一种改善灯具散热器性能的方法.pdf

本发明提供一种改善灯具散热器性能的方法，首先将石墨烯加入到水性溶剂中，搅拌，用超声波分散均匀，控制石墨烯的浓度在6％～30％之间，制备出石墨烯涂料，然后将得到的石墨烯涂料在常温下喷涂在灯具散热器的表面，最后将喷涂石墨烯涂料的灯具散热器进行固化。本发明提供的改善灯具散热器性能的方法对灯具热器散热性能有明显改善，同时其工艺简单可行、成本低廉，可以实现工业化量产。

权利要求书
1.  一种改善灯具散热器性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤A，将石墨烯加入到水性溶剂中，搅拌，用超声波分散均匀，控制石墨烯的浓度在6％～30％之间，制备出石墨烯涂料；
步骤B，将步骤A得到的石墨烯涂料在常温下喷涂在灯具散热器的表面；
步骤C，将喷涂石墨烯涂料的灯具散热器进行固化，固化温度130℃～160℃，固化时间10～40分钟。

2.  根据权利要求1所述的一种改善灯具散热器性能的方法，其特征在于，所述灯具散热器为LED灯散热器。

3.  根据权利要求1所述的一种改善灯具散热器性能的方法，其特征在于，所述灯具散热器为等离子灯散热器。

说明书一种改善灯具散热器性能的方法
技术领域
本发明涉及散热器领域，特别涉及一种改善灯具散热器性能的方法。
背景技术
随着信息时代的到来，电子产品出现大功率化、微结构化、高密度化和轻质化发展趋势，而散热是制约电子产品发展的瓶颈问题。研究显示，55％的电子产品失效是因为过热所致，解决电子行业的散热问题已经刻不容缓。随着现代照明产业的发展，出现了以LED灯、等离子灯等大批的照明灯具，LED灯、等离子灯等放光源的散热问题成为了其照明发展的瓶颈。由于灯具本身及芯片在使用过程当中会产生大量的热量，尤其是等离子灯和LED点状发光光源，所产生的热量集中在极小的区域内，若产生的热量无法及时有效的散发出去，会导致温度迅速升高，从而加速芯片和封装树脂的老化，使芯片失效，进而直接影响灯具的使用寿命与发光效率，所以，散热问题直接关系到灯具的发展前景。
现有技术有采用散热器经过MAO处理和喷油处理可以达到一定的散热和抗腐蚀效果，但生产成本高、环境危害性大，不利于长期工业化生产。探索环保、生产成本低廉且有效改善散热器性能方法已经成为研究的热点。
发明内容
针对以上问题，本发明专利目的在于设计了一种改善灯具散热器性能的方法，对灯具热器散热性能有明显改善，同时其工艺简单可行、成本低廉，可以实现工业化量产。本发明的技术方案如下：
一种改善灯具散热器性能的方法，包括如下步骤：
步骤A，将石墨烯加入到水性溶剂中，搅拌，用超声波分散均匀，控制石墨烯的浓度在6％～30％之间，制备出石墨烯涂料；
步骤B，将步骤A得到的石墨烯涂料在常温下喷涂在灯具散热器的表面；
步骤C，将喷涂石墨烯涂料的灯具散热器进行固化，固化温度130℃～160℃，固化时间10～40分钟。
进一步，本发明所述灯具散热器为LED灯散热器。
进一步，本发明所述灯具散热器为等离子灯散热器。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
石墨烯具有单层结构，被认为是最薄、最坚硬、韧性最好且密度最小的纳米材料。石墨烯的导热系数高达5300w/m·k，是目前导热性能最好的材料；常温下，其电子迁移率超过15000cm2/vs，高于碳纳米管或硅晶体，电阻率为10-8Ω·cm，低于铜或银，为电阻率最小的材料；石墨烯的比表面积高达2630m2/g，理论密度为0.77mg/m2，是目前最薄且最轻的材料。石墨烯多以纳米片的形式添加进基体合金中改 善合金的性能。首先，石墨烯因为细晶强化、超大界面强化和剪切应力转移强化三大强化方式改善合金的强度；其次，大的比表面积和石墨烯特有的褶皱结构提高合金的韧性；最后，单原子层排列导致高的化学稳定性和结构致密性提高合金抗腐蚀性能。本发明提出了一种改善灯具散热器性能的方法，采用石墨烯涂料，对灯具热器散热性能有明显改善。
本发明提供技术实时步骤如下：
(1)压铸或冲压散热器
选用优质的合金材料，通过压铸或冲压工艺，根据所需的形状与规格，制作成散热器，并将散热器进行简单的表面处理，打磨、抛光。
(2)石墨烯涂料 
制备高性能石墨烯涂料。利用超声波，将石墨烯有效、均匀的分散在水性溶剂中制备成涂料，且石墨烯的浓度比控制在6％-30％之间，以达到良好的散热性能和附着力要求。
(3)喷涂工艺
将上述石墨烯涂料在室温环境下喷涂在散热器的表面上。
(4)固化，喷涂石墨烯涂料的灯具散热器进行固化，固化温度130℃～160℃，固化时间10～40分钟，成型得到散热性能好、工艺简单、成本低廉、可以量产的石墨烯强化散热器制作完成。请参阅下表1提供的实验数据表，分别列出了未处理的散热器、MAO处理后散热器、MAO和喷油处理之后散热器以及本发明提供的处理方法处理之后散热器温度变化测试结果，从表中可以看出，本发明提供的 改善灯具散热器性能的方法较MAO处理、MAO和喷油处理方式散热性能有明显提高。
表1四种处理方式实验数据对比表
处理方式 灯源温度(℃) 散热器温度(℃) 环境温度(℃) 未处理 109.72 100.31 22.43 MAO 106.88 98.26 22.43 MAO+喷油 104.17 98.35 21.39 石墨烯涂料 98.27 84.42 22.67
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。