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1、(10)申请公布号 CN 102944410 A(43)申请公布日 2013.02.27CN102944410A*CN102944410A*(21)申请号 201210488191.1(22)申请日 2012.11.15G01M 13/00(2006.01)G01L 27/00(2006.01)G05B 19/042(2006.01)(71)申请人青岛瑞丰气体有限公司地址 266000 山东省青岛市李沧区天水路816号(72)发明人满起祥 刘洪平 臧玉华(54) 发明名称一种校验工作台控制系统(57) 摘要本发明提出了一种校验工作台控制系统，清洁度极高，可实现对车载瓶、杜瓦罐上所有压力器件进行。
2、检测调试，安全度高，实用便捷。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种校验工作台控制系统，其特征在于，包括：架体(6)、气包(10)、试验工装(20、21、22、23)、放空阀(16、17、18、19)和分阀(12、13、14、15)，气包(10)与进气管(11)活动链接，通过分阀(12、13、14、15)与实验工装(20、21、22、23)连接，固定于架体(6)下后侧，所述架体(6)上的开孔位置安装有相应的分阀(12、13、14、15)，实验工装(20、。
3、21、22、23)和放空阀(16、17、18、19)之间通过进气管(11)和放空管(24)相连接，所述的气包(10)上还设置有安全阀(9)，其进气口与进气管(11)相连接，进气管(11)连接精密压力表(7、8)、调压器(6)、总截止阀(5)和前端压力表(4)，所述的试验工装(20、21、22、23)连接到进气管(11)和放空管(24)；所述放空阀(16、17、18、19)、分阀(12、13、14、15)和总截止阀(5)为电磁阀，包括控制端；所述精密压力表(7、8)和前端压力表(4)为电子压力表，输出与压力值成正比的电信号；用于显示的液晶屏；ARM处理器，接收所述精密压力表(7、8)和前端压力表。
4、(4)输出的电信号，并转换成液晶屏可用形式的显示信号，输出控制信号到所述放空阀(16、17、18、19)、分阀(12、13、14、15)和总截止阀(5)的控制端；用户输入控制指令的键盘，连接到所述ARM处理器的输入端。2.如权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述液晶屏为电容触摸屏。权 利 要 求 书CN 102944410 A1/2页3一种校验工作台控制系统技术领域0001 本发明涉及压力检测机械领域，特别涉及一种校验工作台。背景技术0002 目前所使用的安全阀、调节阀、压力表器件的检验检测设备，全是分立的设备，每种设备单独检验一种压力试件，且设备操作繁琐，不同的器件需要不同的检验设备来检。
5、验，增加了工作流程浪费时间。而且，用油、水及空压气来给试件加压实验，油、水及空压气内部有杂质无法过滤干净，在检验一些要求较高的器件时达不到要求标准。还有氮气的情况，由于管路不是分体独立，与油、空压气共用一套管路，给氮气也造成了污染，特别是校验的特殊器件存在安全隐患或无法正常工作，要消除隐患必须重新清理。发明内容0003 为解决上述问题，本发明提出了一种校验工作台控制系统。0004 本发明的技术方案是这样实现的：0005 一种校验工作台控制系统，包括：0006 架体(6)、气包(10)、试验工装(20、21、22、23)、放空阀(16、17、18、19)和分阀(12、13、14、15)，气包(1。
6、0)与进气管(11)活动链接，通过分阀(12、13、14、15)与实验工装(20、21、22、23)连接，固定于架体(6)下后侧，所述架体(6)上的开孔位置安装有相应的分阀(12、13、14、15)，实验工装(20、21、22、23)和放空阀(16、17、18、19)之间通过进气管(11)和放空管(24)相连接，所述的气包(10)上还设置有安全阀(9)，其进气口与进气管(11)相连接，进气管(11)连接精密压力表(7、8)、调压器(6)、总截止阀(5)和前端压力表(4)，所述的试验工装(20、21、22、23)连接到进气管(11)和放空管(24)；所述放空阀(16、17、18、19)、分阀(1。
7、2、13、14、15)和总截止阀(5)为电磁阀，包括控制端；所述精密压力表(7、8)和前端压力表(4)为电子压力表，输出与压力值成正比的电信号；用于显示的液晶屏；ARM处理器，接收所述精密压力表(7、8)和前端压力表(4)输出的电信号，并转换成液晶屏可用形式的显示信号，输出控制信号到所述放空阀(16、17、18、19)、分阀(12、13、14、15)和总截止阀(5)的控制端；用户输入控制指令的键盘，连接到所述ARM处理器的输入端。0007 可选地，所述液晶屏为电容触摸屏。0008 本发明的有益效果是：清洁度极高，可实现对车载瓶、杜瓦罐上所有压力器件进行检测调试，安全度高，实用便捷。附图说明00。
8、09 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可说 明 书CN 102944410 A2/2页4以根据这些附图获得其他的附图。0010 图1为本发明校验工作台控制系统的内部结构图；0011 图2为本发明校验工作台控制系统的控制框图。具体实施方式0012 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的。
9、实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0013 如图1所示，本发明的校验工作台控制系统包括：架体(6)、气包(10)、试验工装(20、21、22、23)、放空阀(16、17、18、19)和分阀(12、13、14、15)，气包(10)与进气管(11)活动链接，通过分阀(12、13、14、15)与实验工装(20、21、22、23)连接，固定于架体(6)下后侧。架体(6)上的开孔位置安装有相应的分阀(12、13、14、15)，实验工装(20、21、22、23)和放空阀(16、17、18、19)之间通过进气管(11)和放空管(24)相连接。。
10、气包(10)上还设置有安全阀(9)，进气口与进气管相连接，进气管连接精密压力表(7、8)、调压器(6)、总截止阀(5)和前端压力表(4)。试验工装(20、21、22、23)连接到进气管(11)和放空管(24)。放空阀(16、17、18、19)、分阀(12、13、14、15)和总截止阀(5)为电磁阀，包括控制端；精密压力表(7、8)和前端压力表(4)为电子压力表，输出与压力值成正比的电信号。0014 如图2所示，本发明的校验工作台控制系统还包括用于显示的液晶屏25；ARM处理器26，接收精密压力表(7、8)和前端压力表(4)输出的电信号，并转换成液晶屏可用形式的显示信号，输出控制信号到放空阀(16、17、18、19)、分阀(12、13、14、15)和总截止阀(5)的控制端；用户输入控制指令的键盘27，连接到ARM处理器的输入端。优选地，液晶屏25为电容触摸屏。0015 本发明的有益效果是：可实现对车载瓶、杜瓦罐上所有压力器件进行检测调试，安全度高，实用便捷。0016 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 102944410 A1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 102944410 A。