一种金刚石合成柱电解时用电解液及其使用方法.pdf

本发明涉及一种金刚石合成柱电解时用电解液，其包括如下组分：氯化铵、硼酸、草酸、硝酸钠、水，各组分的配比方式为：在每吨水中，氯化铵10～50kg，硼酸10～30kg，草酸0.5～30kg，硝酸钠1～10kg。本发明的金刚石合成柱成柱电解时用电解液的，溶液性能稳定，金属回收率高，合成柱疏松速度快，且原材料简单，来源丰富，操作简单，价格低廉。

权利要求书
1.  一种金刚石合成柱电解时用电解液，其特征在于：包括如下组分：氯化铵、硼酸、草酸、硝酸钠以及水，各组分的配比方式为：在每吨水中，氯化铵10～50kg，硼酸10～30kg，草酸0.5～30kg，硝酸钠1～10kg。

2.  如权利要求1所述的金刚石合成柱电解时用电解液，其特征在于：所述氯化铵、硼酸、草酸、硝酸钠均为固态晶体，纯度为99%以上。

3.  如权利要求1所述的金刚石合成柱电解时用电解液，其特征在于：在每吨水中，氯化铵具体为40kg；硼酸为30kg；草酸为20kg，硝酸钠为10kg。

4.  一种如权利要求1所述的金刚石合成柱成柱电解时用电解液的使用方法，其特征在于：将电解液的温度控制在60℃～70℃，调节电压至17-20v，电流达到1500-1800A即可；将电压维持在17-20v，若电流达不到1500-1800A，或随着电解时间的延长电流有下降趋势，则应加入电解液至电流稳定；若电流不断增高，则要取出部分电解液，或者加水稀释电解液。

5.  如权利要求4所述的金刚石合成柱成柱电解时用电解液的使用方法，其特征在于：当有氯气挥发时，需向其中加入氯化铵，直至味道消失。

6.  如权利要求4所述的金刚石合成柱成柱电解时用电解液的使用方法，其特征在于：当有氨气会挥发时，需向其中加入盐酸，直至味道消失。

说明书一种金刚石合成柱电解时用电解液及其使用方法
【技术领域】
本发明涉及一种电解液，具体涉及一种金刚石合成柱电解时用电解液及其使用方法，属于人造金刚石提纯技术领域。
【背景技术】
现行的金刚石行业中将金刚石从触媒、石墨中分离出来的工艺称为提纯工艺。该工艺的具体方式是将合成柱破碎成一定粒度后（以不破坏金刚石晶粒为限），装入阳极布袋进行电解，电解液将合成块中金属溶解为金属离子后进入电解液，然后在阴极板上放电还原成金属，剩余的石墨和金刚石再经球磨（或辗压）、过筛，筛上料约有10%左右再返回去二次电解，筛下料送摇床分选，使金刚石与石墨、触媒分离。
从上述说明可得，提纯工艺的核心是“电解合成块”，而电解时所用电解液又影响着整个工艺，因为电解液的作用在于将合成柱浸泡至疏松状态，同时又将金属触媒从石墨和金刚石中分离出来。金属触媒是依靠电解液缓慢地进入布袋，渗透到合成块中与暴露出来的金属表面进行氧化反应，使金属以Fe2+、Ni2+等离子形式进入电解液。然而，目前的电解液单价就是10000元/吨左右，其他材料也很贵重，合成柱浸泡至疏松状态所需时间较长，且二次电解所占比重较大，这样使金刚石的制造成本大大增加。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种金刚石合成柱电解时用电解液及其使用方法，以克服现有电解液中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种成本低，溶液性能稳定，提纯效果好的金刚石合成柱成柱电解时用电解液。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种金刚石合成柱电解时用电解液，其包括如下组分：氯化铵、硼酸、草酸、硝酸钠、水，各组分的配比方式为：在每吨水中，氯化铵10～50kg，硼酸10～30kg，草酸0.5～30kg，硝酸钠1～10kg。
本发明的金刚石合成柱电解时用电解液进一步为：所述氯化铵、硼酸、草酸、硝酸钠均为固态晶体，纯度为99%以上。
本发明的金刚石合成柱电解时用电解液还可为：在每吨水中，氯化铵具体为40kg；硼酸为30kg；草酸为20kg，硝酸钠为10kg。
本发明的另一目的在于，本发明的目的在于提供一种金刚石合成柱电解时用电解液的使用方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种金刚石合成柱电解时用电解液的使用方法，将电解液的温度控制在60℃～70℃，调节电压至17-20v，电流达到1500-1800A即可；将电压维持在17-20v，若电流达不到1500-1800A，或随着电解时间的延长电流有下降趋势，则应加入电解液至电流稳定；若电流不断增高，则要取出部分电解液，或者加水稀释电解液。
本发明的金刚石合成柱电解时用电解液的使用方法进一步为： 当有氯气挥发时，需向其中加入氯化铵，直至味道消失。
本发明的金刚石合成柱电解时用电解液的使用方法还可为：当有氨气会挥发时，需向其中加入盐酸，直至味道消失。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的金刚石合成柱成柱电解时用电解液，溶液性能稳定，金属回收率高，合成柱疏松速度快，且原材料简单，来源丰富，操作简单，价格低廉。
【具体实施方式】
本发明为一种金刚石合成柱电解时用电解液配方，其包括如下组分：氯化铵、硼酸、草酸、硝酸钠、水，各组分的配比方式为：在每吨水中，氯化铵10～50kg，硼酸10～30kg，草酸0.5～30kg，硝酸钠1～10kg。
具体实施例及结果如下表


本发明所述的金刚石电解时的电解液，在使用过程中无需定时向其中补充电解液，只需在使用的过程中针对可能挥发的氯气、氨气加入相对应的氯化铵或盐酸，溶液性能稳定。
本发明所述的电解液，使金刚石合成柱成柱浸泡至疏松状态只需4天左右，而目前使用其他的电解液却要5-7天。
本发明所述的电解液，且只有约5-7%左右的过筛料需再返回去二次电解，低于目前电解液的10%左右，且金属回收量也很高，基本可以维持该工序的运营成本，电解提纯效果好。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。