自携式摊铺整平系统技术领域
本实用新型涉及一种自携式摊铺整平系统，属于道路修补领域，用于摊铺路面材
料。
背景技术
柏油路面用的时间长了会老旧、破损，出现坑槽、裂痕等，不利于正常交通，也会带
来交通安全隐患。老旧的柏油路面需要修补维护。就地热再生技术是将旧的柏油路面进行
热铣刨，将热铣刨下来的旧路面材料加入新沥青加热搅拌成为新路面材料，用于铺设翻新
路面。
目前新路面材料均匀摊铺在旧路面上，需要工作人员单独整平工序，工作量大。一
些专用的整平工具不方便运输，并且整平效果不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自携式摊铺整平系统，能够均匀的将路
面材料摊铺在修补的道路上。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
自携式摊铺整平系统，包括连接在机车后部的支架、设置在支架上的转轴、盘旋固
定在转轴上的两个螺旋分料装置、与转轴相连的电机；所述两个螺旋分料装置以转轴中心
对称设置，两个螺旋分料装置螺旋方向相反；所述支架中部设置出料口，出料口位于两个螺
旋分料装置上方。
本实用新型的进一步改进在于：所述支架包括横向设置的支撑板和分别连接在支
撑板两侧的侧挡板，所述转轴两端分别连接在两个侧挡板上，转轴位于支撑板下方；所述电
机固定在支撑板一端，电机通过链条连接转轴。
本实用新型的进一步改进在于：所述支架后部设置挡料板，挡料板上端固定在支
架上，挡料板下端低于螺旋分料装置下端。
本实用新型的进一步改进在于：支架与机车通过升降装置相连。
本实用新型的进一步改进在于：所述升降装置为油缸。
本实用新型的进一步改进在于：所述支撑板上设置多个出料口。
由于采用上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于：
本实用新型自携式摊铺整平系统，能够均匀的将路面材料摊铺在修补的道路上，
并将路面材料整平。
本实用新型的螺旋分料装置转动，将出料口下落的物料分散摊铺在道路上，两个
螺旋分料装置的螺旋方向相反，将物料分别向两侧分散，通过一台电机就能带动两个螺旋
分料装置朝不同方向分料。
本实用新型的支架后部设置挡料板，将摊铺的路面材料整平，将堆积过高的物料
分散、整平。
本实用新型的升降装置能够带动支架上升和下降，在非工作状态下提起本实用新
型，方便运输；同时还能够根据实际情况调整摊铺整平的物料高度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型侧视结构示意图；
其中：1、支架，2、转轴，3、螺旋分料装置，4、电机，5、出料口，6、侧挡板，7、链条，8、
挡料板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
就自携式摊铺整平系统，包括支架1、转轴2、螺旋分料装置3和电机4，支架1设置在
机车后部，转轴2设置在支架1上；螺旋分料装置3盘旋设置在转轴2上，螺旋分料装置3数量
为两个，在转轴2上以转轴2中心镜像对称设置，两个螺旋分料装置3的盘旋方法相反。
支架1中部设置出料口5，出料口5连接机车上的搅拌筒，出料口5位于螺旋分料装
置3上方。搅拌筒用于将沥青、旧路面材料、石子等材料混合均匀，混合均匀的混合料通过出
料口5下落，再经过螺旋分料装置3均匀摊铺在待修复的路面上。
支架1包括横向设置的支撑板和分别连接在支撑板两侧的侧挡板6，侧挡板6的上
端连接支撑板两端，侧挡板6和支撑板垂直连接，所述转轴2两端分别连接在两个侧挡板6
上，转轴2位于支撑板下方；所述电机4固定在支撑板一端，电机4通过链条7连接转轴2。
支架1后部设置挡料板，挡料板为矩形，挡料板上端固定在支架1上，挡料板的长度
与支撑板长度相同，挡料板上端垂直连接支撑板后端；挡料板下端低于螺旋分料装置3下
端。挡料板将摊铺的路面材料整平，将堆积过高的物料分散、整平。
支架1与机车通过升降装置相连，升降装置优选为油缸。升降装置能够带动支架1
上升和下降，在非工作状态下提起本实用新型，方便运输；同时还能够根据实际情况调整摊
铺整平的物料高度
支撑板上还可以设置多个出料口5。使物料下落分散更加均匀。
本实用新型自携式摊铺整平系统，能够均匀的将路面材料摊铺在修补的道路上，
并将路面材料整平，整平效果好。