一种废机油基淬火油及其制备方法.pdf

本发明公开了一种废机油基淬火油，其特征是由下述重量份的原料制得：废机油35-40，100SN基础油45-50，妥尔油3-5，氢化蓖麻油2-3，胡麻油1-2，山梨醇单棕榈酸酯1-2，棕榈酸异辛酯1-2，环氧硬脂酸丁酯0.5-1，抗氧剂BHT 0.3-0.5，泊洛沙姆0.1-0.2，复合助剂1-2。本发明回收利用废机油生产淬火油，具有冷却能力稳定、热氧化安定性好、使用寿命长的特点，工件淬火后质量符合要求；有利于环保和资源的再利用，具有良好的经济和环境效益。

权利要求书
1.  一种废机油基淬火油，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：
废机油35-40，100SN基础油45-50，妥尔油3-5，氢化蓖麻油2-3，胡麻油1-2，山梨醇单棕榈酸酯1-2，棕榈酸异辛酯1-2，环氧硬脂酸丁酯0.5-1，抗氧剂BHT 0.3-0.5，泊洛沙姆0.1-0.2，复合助剂1-2；
所述复合助剂由下列重量份的原料制成：
丙烯酸缩水甘油酯1-2，丙烯酸异冰片酯1-2，石油磺酸钠0.2-0.4，二烷基二硫代磷酸锌0.1-0.2，聚异丁烯双丁二酰亚胺0.3-0.5，二甲基硅油3-5，蓖麻油6-8， 硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-1，油酸酰胺0.3-0.5；
所述复合助剂的制备方法是：
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀，再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌80-90℃搅拌0.5-1h，再将温度降至60-70℃，加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10-15min，冷却后加入其余原料，高速混合均匀后即得。

2.  根据权利要求1所述的一种废机油基淬火油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按重量比10：1：2将废机油与木炭粉和氢氧化钙混合均匀，100-120℃搅拌2-4h后过滤，取滤液与100SN基础油、妥尔油、胡麻油混合并共同加入反应釜，先加入氢化蓖麻油、棕榈酸异辛酯和山梨醇单棕榈酸酯80-90℃搅拌0.5-1h，再加入泊洛沙姆50-60℃、400-600r/min搅拌10-20min；
（2）按液固重量比5：1加入硅藻土，混合均匀后80-100℃、200-400r/min搅拌2-4h，冷却后过滤，得滤液；
（3）将（2）中得到的滤液与环氧硬脂酸丁酯、抗氧剂BHT混合后共同加入反应釜50-60℃搅拌1-2h，冷却后加入其余原料搅拌均匀，即得。

说明书一种废机油基淬火油及其制备方法
技术领域
本发明涉及热处理技术，具体涉及一种废机油基淬火油及其制备方法。
背景技术
淬火是热处理工艺的一部分，把钢加热到相变温度以上，保温一定时间后，在冷却介质中快速冷却， 从而得到马氏体组织的工艺过程。淬火工序直接关系到工件的使用性能及寿命，而淬火介质的选用是提高工件质量的关键。淬火油是淬火用工艺用油，用做冷却介质，能减少工件的开裂和变形，增强工件的硬度。淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。由于淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，需要加入功能性复合剂来消除这些负面影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种废机油基淬火油。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种废机油基淬火油，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：
废机油35-40，100SN基础油45-50，妥尔油3-5，氢化蓖麻油2-3，胡麻油1-2，山梨醇单棕榈酸酯1-2，棕榈酸异辛酯1-2，环氧硬脂酸丁酯0.5-1，抗氧剂BHT 0.3-0.5，泊洛沙姆0.1-0.2，复合助剂1-2；
其中复合助剂由下列重量份的原料制成：
丙烯酸缩水甘油酯1-2，丙烯酸异冰片酯1-2，石油磺酸钠0.2-0.4，二烷基二硫代磷酸锌0.1-0.2，聚异丁烯双丁二酰亚胺0.3-0.5，二甲基硅油3-5，蓖麻油6-8， 硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-1，油酸酰胺0.3-0.5；
复合助剂的制备方法是：
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀，再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌80-90℃搅拌0.5-1h，再将温度降至60-70℃，加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10-15min，冷却后加入其余原料，高速混合均匀后即得。
一种废机油基淬火油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按重量比10：1：2将废机油与木炭粉和氢氧化钙混合均匀，100-120℃搅拌2-4h后过滤，取滤液与100SN基础油、妥尔油、胡麻油混合并共同加入反应釜，先加入氢化蓖麻油、棕榈酸异辛酯和山梨醇单棕榈酸酯80-90℃搅拌0.5-1h，再加入泊洛沙姆50-60℃、400-600r/min搅拌10-20min；
（2）按液固重量比5：1加入硅藻土，混合均匀后80-100℃、200-400r/min搅拌2-4h，冷却后过滤，得滤液；
（3）将（2）中得到的滤液与环氧硬脂酸丁酯、抗氧剂BHT混合后共同加入反应釜50-60℃搅拌1-2h，冷却后加入其余原料搅拌均匀，即得。
本发明的优点是：
本发明回收利用废机油生产淬火油，具有冷却能力稳定、热氧化安定性好、使用寿命长的特点，工件淬火后质量符合要求；有利于环保和资源的再利用，具有良好的经济和环境效益。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下：
一种废机油基淬火油，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：
废机油38，100SN基础油42，妥尔油4，氢化蓖麻油2.5，胡麻油1.5，山梨醇单棕榈酸酯1.5，棕榈酸异辛酯1.5，环氧硬脂酸丁酯0.8，抗氧剂BHT 0.4，泊洛沙姆0.15，复合助剂1.5；
其中，复合助剂由下列重量（kg）的原料制成：
丙烯酸缩水甘油酯1.5，丙烯酸异冰片酯1.5，石油磺酸钠0.3，二烷基二硫代磷酸锌0.15，聚异丁烯双丁二酰亚胺0.4，二甲基硅油4，蓖麻油7，硼化双烯基丁二酰亚胺0.8，油酸酰胺0.4；
复合助剂的制备方法：
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀，再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌85℃搅拌0.5h，再将温度降至65℃，加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10min，冷却后加入其余原料，高速混合均匀后即得。
废机油基淬火油的制备方法包括以下步骤：
（1）按重量比10：1：2将废机油与木炭粉和氢氧化钙混合均匀，120℃搅拌3h后过滤，取滤液与100SN基础油、妥尔油、胡麻油混合并共同加入反应釜，先加入氢化蓖麻油、棕榈酸异辛酯和山梨醇单棕榈酸酯90℃搅拌0.5h，再加入泊洛沙姆60℃、500r/min搅拌15min；
（2）按液固重量比5：1加入硅藻土，混合均匀后90℃、300r/min搅拌3h，冷却后过滤，得滤液；
（3）将（2）中得到的滤液与环氧硬脂酸丁酯、抗氧剂BHT混合后共同加入反应釜60℃搅拌2h，冷却后加入其余原料搅拌均匀，即得。
根据标准SH/T0564-93测试性能指标如下：
运动粘度（40℃，mm2/s）≤30；
残炭增加值≤1.5%；
特性温度≥520℃。