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一种含镍铬合金的陶瓷及其制备方法.pdf

  • 上传人:t****
  • 文档编号:1729723
  • 上传时间:2018-07-07
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510203360.6

    申请日:

    2015.04.27

    公开号:

    CN104846253A

    公开日:

    2015.08.19

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C22C 30/00申请公布日:20150819|||实质审查的生效IPC(主分类):C22C 30/00申请日:20150427|||公开

    IPC分类号:

    C22C30/00; C22C32/00

    主分类号:

    C22C30/00

    申请人:

    苏州统明机械有限公司

    发明人:

    吴明; 刘芳

    地址:

    215104江苏省苏州市吴中区越溪镇龙翔村工业区9号

    优先权:

    专利代理机构:

    南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256

    代理人:

    任立

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    内容摘要

    本发明公开了一种含镍铬合金的陶瓷及其制备方法,该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:20-22%,油酸:3-5%,氧化钙:4-6%,石英:8-10%,磷酸锆:1-2%,二氧化锰:1-3%,紫砂泥:3-5%,去离子水:7-9%,氢氧化钾:3.2-3.5%,乙醇:6-8%,铬粉:7-9%,镍粉:5-7%,助剂:6-8%,余量为粘土。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种含镍铬合金的陶瓷,其特征在于:该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:
    高岭土:20-22%,油酸:3-5%,氧化钙:4-6%,石英:8-10%,磷酸锆:1-2%,二氧化锰:1-3%,紫砂泥:3-5%,去离子水:7-9%,氢氧化钾:3.2-3.5%,乙醇:6-8%,铬粉:7-9%,镍粉:5-7%,助剂:6-8%,余量为粘土;
    所述助剂的组分按重量份数计为:高岭土:7-9份,硅烷偶联剂:1-3份,聚乙烯醇:14-16份,金刚石粉:6-8份,石蜡:1-3份,稀土:1-3份;
    所述稀土的组分按质量百分比为:钆:5.55-5.58%,铥:7.2-7.5%,镥:8.4-8.6%,钕:7.4-7.8%,钷:9.3-9.5%,钐:12.2-12.5%,铕:12.2-12.5%,镝:5.2-5.5%,余量为铒和不可避免的杂质;
    所述助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎,过40目筛,得到粉末A,然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎,过40目筛,得到粉末B,将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合,搅拌10-15分钟,然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应15-20分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过200目筛,在氮气保护下,加热至810-815℃下煅烧2-3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过100目筛,即可得到助剂。

    2.  根据权利要求1所述的含镍铬合金的陶瓷,其特征在于:该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:20%,油酸:3%,氧化钙:4%,石英:8%,磷酸锆:1%,二氧化锰:1%,紫砂泥:3%,去离子水:7%,氢氧化钾:3.2%,乙醇:6%,铬粉:7%,镍粉:5%,助剂:6%,余量为粘土;
    所述助剂的组分按重量份数计为:高岭土:7份,硅烷偶联剂:1份,聚乙烯醇:14份,金刚石粉:6份,石蜡:1份,稀土:1份;
    所述稀土的组分按质量百分比为:钆:5.55%,铥:7.2%,镥:8.4%,钕:7.4%,钷:9.3%,钐:12.2%,铕:12.2%,镝:5.2%,余量为铒和不可避免的杂质;
    所述助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎,过40目筛,得到粉末A,然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎,过40目筛,得到粉末B,将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合,搅拌10分钟,然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应15分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过200目筛,在氮气保护下,加热至810℃下煅烧2个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过100目筛,即可得到助剂。

    3.  根据权利要求1所述的含镍铬合金的陶瓷,其特征在于:该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:22%,油酸:5%,氧化钙:6%,石英:10%,磷酸锆:2%,二氧化锰:3%,紫砂泥:5%,去离子水:9%,氢氧化钾:3.5%,乙醇:8%,铬粉:9%,镍粉:7%,助剂:8%,余量为粘土;
    所述助剂的组分按重量份数计为:高岭土:9份,硅烷偶联剂:3份,聚乙烯醇:16份,金刚石粉:8份,石蜡:3份,稀土:3份;
    所述稀土的组分按质量百分比为:钆:5.58%,铥:7.5%,镥:8.6%,钕:7.8%,钷:9.5%,钐:12.5%,铕:12.5%,镝:5.5%,余量为铒和不可避免的杂质;
    所述助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎,过40目筛,得到粉末A,然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎,过40目筛,得到粉末B,将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合,搅拌15分钟,然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应20分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过200目筛,在氮气保护下,加热至815℃下煅烧3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过100目筛,即可得到助剂。

    4.  根据权利要求1所述的含镍铬合金的陶瓷,其特征在于:该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:21%,油酸:4%,氧化钙:5%,石英:9%,磷酸锆:1%,二氧化锰:2%,紫砂泥:4%,去离子水:8%,氢氧化钾:3.3%,乙醇:7%,铬粉:8%,镍粉:6%,助剂:7%,余量为粘土;
    所述助剂的组分按重量份数计为:高岭土:8份,硅烷偶联剂:2份,聚乙烯醇:15份,金刚石粉:7份,石蜡:2份,稀土:2份;
    所述稀土的组分按质量百分比为:钆:5.57%,铥:7.3%,镥:8.5%,钕:7.6%,钷:9.4%,钐:12.4%,铕:12.3%,镝:5.3%,余量为铒和不可避免的杂质;
    所述助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎,过40目筛,得到粉末A,然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎,过40目筛,得到粉末B,将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合,搅拌12分钟,然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应18分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过200目筛,在氮气保护下,加热至814℃下煅烧2.8个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过100目筛,即可得到助剂。

    5.  一种含镍铬合金的陶瓷的制备方法,其特征在于,具体制备方法如下:
    步骤(1):将高岭土、油酸、氧化钙、粘土和石英混合,然后放入球磨机中磨粉,过200目筛,再将磷酸锆、二氧化锰和紫砂泥送入球磨机中球磨15-18小时,水洗至PH值为7-8,过滤得到粉末A;
    步骤(2):将粉末A以氮气作为保护气体,在810-830℃下煅烧4-6小时,然后空冷至室温,再加入铬粉、助剂和镍粉加热至960-970℃煅烧1-3小时,然后空冷至室温送入球磨机中磨粉,过70目筛,得到粉末颗粒B;
    步骤(3):将去离子水、氢氧化钾、乙醇和步骤(2)得到的粉末颗粒B混合并搅拌,加热至45-48℃直至乙醇和去离子水完全蒸发,粉碎,过100目筛,得到颗粒C;
    步骤(4):将步骤(3)得到的颗粒C与水按3:2.5的比例球磨12-14小时,然后造型,在氮气的氛围中,在855-860℃温度下煅烧3-5小时,再将温度提高至1150-1158℃,保温2-3小时,最后空冷至室温即可。

    说明书

    说明书一种含镍铬合金的陶瓷及其制备方法
    技术领域
    本发明属于陶瓷制品,涉及一种含镍铬合金的陶瓷及其制备方法。
    背景技术
    陶瓷作为常见陶瓷材料,具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高硬度等特点,且来源广泛,价格便宜。但其韧性很差,制约了其优良性能的发挥和实际应用。金属材料具有良好的韧性、导热、导电等特性,但密度大,硬度低,耐蚀及耐磨性相对较差。单一的陶瓷和金属已无法满足人们的需求,陶瓷金属复合材料成为人们研究新的热点。 陶瓷金属复合材料在航空航天、电子工业、仪表工业和刀具行业中均有广泛的应用;
    目前所用的陶瓷材料脆性大,耐磨性不太高,不耐冷热刺激,耐酸碱性差,因此需要研究耐磨性好,硬度高,韧性好,耐震动,耐热,耐腐蚀等性能优异的陶瓷材料,以降低成本。
    发明内容
    本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种含镍铬合金的陶瓷及其制备方法,不仅强度高,韧性好,耐震动,耐热,耐腐蚀,表面光滑,外观好,成本低,使用寿命长,并且还提供其制备方法,方法简单,提高产品质量,生产效率高。
    为了解决以上技术问题,本发明提供一种含镍铬合金的陶瓷,该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:20-22%,油酸:3-5%,氧化钙:4-6%,石英:8-10%,磷酸锆:1-2%,二氧化锰:1-3%,紫砂泥:3-5%,去离子水:7-9%,氢氧化钾:3.2-3.5%,乙醇:6-8%,铬粉:7-9%,镍粉:5-7%,助剂:6-8%,余量为粘土;
    助剂的组分按重量份数计为:高岭土:7-9份,硅烷偶联剂:1-3份,聚乙烯醇:14-16份,金刚石粉:6-8份,石蜡:1-3份,稀土:1-3份;
    稀土的组分按质量百分比为:钆:5.55-5.58%,铥:7.2-7.5%,镥:8.4-8.6%,钕:7.4-7.8%,钷:9.3-9.5%,钐:12.2-12.5%,铕:12.2-12.5%,镝:5.2-5.5%,余量为铒和不可避免的杂质;
    助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎,过40目筛,得到粉末A,然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎,过40目筛,得到粉末B,将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合,搅拌10-15分钟,然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应15-20分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过200目筛,在氮气保护下,加热至810-815℃下煅烧2-3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过100目筛,即可得到助剂。
    本发明还提供含镍铬合金的陶瓷的制备方法,其特征在于,具体制备方法如下:
    步骤(1):将高岭土、油酸、氧化钙、粘土和石英混合,然后放入球磨机中磨粉,过200目筛,再将磷酸锆、二氧化锰和紫砂泥送入球磨机中球磨15-18小时,水洗至PH值为7-8,过滤得到粉末A;
    步骤(2):将粉末A以氮气作为保护气体,在810-830℃下煅烧4-6小时,然后空冷至室温,再加入铬粉、助剂和镍粉加热至960-970℃煅烧1-3小时,然后空冷至室温送入球磨机中磨粉,过70目筛,得到粉末颗粒B;
    步骤(3):将去离子水、氢氧化钾、乙醇和步骤(2)得到的粉末颗粒B混合并搅拌,加热至45-48℃直至乙醇和去离子水完全蒸发,粉碎,过100目筛,得到颗粒C;
    步骤(4):将步骤(3)得到的颗粒C与水按3:2.5的比例球磨12-14小时,然后造型,在氮气的氛围中,在855-860℃温度下煅烧3-5小时,再将温度提高至1150-1158℃,保温2-3小时,最后空冷至室温即可。
    本发明进一步限定的技术方案是:
    前述的含镍铬合金的陶瓷,该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:20%,油酸:3%,氧化钙:4%,石英:8%,磷酸锆:1%,二氧化锰:1%,紫砂泥:3%,去离子水:7%,氢氧化钾:3.2%,乙醇:6%,铬粉:7%,镍粉:5%,助剂:6%,余量为粘土;
    助剂的组分按重量份数计为:高岭土:7份,硅烷偶联剂:1份,聚乙烯醇:14份,金刚石粉:6份,石蜡:1份,稀土:1份;
    稀土的组分按质量百分比为:钆:5.55%,铥:7.2%,镥:8.4%,钕:7.4%,钷:9.3%,钐:12.2%,铕:12.2%,镝:5.2%,余量为铒和不可避免的杂质;
    助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎,过40目筛,得到粉末A,然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎,过40目筛,得到粉末B,将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合,搅拌10分钟,然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应15分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过200目筛,在氮气保护下,加热至810℃下煅烧2个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过100目筛,即可得到助剂。
    前述的含镍铬合金的陶瓷,该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:22%,油酸:5%,氧化钙:6%,石英:10%,磷酸锆:2%,二氧化锰:3%,紫砂泥:5%,去离子水:9%,氢氧化钾:3.5%,乙醇:8%,铬粉:9%,镍粉:7%,助剂:8%,余量为粘土;
    助剂的组分按重量份数计为:高岭土:9份,硅烷偶联剂:3份,聚乙烯醇:16份,金刚石粉:8份,石蜡:3份,稀土:3份;
    稀土的组分按质量百分比为:钆:5.58%,铥:7.5%,镥:8.6%,钕:7.8%,钷:9.5%,钐:12.5%,铕:12.5%,镝:5.5%,余量为铒和不可避免的杂质;
    助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎,过40目筛,得到粉末A,然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎,过40目筛,得到粉末B,将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合,搅拌15分钟,然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应20分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过200目筛,在氮气保护下,加热至815℃下煅烧3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过100目筛,即可得到助剂。
    前述的含镍铬合金的陶瓷,该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:21%,油酸:4%,氧化钙:5%,石英:9%,磷酸锆:1%,二氧化锰:2%,紫砂泥:4%,去离子水:8%,氢氧化钾:3.3%,乙醇:7%,铬粉:8%,镍粉:6%,助剂:7%,余量为粘土;
    助剂的组分按重量份数计为:高岭土:8份,硅烷偶联剂:2份,聚乙烯醇:15份,金刚石粉:7份,石蜡:2份,稀土:2份;
    稀土的组分按质量百分比为:钆:5.57%,铥:7.3%,镥:8.5%,钕:7.6%,钷:9.4%,钐:12.4%,铕:12.3%,镝:5.3%,余量为铒和不可避免的杂质;
    助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎,过40目筛,得到粉末A,然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎,过40目筛,得到粉末B,将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合,搅拌12分钟,然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应18分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过200目筛,在氮气保护下,加热至814℃下煅烧2.8个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过100目筛,即可得到助剂。
    本发明的有益效果是:该陶瓷不仅强度高,韧性好,耐震动,耐热,耐腐蚀,表面光滑,外观好,成本低,使用寿命长,并且还提供其制备方法,方法简单,提高产品质量,工作效率高;其中陶瓷中加入镍铬合金元素,增加了陶瓷的强度,并且提高其耐腐蚀和耐高温性能,并且加入了稀土元素能促进形成金属元素快速聚集,形成致密的晶粒组织,增加强度,抗氧化性能好,并且制造成本低,增加产品的竞争力,并且提供其制备方法,节约时间,提供生产的工作效率,节约成本。
    具体实施方式
    实施例1
    本实施例提供的一种含镍铬合金的陶瓷,该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:20%,油酸:3%,氧化钙:4%,石英:8%,磷酸锆:1%,二氧化锰:1%,紫砂泥:3%,去离子水:7%,氢氧化钾:3.2%,乙醇:6%,铬粉:7%,镍粉:5%,助剂:6%,余量为粘土;
    助剂的组分按重量份数计为:高岭土:7份,硅烷偶联剂:1份,聚乙烯醇:14份,金刚石粉:6份,石蜡:1份,稀土:1份;
    稀土的组分按质量百分比为:钆:5.55%,铥:7.2%,镥:8.4%,钕:7.4%,钷:9.3%,钐:12.2%,铕:12.2%,镝:5.2%,余量为铒和不可避免的杂质;
    助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎,过40目筛,得到粉末A,然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎,过40目筛,得到粉末B,将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合,搅拌10分钟,然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应15分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过200目筛,在氮气保护下,加热至810℃下煅烧2个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过100目筛,即可得到助剂。
    本实施例还提供含镍铬合金的陶瓷的制备方法,具体制备方法如下:
    步骤(1):将高岭土、油酸、氧化钙、粘土和石英混合,然后放入球磨机中磨粉,过200目筛,再将磷酸锆、二氧化锰和紫砂泥送入球磨机中球磨15小时,水洗至PH值为7,过滤得到粉末A;
    步骤(2):将粉末A以氮气作为保护气体,在810℃下煅烧4小时,然后空冷至室温,再加入铬粉、助剂和镍粉加热至960℃煅烧1小时,然后空冷至室温送入球磨机中磨粉,过70目筛,得到粉末颗粒B;
    步骤(3):将去离子水、氢氧化钾、乙醇和步骤(2)得到的粉末颗粒B混合并搅拌,加热至45℃直至乙醇和去离子水完全蒸发,粉碎,过100目筛,得到颗粒C;
    步骤(4):将步骤(3)得到的颗粒C与水按3:2.5的比例球磨12小时,然后造型,在氮气的氛围中,在855℃温度下煅烧3小时,再将温度提高至1150℃,保温2小时,最后空冷至室温即可。
    实施例2
    本实施例提供的一种含镍铬合金的陶瓷,该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:22%,油酸:5%,氧化钙:6%,石英:10%,磷酸锆:2%,二氧化锰:3%,紫砂泥:5%,去离子水:9%,氢氧化钾:3.5%,乙醇:8%,铬粉:9%,镍粉:7%,助剂:8%,余量为粘土;
    助剂的组分按重量份数计为:高岭土:9份,硅烷偶联剂:3份,聚乙烯醇:16份,金刚石粉:8份,石蜡:3份,稀土:3份;
    稀土的组分按质量百分比为:钆:5.58%,铥:7.5%,镥:8.6%,钕:7.8%,钷:9.5%,钐:12.5%,铕:12.5%,镝:5.5%,余量为铒和不可避免的杂质;
    助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎,过40目筛,得到粉末A,然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎,过40目筛,得到粉末B,将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合,搅拌15分钟,然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应20分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过200目筛,在氮气保护下,加热至815℃下煅烧3个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过100目筛,即可得到助剂。
    本实施例还提供含镍铬合金的陶瓷的制备方法,具体制备方法如下:
    步骤(1):将高岭土、油酸、氧化钙、粘土和石英混合,然后放入球磨机中磨粉,过200目筛,再将磷酸锆、二氧化锰和紫砂泥送入球磨机中球磨18小时,水洗至PH值为8,过滤得到粉末A;
    步骤(2):将粉末A以氮气作为保护气体,在830℃下煅烧6小时,然后空冷至室温,再加入铬粉、助剂和镍粉加热至970℃煅烧3小时,然后空冷至室温送入球磨机中磨粉,过70目筛,得到粉末颗粒B;
    步骤(3):将去离子水、氢氧化钾、乙醇和步骤(2)得到的粉末颗粒B混合并搅拌,加热至48℃直至乙醇和去离子水完全蒸发,粉碎,过100目筛,得到颗粒C;
    步骤(4):将步骤(3)得到的颗粒C与水按3:2.5的比例球磨14小时,然后造型,在氮气的氛围中,在860℃温度下煅烧5小时,再将温度提高至1158℃,保温3小时,最后空冷至室温即可。
    实施例3
    本实施例提供的一种含镍铬合金的陶瓷,该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:21%,油酸:4%,氧化钙:5%,石英:9%,磷酸锆:1%,二氧化锰:2%,紫砂泥:4%,去离子水:8%,氢氧化钾:3.3%,乙醇:7%,铬粉:8%,镍粉:6%,助剂:7%,余量为粘土;
    助剂的组分按重量份数计为:高岭土:8份,硅烷偶联剂:2份,聚乙烯醇:15份,金刚石粉:7份,石蜡:2份,稀土:2份;
    稀土的组分按质量百分比为:钆:5.57%,铥:7.3%,镥:8.5%,钕:7.6%,钷:9.4%,钐:12.4%,铕:12.3%,镝:5.3%,余量为铒和不可避免的杂质;
    助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎,过40目筛,得到粉末A,然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎,过40目筛,得到粉末B,将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合,搅拌12分钟,然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应18分钟,然后过滤,干燥,粉碎,过200目筛,在氮气保护下,加热至814℃下煅烧2.8个小时后,空冷至室温,然后粉碎,过100目筛,即可得到助剂。
    本实施例还提供含镍铬合金的陶瓷的制备方法,具体制备方法如下:
    步骤(1):将高岭土、油酸、氧化钙、粘土和石英混合,然后放入球磨机中磨粉,过200目筛,再将磷酸锆、二氧化锰和紫砂泥送入球磨机中球磨17小时,水洗至PH值为7,过滤得到粉末A;
    步骤(2):将粉末A以氮气作为保护气体,在820℃下煅烧5小时,然后空冷至室温,再加入铬粉、助剂和镍粉加热至965℃煅烧2小时,然后空冷至室温送入球磨机中磨粉,过70目筛,得到粉末颗粒B;
    步骤(3):将去离子水、氢氧化钾、乙醇和步骤(2)得到的粉末颗粒B混合并搅拌,加热至46℃直至乙醇和去离子水完全蒸发,粉碎,过100目筛,得到颗粒C;
    步骤(4):将步骤(3)得到的颗粒C与水按3:2.5的比例球磨13小时,然后造型,在氮气的氛围中,在858℃温度下煅烧4小时,再将温度提高至1155℃,保温2.6小时,最后空冷至室温即可。
    以上实施例中制造的陶瓷不仅强度高,韧性好,耐震动,耐热,耐腐蚀,表面光滑,外观好,成本低,使用寿命长,并且还提供其制备方法,方法简单,提高产品质量,工作效率高。
    以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。

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    一种 含镍铬 合金 陶瓷 及其 制备 方法
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