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无卤阻燃增强PBT粉末及其制备方法.pdf

  • 上传人:00****42
  • 文档编号:1738693
  • 上传时间:2018-07-08
  • 格式:PDF
  • 页数:4
  • 大小:200.87KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201410582549.6

    申请日:

    2014.10.28

    公开号:

    CN104845073A

    公开日:

    2015.08.19

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C08L 67/02申请公布日:20150819|||公开

    IPC分类号:

    C08L67/02; C08L75/04; C08K13/06; C08K9/06; C08K7/14; C08K3/26; C08K5/523; C08K3/32; C08K5/20

    主分类号:

    C08L67/02

    申请人:

    青岛万力科技有限公司

    发明人:

    不公告发明人

    地址:

    266400山东省青岛市黄岛区康大联创大厦2单元1303室

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明公开了一种无卤阻燃增强PBT粉末及其制备方法。本发明的无卤阻燃增强PBT粉末,其组分按质量百分数配比为:PBT50%~70%、玻璃纤维5%~15%、无卤阻燃剂10%~15%、纳米重质碳酸钙5%~20%、硅烷偶联剂0.1%~0.5%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、改性乙撑双脂肪酸酰胺TAF0.1%~1%、热塑性聚氨酯TPU2%~6%,所述无卤阻燃剂为为质量比4:3:3的双酚A-双(二苯基磷酸酯)阻燃剂、磷酸三苯酯阻燃剂和聚磷酸铵阻燃剂三者组成的复配物。本发明的有益效果是,本发明具有阻燃性能好,能达UL94V-0等级,而且具有优良的力学性能、耐老化性能和加工性能,其成本也低,耐热、耐漏电性能好,分散均匀,外观良好,可适于电子电器、化工、机械等领域具有很好的使用效果与应用前景。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种无卤阻燃增强PBT粉末,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PBT 50%~70%、玻璃纤维5%~15%、无卤阻燃剂10%~15%、纳米重质碳酸钙5%~20%、硅烷偶联剂0.1%~0.5%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、改性乙撑双脂肪酸酰胺TAF 0.1%~1%、热塑性聚氨酯TPU 2%~6%。

    2.  根据权利要求1所述的无卤阻燃增强PBT粉末,其特征在于,所述玻璃纤维为直径在8~12μm、长度为3~6mm之间、且表面经改性处理的无碱玻璃纤维。

    3.  根据权利要求1所述的无卤阻燃增强PBT粉末,其特征在于,所述无卤阻燃剂为为质量比4:3:3的双酚A-双(二苯基磷酸酯)阻燃剂、磷酸三苯酯阻燃剂和聚磷酸铵阻燃剂三者组成的复配物。

    4.  根据权利要求1所述的无卤阻燃增强PBT粉末,其特征在于,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622组成的复配物。

    5.  根据权利要求1所述的无卤阻燃增强PBT粉末,其特征在于,所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168组成的复配物。

    6.  根据权利要求1所述的无卤阻燃增强PBT粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
    (1)、将PBT于120℃~140℃下干燥4~6小时,无卤阻燃剂于60℃~80℃下干燥30~45分钟,待用;
    (2)、按质量百分数配比称取纳米重质碳酸钙和硅烷偶联剂,加入高速混合器中,维护85℃~130℃温度下搅拌10~60分钟,使完全分散和包覆后,冷却至低于40℃出料,待用;
    (3)、按质量百分数配比称取步骤(1)得到干燥的PBT和无卤阻燃剂,加入高速混合器中,同时加入按质量百分数配比称取的玻璃纤维、光稳定剂、抗氧剂、改性乙撑双脂肪酸酰胺TAF、热塑性聚氨酯TPU以及步骤(2)得到的物料,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后,出料;
    (4)、将步骤(3)得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出,并经过冷却、造粒、干燥后,再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛,选取120~240目的组成,即得到本发明。

    说明书

    说明书无卤阻燃增强PBT粉末及其制备方法
    技术领域
    本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种无卤阻燃增强PBT粉末及其制备方法。
    背景技术
    PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)是五大工程塑料之一,目前已被广泛用于电子、电气、家电等领域。但单纯PBT材料存在耐燃性能差、强度不高、易老化等缺陷,大大限制了它的应用范围。
    发明内容
    本发明的目的在于提供一种无卤阻燃增强PBT粉末及其制备方法。
    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:无卤阻燃增强PBT粉末,其组分按质量百分数配比为:PBT 50%~70%、玻璃纤维5%~15%、无卤阻燃剂10%~15%、纳米重质碳酸钙5%~20%、硅烷偶联剂0.1%~0.5%、光稳定剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~0.5%、改性乙撑双脂肪酸酰胺TAF 0.1%~1%、热塑性聚氨酯TPU 2%~6%。
    所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。
    所述玻璃纤维为直径在8~12μm、长度为3~6mm之间、且表面经改性处理的无碱玻璃纤维。
    所述无卤阻燃剂为为质量比4:3:3的双酚A-双(二苯基磷酸酯)阻燃剂、磷酸三苯酯阻燃剂和聚磷酸铵阻燃剂三者组成的复配物。
    所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622组成的复配物。
    所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168组成的复配物。
    本发明的无卤阻燃增强PBT粉末的制备方法,包括以下步骤:
    (1)、将PBT于120℃~140℃下干燥4~6小时,无卤阻燃剂于60℃~80℃下干燥30~45分钟,待用;
    (2)、按质量百分数配比称取纳米重质碳酸钙和硅烷偶联剂,加入高速混合器中,维护85℃~130℃温度下搅拌10~60分钟,使完全分散和包覆后,冷却至低于40℃出料,待用;
    (3)、按质量百分数配比称取步骤(1)得到干燥的PBT和无卤阻燃剂,加入高速混合器中,同时加入按质量百分数配比称取的玻璃纤维、光稳定剂、抗氧剂、改性乙撑双脂肪酸酰胺TAF、热塑性聚氨酯TPU以及步骤(2)得到的物料,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后,出料;
    (4)、将步骤(3)得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出,并经过冷却、造粒、干燥后,再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛,选取120~240目的组成,即得到本发明。
    本发明的有益效果是,本发明具有阻燃性能好,能达UL94 V-0等级,而且具有优良的力学性能、耐老化性能和加工性能,其成本也低,耐热、耐漏电性能好,分散均匀,外观良好,可适于电子电器、化工、机械等领域具有很好的使用效果与应用前景。
    具体实施方式
    下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
    一种无卤阻燃增强PBT粉末,其组分按质量百分数配比为:PBT 65%、玻璃纤维15%、无卤阻燃剂10%、纳米重质碳酸钙5%、硅烷偶联剂0.2%、光稳定剂1.5%、抗氧剂0.3%、改性乙撑双脂肪酸酰胺TAF 1%、热塑性聚氨酯TPU 2%。其中,所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯;所述玻璃纤维为直径在8~12μm、长度为3~6mm之间、且表面经改性处理的无碱玻璃纤维;所述无卤阻燃剂为为质量比4:3:3的双酚A-双(二苯基磷酸酯)阻燃剂、磷酸三苯酯阻燃剂和聚磷酸铵阻燃剂三者组成的复配物;所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622组成的复配物;所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168组成的复配物。
    其制备方法为:(1)、将PBT于120℃~140℃下干燥4~6小时,无卤阻燃剂于60℃~80℃下干燥30~45分钟,待用;(2)、按质量百分数配比称取纳米重质碳酸钙和硅烷偶联剂,加入高速混合器中,维护85℃~130℃温度下搅拌10~60分钟,使完全分散和包覆后,冷却至低于40℃出料,待用;(3)、按质量百分数配比称取步骤(1)得到干燥的PBT和无卤阻燃剂,加入高速混合器中,同时加入按质量百分数配比称取的玻璃纤维、光稳定剂、抗氧剂、改性乙撑双脂肪酸酰胺TAF、热塑性聚氨酯TPU以及步骤(2)得到的物料,使一起搅拌3~15分钟,待充分混合均匀后,出料;(4)、将步骤(3)得到的混合料加入双螺杆挤出机熔融挤出,并经过冷却、造粒、干燥后,再由塑料粉碎机碎成细粉并过筛,选取120~240目的组成,即得到本发明。

    关 键  词:
    阻燃 增强 PBT 粉末 及其 制备 方法
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