一种锻粒机.pdf

本发明公开了一种锻粒机，包括锻粒机构和驱动机构，所述锻粒机构包括容器，设置在容器内由所述驱动机构驱动的滚筒和设有出粒口的出粒盖，所述驱动机构包括驱动所述滚筒转动的驱动轴、支撑所述驱动轴的轴承座和驱动所述驱动轴转动的电动机，所述驱动轴与电动机采用链条驱动或轴连接驱动。本锻粒机结构简单，容积大，锻粒量大，利用滚筒滚压电缆软管，节省锻粒时间，不产生扬尘。

权利要求书
1.  一种锻粒机，包括锻粒机构和驱动机构，其特征在于，所述锻粒机构包括容器（1）、设置在容器（1）内由所述驱动机构驱动的滚筒（2）和设有出粒口（4）的出粒盖（3），所述驱动机构包括驱动所述滚筒（2）转动的驱动轴（7）、支撑所述驱动轴（7）的轴承座和驱动所述驱动轴（7）转动的电动机（9）。

2.  根据权利要求1所述一种锻粒机，其特征在于，所述滚筒（2）上设有突出滚筒表面的滚条（5）。

3.  根据权利要求1所述一种锻粒机，其特征在于，所述出粒盖（3）与容器（1）螺纹连接。

4.  根据权利要求1所述一种锻粒机，其特征在于，所述容器（1）固定在第一横向支架（6.1）上。

5.  根据权利要求1所述一种锻粒机，其特征在于，所述驱动轴（7）与电动机（9）采用链条驱动或轴连接驱动。

6.  根据权利要求 1所述一种锻粒机，其特征在于，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承座包括前轴承座（8.1）和后轴承座（8.2）。

7.  根据权利要求1 所述一种锻粒机，其特征在于，所述前轴承座（8.1）固定在第一竖向支架（6.4）上。

8.  根据权利要求 1所述一种锻粒机，其特征在于，所述后轴承座（8.2）固定在第二竖向支架（6.3）上。

9.  根据权利要求1所述一种锻粒机，其特征在于，所述电动机（9）固定在第二横向支架（6.2）上。

说明书一种锻粒机
技术领域
本发明属于五金交电领域，涉及一种用与切断电缆软管的锻粒机。
背景技术
市场上有很多不同锻粒机，这些锻粒机是先用粉碎装置将电缆软管粉碎，再以高速旋转利用离心力将粉粒甩出，现有锻粒机有以下缺陷：
遇到大型电缆软管时需要人工切成小片，比较费时，另外在高速粉碎电缆软管及分离粉粒过程中，锻粒量少，产生扬尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锻粒量大，操作简单，节省时间的锻粒机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种锻粒机，包括锻粒机构和驱动机构，所述锻粒机构包括容器，设置在容器内由所述驱动机构驱动的滚筒和设有出粒口的出粒盖，所述驱动机构包括驱动所述滚筒转动的驱动轴、支撑所述驱动轴的轴承座和驱动所述驱动轴转动的电动机，所述驱动轴与电动机采用链条驱动或轴连接驱动。
所述滚筒上设有突出滚筒表面的滚条，所述出粒盖与容器螺纹连接。
所述容器固定在第一横向支架上。
所述轴承座内设置有轴承，所述轴承座包括前轴承座和后轴承座。
所述前轴承座固定在第一竖向支架上。
所述后轴承座固定在第二竖向支架上。
所述电动机固定在第二横向支架上。
本发明的有益效果：本锻粒机结构简单，容积大，锻粒量大，利用滚筒滚压电缆软管，节省锻粒时间，不产生扬尘。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明局部剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种锻粒机，包括锻粒机构和驱动机构。锻粒机构包括容器1、设置在容器1内由驱动机构驱动的滚筒2和设有出粒口4的出粒盖3，滚筒2上设有突出滚筒表面的滚条5，容器1固定在第一横向支架6.1上，出粒盖3与容器1螺纹连接。驱动机构包括驱动滚筒2转动的驱动轴7、支撑驱动轴7的轴承座和驱动驱动轴7转动的电动机9，轴承座包括前轴承座8.1和后轴承座8.2，前轴承座8.1固定在第一竖向支架6.4上，后轴承座8.2固定在第二竖向支架6.3上，前轴承座8.1和后轴承座8.2内设置有轴承，电动机9固定在第二横向支架6.2上。在本优先实例中，驱动轴7与电动机9采用链条驱动，电动机9由带有变压器的移动电源提供动力。
工作方式：如图1、图2所示，通过电动机带动驱动轴转动，驱动轴带动滚筒滚动，滚筒与容器配合挤压电缆软管，形成管粒，管粒从出粒口4流出。本发明还可在第二横向支架6.2放置收集装置，如收集桶，用于收集管粒。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于发明的保护范围。