压胶架43、主动链轮44、从动链轮45、主动方轴
46和被动方轴47构成。如图4所示，主动方轴46通过2个轴承座固定于前提升机架1两侧，
整个压胶架43绕着主动方轴46旋转，主动方轴46的一端安装有驱动链轮50，驱动链轮50
连接驱动电机，主动方轴46中部安装有多个主动链轮44，最中间的主动链轮44由2片限位
块51固定于主动方轴46的中部；所述的被动方轴47中部安装有多个从动链轮45，最中间
的从动链轮由2片限位块51固定于被动方轴47的中部。压胶架43的两侧安装有调节螺杆
49和轴承座48，被动方轴47两端设置在轴承座48上，轴承座48固定设置在调节螺杆49的
一端，调节螺杆49与压胶架43主体之间通过螺纹相连接，被动方轴47的张紧通过调节压胶
架43两侧的调节螺杆49实现。
如图4所示，压胶模块带42设置在主动链轮44和从动链轮45上，压胶架43两侧分别
通过设置双耳安装座52与气缸活塞杆相连接，气缸的另一端通过耳环安装件53固定于提升
机架1的横梁上。并在胶片输送通道9上设置有检测光电开关，检测光电开关连接控制系统，
检测光电开关用于检测胶片，在具有胶片时启动驱动气缸41下压压胶模块带装置4。压胶模
块带装置4下压时，位于大传动辊5上的前提升模块带3与压胶模块带42之间形成压胶口；
并在压胶架43两侧分别设置有限位挡块54，通过该限位挡块54保证压胶模块带42和前提
升模块带3不直接接触，防止两模块带相互摩擦而损坏。
如图2、图3所示，所述的剥离辊18设置在大传动辊5的下方，剥离辊18与大传动辊5
之间设有间隙用于剥离前提升模块带3上的胶片；所述的挂胶装置7包括输送链条22和多个
挂胶杆19，多个挂胶杆19设置在输送链条22上，挂胶杆19两两之间形成挂胶口20，在压
胶口的下方设置有输送链条22的换向链轮21，胶片经过压胶口后落入经过换向链轮21处于
最大张角的挂胶口20，在换向链轮21的上方设置所述的压胶辊6。
如图3所示，该装置还包括堵胶检测装置，堵胶检测装置包括上检测片13、下检测片14、
旋转轴套15、接近开关16和接触片17，上检测片13和下检测片14分别固定在旋转轴套15
上，上检测片13上端接近前提升模块带3离开大传动辊5的位置，下检测片14的下端接近
挂胶杆19进入换向链轮的前端，所述的接触片17固定在旋转轴套15上，并与接近开关16
感应，接近开关16输出信号。
使用的时候，首先连续的胶片被压胶链条2和前提升模块带3夹持着沿着前提升向上输
送，当检测光电开关检测到胶片时，压胶模块带42气缸动作，整个压胶模块带42落下，当
胶片到达压胶模块带42与前提升模块带3的入胶处时，胶片贴着压胶模块带42向前输送，
接着从出胶处落下，胶片落入处于最大张角的两根挂胶杆19之间，当胶片到达设定的长度之
后，挂胶杆19向前走一步，下一根挂胶杆19继续挂胶。