轻型复合板技术领域
本实用新型涉及一种轻型复合板。
背景技术
现有的复合板不具有保温隔热、防火、防腐、轻质、防水、设计灵活施工方便等众多特点，并且复合板的芯材本身达不到防火要求，板材的钢骨架部分耐火极限也比较小，而且钢骨架部分不能够用于腐蚀较强的环境中。现有的复合板重量比较大，使得安装和使用时不方便，产品均布荷载较小，工人不能够在复合板上进行自由的各种作业，由此，希望提供一种复合板可广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育场馆、加油站、收费站、展览馆、飞机场、大型公用设施等。
发明内容
为此，本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新轻型复合板。
本实用新型提供了一种轻型复合板，包括：钢骨架和水泥发泡节能芯材层，其中，所述钢骨架包括主肋、端肋、副肋和钢丝网，其中，所述主肋和所述端肋相连接组成一个四边形框架；所述副肋位于两个端肋之间，所述副肋的两个端头与所述主肋相连接；所述钢丝网位于所述框架内，并与所述副肋相连接；所述水泥发泡节能芯材层与所述钢丝网相连接。
可选地，根据本实用新型的轻型复合板，所述水泥发泡节能芯材层上表面连接有扛渗涂层。
可选地，根据本实用新型的轻型复合板，所述框架侧面连接有钢条，用于保护所述水泥发泡节能芯材层和所述扛渗涂层。
可选地，根据本实用新型的轻型复合板，所述钢骨架外表面设置有防锈层。
可选地，根据本实用新型的轻型复合板，所述钢骨架外表面设置 有防腐层。
可选地，根据本实用新型的轻型复合板，所述主肋和所述端肋的连接方式为焊接，并且为45度角斜边焊接。
可选地，根据本实用新型的轻型复合板，所述副肋与所述主肋的连接方式为焊接，所述钢丝网与所述副肋的连接方式为焊接。
可选地，根据本实用新型的轻型复合板，所述钢丝网中每个网格的长和宽都为150mm。
本实用新型的轻型复合板具有轻质高强、保温隔热、防火隔声、安全泄爆、抗风抗雪、抗震抗裂和经济实惠的优点，能够广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育场馆、加油站、收费站、展览馆、飞机场、大型公用设施。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中：
图1示出了根据本实用新型一个实施方式的轻型复合板的剖面示意图；
图2示出了根据本实用新型一个实施方式的轻型复合板的主肋、端肋和副肋及相连接的结构示意图；
图3示出了钢丝网的结构示意图。
其中，附图中各标记的含义为：
主肋 1、端肋 2、副肋 3、钢丝网 4、水泥发泡节能芯材层 5、扛渗涂层 6和钢条7。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
图1示出了根据本实用新型一个实施方式的轻型复合板的剖面示 意图。图2示出了根据本实用新型一个实施方式的轻型复合板的主肋、端肋和副肋及相连接的结构示意图。图3示出了钢丝网的结构示意图。如图1、图2和图3所示，轻型复合板包括钢骨架和水泥发泡节能芯材层5，其中，钢骨架包括主肋1、端肋2、副肋3和钢丝网4，其中，主肋1和端肋2相连接组成一个四边形框架，副肋3位于两个端肋2之间，所述副肋3的两个端头与所述主肋1相连接，通过主肋1、端肋2和副肋3使得复合板的单位面积的荷载力增加。所述钢丝网4位于所述框架内，并与所述副肋3相连接，钢丝网4的面积略小于框架的面积，使得钢丝网4可以镶嵌于框架内，钢丝网4与副肋3固定连接，所述水泥发泡节能芯材层5与所述钢丝网4相连接，所述水泥发泡节能芯材层5连接在钢丝网4的上表面上，在这里可以理解的为，所述水泥发泡节能芯材层5的层数可以为一层，也可以为多层。
水泥发泡节能芯材层具有优良的保温隔热性能，如果爆炸发生时，其水泥发泡节能芯材层能迅速泄压，可使复合板的钢骨架不会严重损害，避免爆炸后屋面坍塌对机器及人员的二次伤害。
本实用新型轻型复合板具有轻质高强、保温隔热、防火隔声、安全泄爆、抗风抗雪、抗震抗裂和经济实惠的特点。
根据本发明的一个实施方式，水泥发泡节能芯材层5上表面连接有扛渗涂层6。如图1所示，扛渗涂层6连接在水泥发泡节能芯材层5的上表面，扛渗涂层6能够很好的保护水泥发泡节能芯材层5。
根据本发明的一个实施方式，所述框架侧面连接有钢条7，用于保护所述水泥发泡节能芯材层5和所述扛渗涂层6。如图1所示，由于水泥发泡节能芯材层5厚度大于主肋1和端肋2，因此在主肋2和端肋2构成的框架侧面(图1中的上表面)顶端焊接了一圈的钢条，围住了水泥发泡节能芯材层5和扛渗涂层6，从而使得水泥发泡节能芯材层5和扛渗涂层6不易被损坏。
根据本发明的一个实施方式，所述钢骨架外表面设置有防锈层，即主肋1、端肋2、副肋3和钢丝网4的外表面设置有防锈层，由于主肋1、端肋2、副肋3和钢丝网4一般处于室外的环境，空气有的时候 比较潮湿，比较容易生锈，防锈层能够防止主肋1、端肋2、副肋3和钢丝网4生锈，从而保护了主肋1、端肋2、副肋3和钢丝网4，使得主肋1、端肋2、副肋3和钢丝网4经久耐用。
根据本发明的一个实施方式，所述钢骨架外表面设置有防腐层，即主肋1、端肋2、副肋3和钢丝网4的外表面设置有防腐层，由于主肋1、端肋2、副肋3和钢丝网4一般处于室外的环境，潮湿的空气有腐蚀性，防腐层能够防止主肋1、端肋2、副肋3和钢丝网4被腐蚀，从而保护了主肋1、端肋2、副肋3和钢丝网4，使得主肋1、端肋2、副肋3和钢丝网4经久耐用。
根据本发明的一个实施方式，所述主肋1和所述端肋2的连接方式为焊接，并且为45度角斜边焊接。如图3所示，主肋1和端肋2连接处为斜边，其斜边是主肋1的上边和端肋2的左边构成直角的分界线，从而增加了焊接位置的长度，使得焊接的强度质量更好。这里可以理解的为，所述主肋1和所述端肋2的连接方式为固定连接，固定连接的方式有多种，例如可以为铆接、焊接等，本实施例中优选的连接方式为焊接。
根据本发明的一个实施方式，所述副肋3与所述主肋1的连接方式为焊接，所述钢丝网4与所述副肋3的连接方式为焊接。所述副肋3与所述主肋1的连接方式与所述钢丝网4与所述副肋3的连接方式都为固定连接，固定连接的方式有多种，例如可以为铆接、焊接等，本实施例中优选的连接方式为焊接。
根据本发明的一个实施方式，所述钢丝网4中每个网格的长和宽都为150mm。这样既能充分保证复合板在允许外加荷载作用下的挠度及裂缝宽度均符合标准要求，又能节省材料和人工，既经济又能加快复合板的生产速度。
水泥发泡节能芯材层具有以下优点：
早强高强性能：轻型复合板的水泥发泡节能芯材层不仅有较高的早期强度，而且有不断增长的后期强度。同时具有满足使用要求的凝结时间。随养护龄期的增长，强度不断增长，最高强度可达100MPa。
高抗冻性能：该水泥发泡节能芯材层表现出极好的抗冻性。它具有以下几个特点：a.在0℃～10℃低温下使用，早期强度是硅酸盐水泥的5～8倍。b.在0℃～-20℃负温下使用，加入少量防冻剂，混凝土入模温度维持在5℃以上，则可正常施工。混凝土3～7d强度可达设计标号的70～80％。c.在正负温交替情况下施工，对后期强度增长影响不大。实验室200次冻融循环，混凝土强度损失不明显。抗冻标号可达200#以上。
耐蚀性能：该水泥发泡节能芯材层对海水、氯盐(例如NaCl、MgCl2)、硫酸盐(例如Na2SO4、MgSO4、(NH4)2SO4)、尤其是它们的复合盐类(例如MgSO4+NaCl)等，均具有极好的耐蚀性。
高抗渗性能：该水泥发泡节能芯材层的水泥石结构较致密，因此混凝土抗渗性是同标号硅酸盐水泥混凝土的2～3倍。
本实用新型的轻型复合板具有轻质高强、保温隔热、防火隔声、安全泄爆、抗风抗雪、抗震抗裂和经济实惠的优点，能够广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育场馆、加油站、收费站、展览馆、飞机场、大型公用设施。
应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。