涂布用改性淀粉胶粘剂.pdf

本发明实施例公开了一种涂布用改性淀粉胶粘剂，按质量比包括以下组分：玉米淀粉25%~45%；氢氧化钠（30%溶液）5%~8%；双氧水（30%溶液）0.5%~2%；硼砂0.05%~0.4%；聚乙烯醇3%~8%；环氧路丙烷5%~10%；催化剂0.2%~0.4%；水加至100%。本发明以玉米淀粉为原料，经化学改性后制成，可用作铜版纸涂布用胶粘剂，具有原材料易得、价格低的优点。

权利要求书
1.  一种涂布用改性淀粉胶粘剂，其特征在于，按质量比包括以下组分：
    玉米淀粉              25%~45%
    氢氧化钠（30%溶液）  5%~8%
    双氧水（30%溶液）    0.5%~2%
    硼砂                  0.05%~0.4%
    聚乙烯醇              3%~8%
    环氧路丙烷            5%~10%
催化剂                0.2%~0.4%
    水                    加至100% 。

2.  一种制备权利要求1所述涂布用改性淀粉胶粘剂的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（a）在带搅拌器的反应釜中先加入水及淀粉；
（b）搅拌使水与淀粉完全混合均匀后加入氢氧化钠溶液，使溶液PH值为8~9；
（c）加入双氧水，并将温度升至50~60℃进行氧化反应；
（d）加入环氧路丙烷及催化剂进行醚化反应；
（e）加入其余原料，搅拌20分钟后出料包装。

3.  根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述氧化反应的时间为15~20分钟。

4.  根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述醚化反应的时间为7~9小时。

说明书涂布用改性淀粉胶粘剂
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其涉及一种涂布用改性淀粉胶粘剂的制造。
背景技术
淀粉是由葡萄糖单元以α-糖苷的形式，通过1，4结合而成的一种非还原性多羟基物质，分子式为C6H10O5,为无色无臭的白色粉末，淀粉及其水解物葡萄糖也是重要的工业原料，能生产醇、醛、酮、酸、酯及醚等有机化合物，其中许多为重要的化工原料。
淀粉资源丰富，价格便宜，使用方便，又可用其他材料进行改性。按职务品种的来源，淀粉可以分为玉米淀粉、土豆淀粉、木薯淀粉、地瓜淀粉、大米淀粉等，它们的形态、组成、颗粒大小、聚合度和糊化温度都有所不同。淀粉主要是由直链淀粉及支链淀粉两部分组成。直链淀粉是线型结构，在淀粉中含量约为10%~30%，能溶于水而不成糊状，遇碘呈蓝色。支链淀粉高度支化，在冷水中不溶，与热水作用泽膨胀而成糊状，遇碘呈紫红色。
铜版纸是用白色颜料及胶粘剂等调制而成的涂料，涂布于铜板原纸的表面，经超级压光而制成的一种加工纸。纸质洁白，表面光滑，用于多色或单色铜版及高级胶版的印刷。而用作铜版纸涂布用的胶粘剂，国内主要使用干酪素及进口改性淀粉。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种涂布用改性淀粉胶粘剂，按质量比包括以下组分：
      玉米淀粉              25%~45%
      氢氧化钠（30%溶液）  5%~8%
    双氧水（30%溶液）    0.5%~2%
      硼砂                  0.05%~0.4%
      聚乙烯醇              3%~8%
      环氧路丙烷            5%~10%
催化剂                0.2%~0.4%
      水                    加至100% 。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种制备所述涂布用改性淀粉胶粘剂的工艺，包括以下步骤：
（a）在带搅拌器的反应釜中先加入水及淀粉；
（b）搅拌使水与淀粉完全混合均匀后加入氢氧化钠溶液，使溶液PH值为8~9；
（c）加入双氧水，并将温度升至50~60℃进行氧化反应；
（d）加入环氧路丙烷及催化剂进行醚化反应；
（e）加入其余原料，搅拌20分钟后出料包装。
进一步地，所述氧化反应的时间为15~20分钟。
进一步地，所述醚化反应的时间为7~9小时，随着醚化反应进行，胶液的粘度下降，环氧氯丙烷加入量太少时，醚化不足，羟丙基取代度低，产品粘度较高；反之，加入量过多时，粘度稳定性会下降。
实施本发明，具有如下有益效果：
本发明以玉米淀粉为原料，经化学改性后制成，可用作铜版纸涂布用胶粘剂，具有原材料易得、价格低的优点。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述。
实施例
玉米淀粉              40g
      氢氧化钠（30%溶液）  7g
    双氧水（30%溶液）    1g
      硼砂                  0.3g
      聚乙烯醇              6g
      环氧路丙烷            8g
催化剂                0.3g
    水                    加至100g  。
在带搅拌器的反应釜中先加入水及淀粉。
搅拌使水与淀粉完全混合均匀后加入氢氧化钠溶液，使溶液PH值为9。
加入双氧水，并将温度升至55℃进行氧化反应。
加入环氧路丙烷及催化剂进行醚化反应。
加入其余原料，搅拌20分钟后出料包装。
进一步地，所述氧化反应的时间为18分钟。
进一步地，所述醚化反应的时间为8小时。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。