自动超细粉转桶磨机.pdf

本发明公开了一种自动超细粉转桶磨机，其包括一支架、转桶和动力供给装置，该动力供给装置包括一驱动马达、一齿轮箱及一可控制该驱动马达转速的控制面板，该控制面板与所述的驱动马达电连接，该驱动马达的驱动轴通过齿轮箱与所述的转桶连接所述转桶的筒壁上设有一料口，并于该料口上设有一可封住该料口的开合阀门；本发明构造新颖、结构合理，通过动力供给装置带动转桶旋转，使磨球于转桶自由互相滚落，冲击进行研磨，而且转桶呈卧式设置，使物料于转桶内反复上下滚动，从而达到充分粉碎物料的效果。

权利要求书
1.  一种自动超细粉转桶磨机，其包括一支架，其特征在于，其还包括一体 内设有多个磨球的转桶，该转桶可旋转呈卧式设置在所述支架上，并于该转桶 一侧设有可带动该转桶旋转的动力供给装置，所述转桶的筒壁上设有一料口， 并于该料口上设有一可封住该料口的开合阀门。

2.  根据权利要求1所述的自动超细粉转桶磨机，其特征在于：所述的动力 供给装置包括一驱动马达、一齿轮箱及一可控制该驱动马达转速的控制面板， 该控制面板与所述的驱动马达电连接，该驱动马达的驱动轴通过齿轮箱与所述 的转桶连接。

3.  根据权利要求1所述的自动超细粉转桶磨机，其特征在于：所述的开合 阀门包括框体、一挡板及一过滤网，该过滤网设置在所述框体底部，且该过滤 网的网孔小于所述磨球的直径，所述框体上部设有与挡板外形轮廓相适配的插 槽，该挡板可活动地插置在该插槽上。

4.  根据权利要求1所述的自动超细粉转桶磨机，其特征在于：所述磨球的 数量为15～30个。

5.  根据权利要求1所述的自动超细粉转桶磨机，其特征在于：所述的磨球 为钢球。

说明书自动超细粉转桶磨机
技术领域
本发明涉及研磨技术领域，具体涉及一种自动超细粉转桶磨机。
背景技术
传统的研磨装置一般呈立式设置，其包括一驱动马达及一筒体及一置于该筒体内的螺旋面盘，该螺旋面盘上设有多个叶片，通过驱动马达带过螺旋面盘于筒体内旋转，从而产生研磨效果；该设计有诸多不足，首先筒体上均需设有进料口和出料口，该进料口端高，出料口端低，易出现出料口跑料的现象，形成小循环量大等弊病，造成人力、物力的浪费，而且搅拌过程中，由于其筒体为立式设置，物料未能反复上下滚动，易出现沉淀导致研磨不充分，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述不足，提供一种构造新颖、结构合理、效率高且研磨效果好的自动超细粉转桶磨机。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：
一种自动超细粉转桶磨机，其包括一支架，其还包括一体内设有多个磨球的转桶，该转桶可旋转呈卧式设置在所述支架上，并于该转桶一侧设有可带动该转桶旋转的动力供给装置，所述转桶的筒壁上设有一料口，并于该料口上设有一可封住该料口的开合阀门。
所述的动力供给装置包括一驱动马达、一齿轮箱及一可控制该驱动马达转速的控制面板，该控制面板与所述的驱动马达电连接，该驱动马达的驱动轴通过齿轮箱与所述的转桶连接。
所述的开合阀门包括框体、一挡板及一过滤网，该过滤网设置在所述框体底部，且该过滤网的网孔小于所述磨球的直径，所述框体上部设有与挡板外形轮廓相适配的插槽，该挡板可活动地插置在该插槽上。
所述磨球的数量为15～30个。
所述的磨球为钢球。
本发明的有益效果为：本发明构造新颖、结构合理，通过动力供给装置带动转桶旋转，使磨球于转桶自由互相滚落，冲击进行研磨，而且转桶呈卧式设置，使物料于转桶内反复上下滚动，从而达到充分粉碎物料的效果，另外还可根据物料的规格，通过控制面板输入相关参数，从而自动控制转桶的旋转速度及时间，实现自动化、高效率的超细粉磨，降低劳动强度；设有一料口，该料口朝上为进料口，朝下为出料口，使用方便；而且该料口设有开合阀门，保证筒体的密封性，避免出现跑料等弊病。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是图1中的转桶剖开结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实施例提供的一种自动超细粉转桶磨机，其包括一支架1，其还包括一体内设有多个磨球21的转桶2，该转桶2可旋转呈卧式设置在所述支架1上，并于该转桶2一侧设有可带动该转桶2旋转的动力供给装置，本实施例中，于转桶2内置入20个磨球21，且该磨球21为钢球，其它施例中，可根据物料的规格及所需研磨的效果，来设定磨球21的数量，优选为15～30个。所述动力供给装置包括一驱动马达3、一齿轮箱4及一可控制该驱动马达3转速的控制面板5，该控制面板5与所述的驱动马达3电连接，该驱动马达3的驱动轴通过齿轮箱4与所述的转桶2连接。所述转桶2的筒壁上设有一料口22，并于该料口22上设有一可封住该料口22的开合阀门6，该开合阀门6包括框体61、一挡板62及一过滤网63，该过滤网63设置在所述框体61底部，且该过滤网63的网孔小于所述磨球21的直径，所述框体61上部设有与挡板62外形轮廓相适配的插槽，该挡板62可活动地插置在该插槽上。
使用时，旋转转桶2，使料口22朝上变为进料口，拉出挡板62，则可置入需研磨的物料，放置完毕，推入挡板62，将料口22封住；可根据物料的规格及所需研磨的效果，在控制面板5上输入相关参数，进而设定转桶2的旋转速度及时间；启动驱动马达3带动转桶2旋转，使磨球21于转桶2自由互相滚落，冲击进行研磨；研磨完毕，旋转转桶2，使料口22朝下变为出料口，拉出挡板62，则研磨好的物料自动从转桶2中流出，即完成了整个研磨过程；重复上述步骤进行下一回的研磨工作。
如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的研磨装置，均在本发明保护范围内。