塑料挤出机加料装置.pdf

本发明公开了一种塑料挤出机加料装置，涉及塑料挤出机技术领域，它包括料斗和料斗盖，所述料斗盖上开设有进料口，所述料斗的下部具有竖立设置的送料管道，所述送料管道的出口端安装有电磁阀；所述料斗盖上安装有电机，所述电机的输出轴朝下设置，所述输出轴连接有伸入所述送料管道的转轴，在所述转轴下部与所述送料管道内固设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外缘与所述送料管道的内壁间隙配合；在所述转轴的上部设置有多根拨叉。本发明相比较于现有技术，加料均匀，产品质量稳定。

权利要求书
1.  一种塑料挤出机加料装置，包括料斗和料斗盖，所述料斗盖上开设有进料口，其特征在于：所述料斗的下部具有竖立设置的送料管道，所述送料管道的出口端安装有电磁阀；所述料斗盖上安装有电机，所述电机的输出轴朝下设置，所述输出轴连接有伸入所述送料管道的转轴，在所述转轴下部与所述送料管道内固设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外缘与所述送料管道的内壁间隙配合；在所述转轴的上部设置有多根拨叉。

2.  根据权利要求1所述的塑料挤出机加料装置，其特征在于：所述料斗的内腔上部倾斜设置有筛网，所述进料口对应于所述筛网较高的一端，在所述料斗的侧壁于所述筛网较低的一端开设有带盖的清料口。

3.  根据权利要求2所述的塑料挤出机加料装置，其特征在于：所述清料口的下端设置有伸入所述料斗内的支撑斜板，所述支撑斜板与所述筛网的底面相抵触。

说明书塑料挤出机加料装置
技术领域
本发明涉及塑料挤出机技术领域，尤其是一种塑料挤出机加料装置。
背景技术
塑料的成型加工是使塑料原料转化为制品的重要环节，挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一，该方法是指物料通过塑料挤出机的料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，加压通过机头后，通过冷却定型和切割装置而制成各种制品的一种加工方法。塑料挤出机在塑料挤出成型设备中通常被称为主机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，而设置在挤出机机筒上方的料斗是挤压系统的加料装置，它直接为机筒提供生产原料。现有的料斗仅在底部设置截断装置，以调节和截断料流，加料时，将原料混合后倒入料斗内，原料依靠自身重力进入料筒内，然后通过料斗底部的截断装置来控制加料量，这种技术方案存在下列不足：加料速度不均匀，产品质量不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料挤出机加料装置，这种装置可以解决现有塑料挤出机加料装置存在加料速度不均匀，导致产品质量不稳定问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种塑料挤出机加料装置包括料斗和料斗盖，所述料斗盖上开设有进料口，所述料斗的下部具有竖立设置的送料管道，所述送料管道的出口端安装有电磁阀；所述料斗盖上安装有电机，所述电机的输出轴朝下设置，所述输出轴连接有伸入所述送料管道的转轴，在所述转轴下部与所述送料管道内固设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外缘与所述送料管道的内壁间隙配合；在所述转轴的上部设置有多根拨叉。
上述塑料挤出机加料装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述料斗的内腔上部倾斜设置有筛网，所述进料口对应于所述筛网较高的一端，在所述料斗的侧壁于所述筛网较低的一端开设有带盖的清料口。
进一步的，所述清料口的下端设置有伸入所述料斗内的支撑斜板，所述支撑斜板与所述筛网的底面相抵触。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明借由螺旋叶片和送料管道的配合，通过控制转轴的转速来准确控制挤出机的加料速度，从而使加料均匀，提高了产品质量的稳定性。
2、设置拨叉能使原料易于进入送料管道，避免送料管道内的原料出现间断。
3、设置筛网可筛除较大的原料，避免原料在送料管道内出现卡阻。
4、设置清料口可便于清理被筛除的原料。
附图说明
图1是本塑料挤出机加料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
图1所示的塑料挤出机加料装置主要包括料斗1、料斗盖2、电机3、转轴5和筛网4，锥形的料斗1下部具有竖立设置的送料管道1-1，送料管道1-1与塑料挤出机的机筒9相连接，在送料管道1-1的出口端安装有电磁阀8，以用于截断送料；在料斗1的内腔上部倾斜设置有筛网4，在料斗1的侧壁于筛网4较低的一端开设有带盖的清料口1-2，于清料口1-2的下端设置有伸入料斗1内的支撑斜板1-3，该支撑斜板1-3与筛网4的底面相抵触；在料斗盖2上对应于筛网4较高的一端开设有进料口2-1，料斗盖2的中部安装有电机3，电机3的输出轴朝下设置，输出轴连接有穿过筛网4伸入送料管道1-1内的转轴5，在转轴5的上部于料斗1的内腔设置有多根拨叉6，多根拨叉6朝下倾斜设置，这些拨叉6分列成上下两圈；在转轴5下部与送料管道1-1内固设有螺旋叶片7，螺旋叶片7的外缘与送料管道1-1的内壁间隙配合。
将原料从进料口2-1倒入料斗1内，原料的大部分经过筛网4向下滚落进料斗1下部，较大的原料则沿筛网4下滑至支撑斜板1-3，启动电机3，电机3带动转轴5转动，转动的转轴5使拨叉6不断拨动原料，使原料连续流畅地进入送料管道1-1内，送料管道1-1内的原料沿着螺旋叶片7不断向下输送，当原料到达送料管道1-1下端时，电磁阀8打开，原料匀速从送料管道1-1的出口端进入机筒9内。