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超支化聚酯在PA6中的应用.pdf

  • 上传人:n****g
  • 文档编号:1785593
  • 上传时间:2018-07-13
  • 格式:PDF
  • 页数:6
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201410804103.3

    申请日:

    2014.12.19

    公开号:

    CN104559152A

    公开日:

    2015.04.29

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):C08L 77/02申请日:20141219|||公开

    IPC分类号:

    C08L77/02; C08L67/00; C08K7/14

    主分类号:

    C08L77/02

    申请人:

    威海晨源分子新材料有限公司; 威海金泓集团有限公司

    发明人:

    李武松; 康宏强; 刘聪聪

    地址:

    264211山东省威海市临港区草庙子镇369-13号

    优先权:

    专利代理机构:

    青岛发思特专利商标代理有限公司37212

    代理人:

    耿霞

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    内容摘要

    本发明涉及一种超支化聚酯,具体涉及一种超支化聚酯在PA6中的应用。所述的应用包括以下步骤:(1)将端羟基超支化聚酯进行干燥;(2)将纯PA6进行干燥;(3)将步骤(1)得到的端羟基超支化聚酯与步骤(2)得到的纯PA6混合均匀;(4)将步骤(3)得到的混匀后的端羟基超支化聚酯和纯PA6采用双螺杆挤出机造粒,干燥,得改性PA6产品。本发明所述的应用能显著降低PA6的熔体黏度,并改善其物理性能。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种超支化聚酯在PA6中的应用,其特征在于:将端羟基超支化聚酯与纯PA6混合均匀,挤出造粒,得改性PA6产品。

    2.  根据权利要求1所述的超支化聚酯在PA6中的应用,其特征在于:包括以下步骤:
    (1)将端羟基超支化聚酯进行干燥;
    (2)将纯PA6进行干燥;
    (3)将步骤(1)得到的端羟基超支化聚酯与步骤(2)得到的纯PA6混合均匀;
    (4)将步骤(3)得到的混匀后的端羟基超支化聚酯和纯PA6采用双螺杆挤出机造粒,干燥,得改性PA6产品。

    3.  根据权利要求1或2所述的超支化聚酯在PA6中的应用,其特征在于:端羟基超支化聚酯为端羟基脂肪族超支化聚酯。

    4.  根据权利要求3所述的超支化聚酯在PA6中的应用,其特征在于:端羟基超支化聚酯为Boltorn系列产品或Hybrane系列产品中的一种。

    5.  根据权利要求1所述的超支化聚酯在PA6中的应用,其特征在于:端羟基超支化聚酯的用量为纯PA6质量的0.5%-10%。

    6.  根据权利要求5所述的超支化聚酯在PA6中的应用,其特征在于:端羟基超支化聚酯的用量为纯PA6质量的0.5%-5%。

    7.  根据权利要求2所述的超支化聚酯在PA6中的应用,其特征在于:步骤(4)中,双螺杆挤出机存在10个控温区,每个控温区的加工温度均为215-230℃。

    8.  根据权利要求7所述的超支化聚酯在PA6中的应用,其特征在于:步骤(4)中,双螺杆挤出机存在10个控温区,每个控温区的加工温度均为230℃。

    9.  根据权利要求2所述的超支化聚酯在PA6中的应用,其特征在于:步骤(4)中采用双螺杆挤出机造粒时,还加入长玻纤,长玻纤的加入量为纯PA6质量的10-50%;长玻纤在双螺杆挤出机的第四控温区加入。

    说明书

    说明书超支化聚酯在PA6中的应用
    技术领域
    本发明涉及一种超支化聚酯,具体涉及一种超支化聚酯在PA6中的应用。
    背景技术
    PA6具有良好的耐化学,机械和耐热性能,是公认的性价比最佳的工程塑料。它被广泛地应用在电子,消费产品和工程部件上。但高的吸水率,是由于PA6分子内的酰胺基团的极性造成的,这会引起尺寸稳定性较差,产品的模量和屈服应力的降低,并在低温下有较低的刚性等等,因此限制了PA6可能应用领域。此外,PA6的熔融加工过程中,热降解在超过260℃温度中发生,这将影响产品的性能。该PA6的改性已经通过共混,共聚,填充填料或增强纤维等进行,生产一个更强大和更严格的材料。特别是在过去几十年PA6纳米复合材料已经广泛被利用。
    PA6的熔融加工过程中,热降解在超过260℃温度中发生,这将影响产品的性能。加工能耗较高,添加玻纤的PA6的流动性较差,分散不是很均匀,其他种类型的加工助剂降低其力学性能,并且其他的加工助剂分解温度较低,一般抵挡不住PA6如此高的温度。现有技术中,大多采用添加无机填料的方法来改善PA6性能,但是多种无机填料的添加,降低了熔体流动速率,不利于成型及纤维复合材料的浸润。
    超支化聚合物(HBP)具有类树型的结构(树状结构),类似于树枝状聚合物,在物理性能上具备着树枝状聚合物相同的优点,另外,其合成和纯化的成本相对于树枝状聚合物低。超支化聚合物具有良好的溶解性,较低的熔体粘度,并且相对于线性聚合物表面官能团密度极高。这些因素使HBP在共混物应用中更具吸引力,它的结构特点使它在提高共混物的物性上具有很大的潜力,如加工性、结晶行为、机械性能等。如何将超支化聚合物应用到PA6中,解决PA6加工温度高,加入玻纤的PA6的流动性差、分散不均匀,是目前面临的最主要的问题。
    发明内容
    针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种超支化聚酯在PA6中的应用,解决PA6加工温度和电机电流较高,熔体黏度相对较大,较低温度难于加工塑化成型,较高温度下容易热降解,表面硬度较高,光亮度不足,玻纤分散不均匀的情况。
    本发明所述的超支化聚酯在PA6中的应用,将端羟基超支化聚酯与纯PA6混合均匀,挤出造粒,得改性PA6产品。
    所述的超支化聚酯在PA6中的应用,包括以下步骤:
    (1)将端羟基超支化聚酯进行干燥;
    (2)将纯PA6进行干燥;
    (3)将步骤(1)得到的端羟基超支化聚酯与步骤(2)得到的纯PA6混合均匀;
    (4)将步骤(3)得到的混匀后的端羟基超支化聚酯和纯PA6采用双螺杆挤出机造粒,干燥,得改性PA6产品。
    优选为以下步骤:
    (1)将端羟基超支化聚酯室温真空烘箱干燥5小时,放于干燥密封空间保存;
    (2)将纯PA6放于110℃鼓风烘箱温中干燥6小时,放于干燥密封空间冷却到室温;
    (3)PA6和端羟基超支化聚酯放于高速混合机中混合3min,然后导入密封干燥的下料斗中备用;
    (4)将双螺杆挤出机10个控温区加热到215℃,预热1小时后,下料挤出造粒;
    (5)然后将造出粒子放于110℃鼓风烘箱温中干燥6小时。
    其中,
    端羟基超支化聚酯为端羟基脂肪族超支化聚酯。
    端羟基超支化聚酯为Boltorn系列产品或Hybrane系列产品中的一种。优选为Bolton系列产品。端羟基超支化聚酯更优选为Boltorn H20,其热分解温度在290℃以上。端羟基超支化聚酯的用量为纯PA6质量的0.5%-10%。
    端羟基超支化聚酯的用量优选为纯PA6质量的0.5%-5%。
    步骤(4)中,双螺杆挤出机存在10个控温区,每个控温区的加工温度均为215-230℃。每个控温区的加工温度优选为230℃。
    步骤(4)中采用双螺杆挤出机造粒时,还加入长玻纤,长玻纤的加入量为纯PA6质量的10-50%;长玻纤在双螺杆挤出机的第四控温区加入。
    与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
    (1)PA6和端羟基超支化聚酯的熔融共混物通过双螺杆挤出机来制备。端羟基超支化聚酯添加到PA6基质中可以降低PA6的有效的熔体粘度,即降低加工温度和热降解,较低的加工温度即能够实现较高的熔融流动性。所得到的改性PA6的屈服强度,拉伸模量,缺口悬臂梁式冲击强度和弯曲强度的同时提高。
    (2)端羟基超支化聚酯的热分解温度在290℃以上,PA6较高的加工温度不会引起端羟基超支化聚酯分解。在PA6添加长玻纤的体系当中,也同样表现出相同的特性:提高力学性 能,拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲模量、缺口悬臂梁式冲击强度,降低双螺杆的加工过程中的熔体压力和电机电流,提高流动性,以及玻纤增强PA6的表面光滑度。
    具体实施方式
    下面结合实施例对本发明做进一步说明。
    实施例中用到的所有原料除特殊说明外,均为市购。
    性能测试标准:
    拉伸强度:GB/T 1040-2006
    断裂伸长率:GB/T 1040-2006
    弯曲强度:GB/T 1040-2008
    弯曲模量:GB/T 1040-2008
    冲击强度:GB/T 1843-2008
    熔指(230℃/2.16kg):GB3682-2000
    实施例1
    (1)将端羟基超支化聚酯Boltorn H20室温真空烘箱干燥5小时,放于干燥密封空间保存;
    (2)将纯PA6放于110℃鼓风烘箱温中干燥6小时,放于干燥密封空间冷却到室温;
    (3)将步骤(1)得到的干燥好的端羟基超支化聚酯Boltorn H20与步骤(2)得到的干燥好的纯PA6放于高速混合机中混合3min,然后导入密封干燥的下料斗中备用;
    (4)将双螺杆挤出机10个控温区加热到230℃,预热1小时后,下料挤出造粒;
    (5)然后将造出粒子放于110℃鼓风烘箱温中干燥6小时,即得PA6/端羟基超支化聚酯粒子。
    其中,端羟基超支化聚酯Boltorn H20的质量为纯PA6质量的1%。
    实施例2-4
    实施例2-4条件与实施例1相同,唯一的不同点:是实施例2-4中端羟基超支化聚酯BoltornH20的质量分别为纯PA6质量2%,5%和10%。
    对实施例1-4制备得到的PA6/端羟基超支化聚酯粒子与普通市购的纯PA6进行物理性能测试,测试结果见表1。
    表1实施例1-4制备得到的PA6/端羟基超支化聚酯与纯PA6的物理性能
    测试项目纯PA6实施例1实施例2实施例3实施例4
    拉伸强度MPa67.55471.0377068.76571.697断裂伸长率%55.72756.98954.9855.8744.967弯曲强度MPa74.4779.1876.6975.736574.729弯曲模量MPa2031.22214.642146.852152.742124.754冲击强度kJ/m22.642.732.7752.9352.876熔指g/10min1820253140
    实施例5
    (1)将端羟基超支化聚酯Boltorn H20室温真空烘箱干燥5小时,放于干燥密封空间保存;
    (2)将纯PA6和长玻纤放于110℃鼓风烘箱温中干燥6小时,放于干燥密封空间冷却到室温;
    (3)将步骤(1)得到的干燥好的端羟基超支化聚酯Boltorn H20与步骤(2)得到的干燥好的纯PA6放于高速混合机中混合3min,然后导入密封干燥的下料斗中备用;
    (4)将双螺杆挤出机10个控温区加热到230℃,预热1小时后,下料挤出造粒;长玻纤于双螺杆挤出机的第四区加入,长玻纤的加入量为纯PA6质量的25%;
    (5)然后将造出粒子放于110℃鼓风烘箱温中干燥6小时,即得长玻纤增强PA6/端羟基超支化聚酯粒子。
    其中,端羟基超支化聚酯Boltorn H20的质量为纯PA6质量的1%。
    实施例6-8
    实施例6-8条件与实施例5相同,唯一的不同点:是实施例6-8中端羟基超支化聚酯BoltornH20的质量分别为纯PA6质量2%,5%和10%。
    对实施例6-8制备得到的PA6/端羟基超支化聚酯粒子与普通市购的长玻纤增强PA6进行物理性能测试,测试结果见表2。
    表2实施例5-8制备得到的长玻纤增强PA6/端羟基超支化聚酯与长玻纤增强PA6的物理性能
    测试项目长玻纤增强PA6实施例5实施例6实施例7实施例8拉伸强度MPa114.03120.73125.53138.06155.01断裂伸长率%3.924.014.555.215.51弯曲强度MPa152.08154.69162.75166.40170.98弯曲模量MPa5141.755259.015743.815904.326231.33冲击强度kJ/m25.896.957.257.287.55熔指g/10min1011.213.215.417.6

    关 键  词:
    超支 聚酯 PA6 中的 应用
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