一种龙头把手的快装结构及具有把手快装结构的龙头.pdf

本发明公开了一种龙头把手的快装结构及具有把手快装结构的龙头，包括阀体、设置在阀体中的阀芯组件和把手；所述把手通过齿圈结构连接在阀芯组件的阀杆上；所述齿圈结构包括设置在阀杆上的阀杆外齿、设置在把手连接孔中的把手内齿和分别与阀杆外齿和把手内齿啮合的自锁齿套；所述自锁齿套与阀杆之间设有一第一轴向限定结构，所述自锁齿套与把手之间设有一第二轴向限定结构；所述第一轴向限定结构为一螺钉连接结构，所述第二轴向限定结构为一第二卡接结构。通过在把手和阀杆之间设置包括一自锁齿套的快装结构，使提高龙头在安装性能和使用性能，提高龙头的使用寿命和方便龙头的安装。而第二卡接结构的使用，也使把手在外观上更加完美。

权利要求书
1.  一种龙头把手的快装结构，包括龙头的阀杆和通过齿圈结构连接在阀杆上的把手；其特征在于：所述齿圈结构包括设置在阀杆上的阀杆外齿、设置在把手连接孔中的把手内齿和分别与阀杆外齿和把手内齿啮合的自锁齿套；所述自锁齿套与阀杆之间设有第一轴向限定结构，所述自锁齿套与把手之间设有第二轴向限定结构；所述第一轴向限定结构为一螺钉连接结构，所述第二轴向限定结构为一第二卡接结构。

2.  根据权利要求1所述的龙头把手的快装结构，其特征在于：在所述把手的连接孔上端设有一把手顶腔；所述第二卡接结构包括设置在连接孔与把手顶腔之间的自锁凸环和设置在所述自锁齿套顶端且呈向上延伸并与所述自锁凸环适配的上卡扣。

3.  根据权利要求1所述的龙头把手的快装结构，其特征在于：在所述把手的连接孔上端设有一把手顶腔；所述第二卡接结构包括设置把手连接孔与把手顶腔之间的自锁环槽和设置在所述自锁齿套顶端且呈向上延伸的齿套轴端，在所述自锁环槽中设有一卡簧，在齿套轴端外周上设有一与所述卡簧适配的齿套环槽。

4.  根据权利要求1或2或3所述的龙头把手的快装结构，其特征在于：在所述自锁齿套上至少设有二个呈周向均布且由自锁齿套下端口向自锁齿套上端口延伸的齿套直槽。

5.  一种具有把手快装结构的龙头，包括阀体、设置在阀体中的阀芯组件和把手；所述把手通过齿圈结构连接在阀芯组件的阀杆上；其特征在于：所述齿圈结构包括设置在阀杆上的阀杆外齿、设置在把手连接孔中的把手内齿和分别与阀杆外齿和把手内齿啮合的自锁齿套；所述自锁齿套与阀杆之间设有一第一轴向限定结构，所述自锁齿套与把手之间设有一第二轴向限定结构；所述第二轴向限定结构为一第二卡接结构。

6.  根据权利要求5所述的具有把手快装结构的龙头，其特征在于：在所述把手的连接孔上端设有一把手顶腔；所述第二卡接结构包括设置在把手连接孔与把手顶腔之间的自锁凸环和设置在所述自锁齿套顶端且呈向上延伸并与所述自锁凸环适配的上卡扣。

7.  根据权利要求5或6所述的具有把手快装结构的龙头，其特征在于：所述第一轴向限定结构为一螺钉连接结构；所述螺钉连接结构包括穿过自锁齿套的上端口并连接在阀杆顶端螺孔中的螺钉。

8.  根据权利要求5或6所述的具有把手快装结构的龙头，其特征在于：所述第一轴向限定结构为一第一卡接结构；所述第一卡接结构包括设置在所述自锁齿套上端口中的弹性卡脚，在所述阀杆上设有一延伸部并在延伸部的外周面上设有一与弹性卡脚适配的阀杆环槽。

9.  根据权利要求5或6所述的具有把手快装结构的龙头，其特征在于：所述第二轴向限定结构还包括设置在所述自锁齿套下端口并呈径向扩大且与把手连接孔下端面相抵的下肩胛。

10.  根据权利要求7所述的具有把手快装结构的龙头，其特征在于：所述第二轴向限定结构还包括设置在所述自锁齿套下端口并呈径向扩大且与把手连接孔下端面相抵的下肩胛。

说明书一种龙头把手的快装结构及具有把手快装结构的龙头
技术领域
本发明涉及一种洁具阀门结构，特别是涉及一种洁具龙头把手的安装结构及使用该结构的洁具龙头。
背景技术
目前旋转切换龙头的把手安装一般都采用螺钉锁紧设计。
如公告号为CN203686323U的中国实用新型专利公开了一种塑料水龙头把手，它的主体具有下端敞开的筒体和粗大的手柄；筒体和手柄的外表面包覆电镀层；手柄内部有封闭的气辅空间，使手柄具有薄壳状均匀的壁厚；筒体开放空间与气辅空间之间分隔板上设有直径不大于3毫米的气针孔；筒体的侧壁上开有过孔；开放空间中固定安装设有竖直内孔并配有金属螺母的塑料镶件，该金属螺母正对着该过孔；一个顶丝螺合在金属螺母中并伸向该内孔中。该把手通过侧壁上的一过孔和顶丝进行把手与阀杆的轴向限定，在把手侧壁上留下一过孔。
公告号为CN203847811U的中国实用新型专利公开了一种新型水龙头把手，包括由金属片拉深而成的外罩体，外罩体上设置有一体成型的手柄，所述外罩体内设置有用于安装水龙头体的空腔，所述外罩体顶部设置有连通空腔的通孔，所述通孔下方固定连接有阀芯连接件。该把手通过顶端一通孔进行把手与阀芯的轴向限位，在把手顶端留下一通孔。
上述现有把手安装结构中轴向限定的均采用螺钉限定，其安装繁琐，在长期使用中螺钉容易松动，导致龙头使用寿命的降低，造成了不必要的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种龙头把手的快装结构，其通过在把手和阀杆之间设置包括一自锁齿套的快装结构，使提高龙头在安装性能和使用性能，提高龙头的使用寿命和方便龙头的安装。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种龙头把手的快装结构，包括龙头的阀杆和通过齿圈结构连接在阀杆上的把手；所述齿圈结构包括设置在阀杆上的阀杆外齿、设置在把手连接孔中的把手内齿和分别与阀杆外齿和把手内齿啮合的自锁齿套；所述自锁齿套与阀杆之间设有第一轴向限定结构，所述自锁齿套与把手之间设有第二轴向限定结构；所述第一轴向限定结构为一螺钉连接结构，所述第二轴向限定结构为一第二卡接结构。通过在把手和阀杆之间设置包括一自锁齿套的快装结构，使提高龙头在安装性能和使用性能，提高龙头的使用寿命和方便龙头的安装。而第二卡接结构的使用，也使把手在外观上更加完美。
作为一种优选的技术方案，在所述把手的连接孔上端设有一把手顶腔；所述第二卡接结构包括设置在连接孔与把手顶腔之间的自锁凸环和设置在所述自锁齿套顶端且呈向上延伸并与所述自锁凸环适配的上卡扣。通过为注塑件的自锁齿套上的上卡扣的弹性变形，与把手连接孔内的自锁凸环的卡接，在结构上使得把手的加工更加方便。同样，由于该上卡扣的弹性变形，使得把手在必要时可拆下。
作为另一种优选的技术方案，在所述把手的连接孔上端设有一把手顶腔；所述第二卡接结构包括设置把手连接孔与把手顶腔之间的自锁环槽和设置在所述自锁齿套顶端且呈向上延伸的齿套轴端，在所述自锁环槽中设有一卡簧，在齿套轴端外周上设有一与所述卡簧适配的齿套环槽。该结构的卡接结构在加工上更加方便，特别是将上卡扣改为设置在齿套轴端上的自锁环槽结构。虽然增加了一卡簧零件，但通过该卡簧的卡接，其连接可靠性将更高。
为了使自锁齿套更好地与把手和阀杆的啮合，在所述自锁齿套上至少设有二个呈周向均布且由自锁齿套下端口向自锁齿套上端口延伸的齿套直槽。通过该齿套直槽增加了自锁齿套啮合时的自适应性。
一种具有把手快装结构的龙头，包括阀体、设置在阀体中的阀芯组件和把手；所述把手通过齿圈结构连接在阀芯组件的阀杆上；其特征在于：所述齿圈结构包括设置在阀杆上的阀杆外齿、设置在把手连接孔中的把手内齿和分别与阀杆外齿和把手内齿啮合的自锁齿套；所述自锁齿套与阀杆之间设有一第一轴向限定结构，所述自锁齿套与把手之间设有一第二轴向限定结构；所述第二轴向限定结构为一第二卡接结构。通过在把手和阀杆之间设置包括一自锁齿套的快装结构，使提高龙头在安装性能和使用性能，提高龙头的使用寿命和方便龙头的安装。而第二卡接结构的使用，也使把手在外观上更加完美。
作为一种优选的技术方案，在所述把手的连接孔上端设有一把手顶腔；所述第二卡接结构包括设置在把手连接孔与把手顶腔之间的自锁凸环和设置在所述自锁齿套顶端且呈向上延伸并与所述自锁凸环适配的上卡扣。通过为注塑件的自锁齿套上的上卡扣的弹性变形，与把手连接孔内的自锁凸环的卡接，在结构上使得把手的加工更加方便。同样，由于该上卡扣的弹性变形，使得把手在必要时可拆下。
作为一种优选的技术方案，所述第一轴向限定结构为一螺钉连接结构；所述螺钉连接结构包括穿过自锁齿套的上端口并连接在阀杆顶端螺孔中的螺钉。在把手内部采用的螺钉连接并不会破坏其外观，但作为在阀杆的预连接，同样也提高龙头的安装性能。
作为另一种优选的技术方案，所述第一轴向限定结构为一第一卡接结构；所述第一卡接结构包括设置在所述自锁齿套上端口中的弹性卡脚，在所述阀杆上设有一延伸部并在延伸部的外周面上设有一与弹性卡脚适配的阀杆环槽。通过该第一卡接结构可加快自锁齿套与阀杆连接且连接更加可靠。
为了自锁齿套与把手的轴向限定精度，所述第二轴向限定结构还包括设置在所述自锁齿套下端口并呈径向扩大且与把手连接孔下端面相抵的下肩胛。通过准确控制下肩胛与自锁齿套上卡扣或齿套环槽之间的尺寸以及把手连接孔下端面与自锁凸环或自锁环槽之间的尺寸，可以更好地防止把手的轴向松动，提高龙头的使用可靠性。
本发明通过采用自锁齿套结构，可以直接解决把手由于螺钉松动而导致的晃动以及使整个龙头更加美观，另外把手只需要用力按下或者用力拔出就可以取下，安装拆卸方便。采用自锁齿套快速安装结构可以解决螺钉松动导致把手晃动，安装繁琐的问题，提高龙头使用寿命，减少了浪费。
附图说明
图1为本发明中具有把手快装结构龙头的立体结构示意图。
图2为本发明实施例一中具有把手快装结构龙头的剖视结构示意图。
图3为图2中A处的放大图。
图4为本发明实施例一中自锁齿套的结构示意图。
图5为本发明实施例二中自锁齿套的结构示意图。
图6为本发明实施例二中具有把手快装结构龙头的剖视结构示意图。
图7为图6中B处的放大图。
图8为本发明实施例二中的第二卡接结构示意图。
其中：把手1、把手连接孔11、把手顶腔12、自锁凸环13、自锁环槽14、阀体2、出水口21、阀芯组件3、阀芯31、阀杆32、螺孔33、延伸部34、阀杆环槽35、阀座杆件33、阀座34、进水口35、自锁齿套4、上端口41、下端口42、肩胛43、齿套直槽44、上卡扣45、齿套轴端46、齿套环槽47、弹性卡脚48、卡簧5、阀芯安装组件6、装饰盖61、固定螺母62、密封圈63。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
实施例一
参见图1和图2，一种具有把手快装结构的龙头，包括阀体2、设置在阀体2内的阀芯组件3、把手1和设置在把手1与阀芯组件3之间的自锁齿套4。该把手1通过一快装结构连接在阀芯组件3的阀杆头端。在该阀体2的下部设有出水口21。该阀芯组件3包括阀芯31、设置在阀芯31上端并延伸出阀体2外的阀杆32和阀座杆件33。在该阀座杆件33的下端设有一进水口35，在该阀座杆件33的上端为一阀座34。该阀芯31下端通过把手1控制可开合地抵接在该阀座34上，用于控制进水口35和出水口21之间的通断。参见图3，该龙头把手的快装结构，包括设置在阀杆32与把手1之间的齿圈结构；该齿圈结构包括设置在阀杆32上的阀杆外齿、设置在把手连接孔11中的把手内齿和分别与阀杆外齿和把手内齿啮合的自锁齿套4。该自锁齿套4与阀杆32之间设有第一轴向限定结构，该自锁齿套4与把手1之间设有第二轴向限定结构。
参见图4，该自锁齿套4为一注塑件，包括一上端口41和一下端口42。在本实施例中，该上端口41小于下端口42，呈向内的缩口，在该上端口41的周边设有四个呈周向均布且向上延伸的上卡扣45。在该下端口42设有呈径向向外扩大的下肩胛43。在该自锁齿套4的周壁上设有自下端口42向上端口41延伸的四个齿套直槽44。该四个齿套直槽44呈周向均布。在自锁齿套4内周壁上设有与阀杆外齿啮合的齿套内齿，在自锁齿套的外周壁上设有与把手内齿啮合的齿套外齿。
在本实施例中，第一轴向限定结构为一螺钉连接结构，第二轴向限定结构为一第二卡接结构。该螺钉连接结构包括穿过自锁齿套4上端口41并连接在阀杆32顶端螺孔33中的螺钉。在把手连接孔11上端设有一把手顶腔12。该第二卡接结构包括设置在把手连接孔11与把手顶腔12之间的自锁凸环13和与自锁凸环13适配的上述四个上卡扣45。
具有该把手快装结构的龙头在实际使用时具有更好的安装性能和使用性能。安装前自锁齿套已通过螺钉连接结构固定在阀杆的顶端，把手与自锁齿套分开，阀体连同阀芯组件从安装台板下部向上通过安装组件固定在安装台板上。该安装组件包括定位于安装台板上方的装饰盖、密封圈，定位于安装台板下方的垫圈、固定螺母和固定螺钉。固定好阀体和阀芯后，把手直接插在自锁齿套上并下压使自锁齿套上的上卡扣卡入把手连接孔中的自锁凸环上，快速完成了龙头的安装。
实施例二
在本实施例中，该自锁齿套4与阀杆32之间的第一轴向限定结构为一第一卡接结构，该自锁齿套4与把手1之间的第二轴向限定结构采用另一种第二卡接结构，其余均与实施例一相同。
参见图5，在该自锁齿套4的上端口41中设有向内径向弹性张开的弹性卡脚48。在本实施例中，该弹性卡脚48为二个，呈周向均布。在该弹性卡脚48朝向下端口42的内边沿设有导向斜面（图上未示）。在该自锁齿套4上端口41的周边设有向上延伸的齿套轴端46，在该齿套轴端46的外周面上设有一齿套环槽47，头端设有一导向斜面（图上未示）。参见图6和图7，在把手连接孔11与把手顶腔12之间的周壁上设有一自锁环槽14，在该自锁环槽14中设有一卡簧5。参见图8，该卡簧5呈矩形并在四边连接处设有圆角。该卡簧5的一对相对的边为直边，另一对相对的边呈略向内弯折的折线，并且两条直边的长度大于两条折线的长度。该卡簧5设置在自锁环槽14中时，两条直边略露出在把手顶腔12中，两条折边完全埋入自锁环槽14中，卡簧5的四个圆角均与自锁环槽14内壁相抵。齿套轴端46上的齿套环槽47与该卡簧5适配卡接。在本实施例的阀杆32上设有一具有光滑外周面的延伸部34，在该延伸部34的周面上设有一阀杆环槽35，该阀杆环槽35与自锁齿套4中的弹性卡脚48适配。在阀杆延伸部34的上端设有一锥端。上述延伸部34上的阀杆环槽35、自锁齿套4上端口41中的弹性卡脚48构成本实施例的第一卡接结构。阀杆32通过延伸部34上端的锥端与弹性卡脚48下边的导向斜面作用下推动弹性卡脚48变形回缩，使自锁齿套4卡设在阀杆32的头端。上述自锁环槽14、设置在自锁环槽14中的卡簧5和齿套轴端46上的齿套环槽47构成本实施例的第二卡接结构。自锁齿套4通过齿套轴端46的导向斜面的作用推动卡簧5变形回缩，使把手4卡接在自锁齿套4上。
具体实施例是为了更清楚地理解本发明，并不作为对本发明权利的一种限制，在不脱离本发明宗旨的前提下，可以有各种各样的变化，所有这些对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。