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本发明涉及一种茶叶理条智能化控制模式,属于茶叶加工技术领域。本发明通过测定茶叶老嫩度等级和茶叶含水率,确定原料工况,然后通过控制系统自动匹配地设定理条槽摆动频率、理条温度、茶叶添加量,且使得茶叶理条加工在最佳工艺参数条件下进行,实现智能化茶叶加工,可有效提高生产效率,同时保证茶叶理条加工质量。。
CN201510043179.3
2015.01.28
CN104543064A
2015.04.29
驳回
无权
发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):A23F 3/06申请公布日:20150429|||实质审查的生效IPC(主分类):A23F 3/06申请日:20150128|||公开
A23F3/06
四川中测量仪科技有限公司
谭和平; 徐海卫; 曹江萍; 彭元辉; 杨桩
610021四川省成都市成华区玉双路52号办公楼1-8号
成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124
许泽伟
本发明涉及一种茶叶理条智能化控制模式,属于茶叶加工技术领域。本发明通过测定茶叶老嫩度等级和茶叶含水率,确定原料工况,然后通过控制系统自动匹配地设定理条槽摆动频率、理条温度、茶叶添加量,且使得茶叶理条加工在最佳工艺参数条件下进行,实现智能化茶叶加工,可有效提高生产效率,同时保证茶叶理条加工质量。
权利要求书1. 一种茶叶理条智能化控制模式,其特征在于,步骤为:步骤1、将茶叶老嫩度预先设置为多个等级,测定待理条加工的茶叶纤维素含量,根据待理条加工的茶叶纤维素含量确定茶叶老嫩度等级,并将茶叶老嫩度等级输入控制系统;步骤2、测定待理条加工的茶叶含水率,并将茶叶含水率输入控制系统;步骤3、控制系统根据茶叶老嫩度等级和茶叶含水率自动设置茶叶理条机的理条槽摆动频率、理条温度,然后启动茶叶理条机,茶叶理条机满足设定的理条槽摆动频率、理条温度后,自动启动茶叶定量添加系统;步骤4、控制系统根据茶叶老嫩度等级和茶叶含水率自动设置茶叶定量添加系统的茶叶添加量,往茶叶理条机定量输送茶叶,茶叶理条机在步骤3所设定的理条槽摆动频率、理条温度工艺参数条件下,完成茶叶理条加工;步骤1~步骤4中所述的控制系统具有多次试验后建立的计算机程序,所述计算机程序输入数据为步骤1所述的茶叶老嫩度等级、步骤2所述的茶叶含水率,输出数据为步骤3所述的理条槽摆动频率、理条温度,和步骤4所述的茶叶添加量。2. 如权利要求1所述的一种茶叶理条智能化控制模式,其特征在于:步骤1所述的茶叶纤维素含量通过纤维素测试仪测定,或者采用硝酸乙醇法测定。3. 如权利要求1所述的一种茶叶理条智能化控制模式,其特征在于:步骤2所述的茶叶含水率通过含水率测试仪测定。4. 如权利要求1所述的一种茶叶理条智能化控制模式,其特征在于:步骤3所述的茶叶理条机为远红外加热理条机,所述远红外加热理条机设有用于测试理条温度的温度传感器、用于调节理条槽摆动频率的变频电机,所述远红外加热理条机的加热管功率可调节。5. 如权利要求1所述的一种茶叶理条智能化控制模式,其特征在于:步骤1~步骤4中所述的控制系统具有手动控制单元,可通过手动控制单元调节步骤3所述的理条槽摆动频率、理条温度,和步骤4所述的茶叶添加量。
说明书一种茶叶理条智能化控制模式 技术领域 本发明涉及一种茶叶理条智能化控制模式,属于茶叶加工技术领域。 背景技术 理条加工是茶叶生产中的一个重要工艺步骤,不同外形的名优茶有着不同的做形工艺,但总的规律和要求是相同的,都是在适宜温度条件下,茶叶受力的作用逐渐成形固定,但由于茶叶原料状况不同,所需的理条加工的工艺条件也不同,现有技术中,每次生产时都需先经过试验来确定工艺参数,然后再开始正式生产,生产效率低下。 发明内容 本发明所要解决的技术问题是:提供一种简便高效的茶叶理条智能化控制模式。 为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是:一种茶叶理条智能化控制模式,步骤为: 步骤1、将茶叶老嫩度预先设置为多个等级,测定待理条加工的茶叶纤维素含量,根据待理条加工的茶叶纤维素含量确定茶叶老嫩度等级,并将茶叶老嫩度等级输入控制系统; 步骤2、测定待理条加工的茶叶含水率,并将茶叶含水率输入控制系统; 步骤3、控制系统根据茶叶老嫩度等级和茶叶含水率自动设置茶叶理条机的理条槽摆动频率、理条温度,然后启动茶叶理条机,茶叶理条机满足设定的理条槽摆动频率、理条温度后,自动启动茶叶定量添加系统; 步骤4、控制系统根据茶叶老嫩度等级和茶叶含水率自动设置茶叶定量添加系统的茶叶添加量,往茶叶理条机定量输送茶叶,茶叶理条机在步骤3所设定的理条槽摆动频率、理条温度工艺参数条件下,完成茶叶理条加工; 步骤1~步骤4中所述的控制系统具有多次试验后建立的计算机程序,所述计算机程序输入数据为步骤1所述的茶叶老嫩度等级、步骤2所述的茶叶含水率,输出数据为步骤3所述的理条槽摆动频率、理条温度,和步骤4所述的茶叶添加量。 进一步的是:步骤1所述的茶叶纤维素含量通过纤维素测试仪测定,或者采用硝酸乙醇法测定。 进一步的是:步骤2所述的茶叶含水率通过含水率测试仪测定。 进一步的是:步骤3所述的茶叶理条机为远红外加热理条机,所述远红外加热理条机设有用于测试理条温度的温度传感器、用于调节理条槽摆动频率的变频电机,所述远红外加热理条机的加热管功率可调节。 进一步的是:步骤1~步骤4中所述的控制系统具有手动控制单元,可通过手动控制单元调节步骤3所述的理条槽摆动频率、理条温度,和步骤4所述的茶叶添加量。 本发明的有益效果是:通过测定茶叶老嫩度等级和茶叶含水率,确定原料工况,然后通过控制系统自动匹配地设定理条槽摆动频率、理条温度、茶叶添加量,且使得茶叶理条加工在最佳工艺参数条件下进行,实现智能化茶叶加工,可有效提高生产效率,同时保证茶叶理条加工质量。 附图说明 图1为本发明的流程图; 图中标记为:1-茶叶老嫩度等级、2-茶叶含水率、3-控制系统、4-理条槽摆动频率、5-理条温度、6-茶叶添加量、7-茶叶理条机、8-茶叶定量添加系统。 具体实施方式 为便于理解和实施本发明,选一本发明的优选实施例作进一步说明。 如图1所示,本实施例所记载的一种茶叶理条智能化控制模式,步骤为: 步骤1、将茶叶老嫩度预先设置为多个等级,测定待理条加工的茶叶纤维素含量,根据待理条加工的茶叶纤维素含量确定茶叶老嫩度等级1,并将茶叶老嫩度等级1输入控制系统3; 步骤2、测定待理条加工的茶叶含水率2,并将茶叶含水率2输入控制系统3; 步骤3、控制系统3根据茶叶老嫩度等级1和茶叶含水率2自动设置茶叶理条机7的理条槽摆动频率4、理条温度5,然后启动茶叶理条机7,茶叶理条机7满足设定的理条槽摆动频率4、理条温度5后,自动启动茶叶定量添加系统8; 步骤4、控制系统3根据茶叶老嫩度等级1和茶叶含水率2自动设置茶叶定量添加系统8的茶叶添加量6,往茶叶理条机7定量输送茶叶,茶叶理条机7在步骤3所设定的理条槽摆动频率4、理条温度5工艺参数条件下,完成茶叶理条加工; 步骤1~步骤4中所述的控制系统3具有多次试验后建立的计算机程序,所述计算机程序输入数据为步骤1所述的茶叶老嫩度等级1、步骤2所述的茶叶含水率2,输出数据为步骤3所述的理条槽摆动频率4、理条温度5,和步骤4所述的茶叶添加量6。 优选地,步骤1所述的茶叶老嫩度等级1通过人工设置,茶叶老嫩度等级1分级越多,越能保证茶叶品质。另外,步骤1所述的茶叶纤维素含量通过纤维素测试仪测定,或者采用硝酸乙醇法测定,其中,采用纤维素测试仪测定速度较快,但设备成本也较高。 优选地,步骤2所述的茶叶含水率2通过含水率测试仪测定,可快速并准确地测定茶叶含水率2,进而保证茶叶品质。 优选地,步骤3所述的茶叶理条机7为远红外加热理条机,采用远红外加热的优点是节能、环保、加热效率高,另外远红外加热理条机设有用于测试理条温度的温度传感器、用于调节理条槽摆动频率的变频电机,温度传感器可采用去铠热电偶,温度检测灵敏度高,远红外加热理条机的加热管工作功率可调节,使得理条加工始终在适宜温度下进行。 优选地,步骤1~步骤4中所述的控制系统3具有手动控制单元,可通过手动控制单元调节步骤3所述的理条槽摆动频率4、理条温度5,和步骤4所述的茶叶添加量6。当理条加工后的茶叶质量有缺陷时,可手动调节工艺参数。
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