一种砂浆搅拌机中的卸料装置.pdf

本发明提供了一种砂浆搅拌机中的卸料装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中不能够自动将搅拌后的砂浆从搅拌机上卸出等问题。本砂浆搅拌机中的卸料装置，浆搅拌机包括机架和砂浆搅拌筒，机架包括工作板和支撑脚，砂浆搅拌筒包括装料筒和内滚筒，装料筒的侧壁上开设有出料口，卸料装置设置在出料口处，包括转动电机、齿轮和设齿条，转动电机固定在工作板上，齿轮固定在转动电机上，齿条与齿轮相互啮合且齿条宽度大于齿轮宽度，齿条呈圆弧状且与装料筒同心，装料筒出料口处设有供砂浆流出的漏嘴。本发明具有能够自动的将搅拌后的砂浆从搅拌机上卸出的优点。

权利要求书
1.  一种砂浆搅拌机中的卸料装置，所述的浆搅拌机包括机架 和设置在机架上的砂浆搅拌筒，所述的机架包括工作板和若干设 置在工作板下的支撑脚，所述的工作板的中部开设有安装孔，所 述的砂浆搅拌桶设置在所述安装孔中，所述的砂浆搅拌筒包括装 料筒和设置在装料筒内的内滚筒，其特征在于，所述的装料筒的 侧壁上开设有出料口，本卸料装置设置在所述的出料口处，包括 转动电机、齿轮和设置在装料筒上的齿条，所述的转动电机固定 在工作板上，工作板采用钢质材料制成，所述的齿轮固定在转动 电机的输出轴上，所述的齿条与齿轮相互啮合且齿条宽度大于齿 轮宽度，所述的齿条呈圆弧状且与所述的装料筒同心，上述的装 料筒出料口处设有供砂浆流出的漏嘴。

2.  根据权利要求1所述的砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征 在于，所述的漏嘴包括设置在出料口处的出料板和分别固定在出 料板两侧的左侧板和右侧板，上述装料筒的出料口处还设有盖板， 所述盖板的一端铰接在装料筒上，盖板的另一端固定有唇板，所 述盖板的下表面与所述右侧板和右侧板的上端相接触。

3.  根据权利要求2所述的砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征 在于，所述的工作板上固定有安装环一，上述的盖板上表面固定 有安装环二，所述的安装环一内套设有链锁，所述的链锁的另一 端套设在安装环二中。

4.  根据权利要求3所述的砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征 在于，所述的装料筒的一端通过连接轴一和轴承座一转动设置在 工作板的一侧，装料筒的另一端通过连接轴二和轴承座二转动设 置在工作板的另一侧，所述的连接轴一与连接轴二同轴心。

5.  根据权利要求4所述的砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征 在于，所述的内滚筒通过一根转动轴轴向固定周向转动设置在工 作板上，且转动轴处于连接轴一和连接轴二的正下方，所述转动 轴的一端通过轴承座三轴向固定在工作板上，转动轴的另一端通 过轴承座四轴向固定在工作板上，转动轴的另一端穿过轴承座四 且设有能够带动其转动的转动机构。

6.  根据权利要求5所述的砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征 在于，所述的转动机构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链 条，所述的驱动电机固定在工作板上，所述的主动链轮固定在驱 动电机的输出轴上，所述的从动链轮固定在上述转动轴的一端， 且所述的主动链轮和从动链轮均在同一平面上，所述的链条设置 在主动链轮与从动链轮之间。

7.  根据权利要求6所述的砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征 在于，所述的内滚筒的外侧壁上固定有若干外搅拌叶片，内滚筒 的内侧壁上固定有若干内搅拌叶片，且内滚筒的侧壁上还开设有 若干通孔。

8.  根据权利要求7所述的砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征 在于，所述的工作板和各支撑脚之间均固定有升降气缸，所述升 降气缸的缸体固定在支撑脚上端，升降气缸的活塞杆竖直向上且 均固定在工作板的下表面。通过支撑脚上固定的升降气缸，能够 调节工作板的高度，从而对砂浆搅拌筒进行高度的调节，实现在 卸料过程中能够根据实际情况便于对砂浆进行收集。

9.  根据权利要求8所述的砂浆搅拌机中的卸料装置，其特征 在于，所述转动轴的两端均通过轴承穿设过装料筒的两端。

说明书一种砂浆搅拌机中的卸料装置
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种砂浆搅拌机，特别是一 种砂浆搅拌机中的卸料装置。
背景技术
砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合 料的机械，由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动 机构、机架和支承装置等组成。砂浆搅拌机主要是依靠叶浆带动 物料翻动，从而使物料处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形 成全方位连续循环翻动，达到快速柔和混合均匀的效果。
现有的砂浆搅拌机还是存在一定的不足，对搅拌后的砂浆的 卸料往往采用直接进行倾倒，砂浆容易溢流到外面从而造成浪费 现象，若利用人力进行对砂浆进行卸料往往也需要消耗大量的人 力。
由于存在上述问题，所以，对于本领域内的技术人员，还有 待研发出一种能够自动的将搅拌后的砂浆从搅拌机上卸出的砂石 送料装置，从而更加便捷且不易造成浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种 砂浆搅拌机中的卸料装置，本砂浆搅拌机中的卸料装置具有能够 自动的将搅拌后的砂浆从搅拌机上卸出的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种砂浆搅拌机 中的卸料装置，所述的浆搅拌机包括机架和设置在机架上的砂浆 搅拌筒，所述的机架包括工作板和若干设置在工作板下的支撑脚， 所述的工作板的中部开设有安装孔，所述的砂浆搅拌桶设置在所 述安装孔中，所述的砂浆搅拌筒包括装料筒和设置在装料筒内的 内滚筒，其特征在于，所述的装料筒的侧壁上开设有出料口，本 卸料装置设置在所述的出料口处，包括转动电机、齿轮和设置在 装料筒上的齿条，所述的转动电机固定在工作板上，所述的齿轮 固定在转动电机的输出轴上，所述的齿条与齿轮相互啮合且齿条 宽度大于齿轮宽度，所述的齿条呈圆弧状且与所述的装料筒同心， 上述的装料筒出料口处设有供砂浆流出的漏嘴，工作板采用钢质 材料制成。
本砂浆搅拌机中的卸料装置的工作原理是这样的：转动电机 的输出轴带动齿轮转动，通过与固定在装料筒上的齿条的相互啮 合，从而使装料筒绕着轴心线发生一定角度的偏转，实现将搅拌 完成后的砂浆从出料口的漏嘴中卸出，且通过齿轮齿条使传动能 够更加稳定，且在恶劣的环境中都能够进行。
在上述砂浆搅拌机中的卸料装置中，所述的漏嘴包括设置在 出料口处的出料板和分别固定在出料板两侧的左侧板和右侧板， 上述装料筒的出料口处还设有盖板，所述盖板的一端铰接在装料 筒上，盖板的另一端固定有唇板，所述盖板的下表面与所述右侧 板和右侧板的上端相接触。出料口处设有的出料板对搅拌后的砂 浆主要起到引流的作用，而左侧板和右侧板能够防止砂浆从两侧 流出，同时，铰接在装料筒上的盖板和固定在盖板上的唇板主要 起到防止砂浆在搅拌过程中从装料筒中溢流出来的作用。
在上述砂浆搅拌机中的卸料装置中，所述的工作板上固定有 安装环一，上述的盖板上表面固定有安装环二，所述的安装环一 内套设有链锁，所述的链锁的另一端套设在安装环二中。装料筒 发生偏转，通过安装环一和安装环二之间套设的的链锁，能够将 铰接在装料筒上的盖板的一端往上提，从而实现将搅拌完成后的 砂浆从出料口的漏嘴中卸出。
在上述砂浆搅拌机中的卸料装置中，所述的装料筒的一端通 过连接轴一和轴承座一转动设置在工作板的一侧，装料筒的另一 端通过连接轴二和轴承座二转动设置在工作板的另一侧，所述的 连接轴一与连接轴二同轴心。装料筒通过连接轴一和连接轴二周 向转动轴向固定设置在轴承座一和轴承座二上，以使装料筒能够 在轴承座一和轴承座二发生指定角度的偏转。
在上述砂浆搅拌机中的卸料装置中，所述的内滚筒通过一根 转动轴轴向固定周向转动设置在工作板上，且转动轴处于连接轴 一和连接轴二的正下方，所述转动轴的一端通过轴承座三轴向固 定在工作板上，转动轴的另一端通过轴承座四轴向固定在工作板 上，转动轴的另一端穿过轴承座四且设有能够带动其转动的转动 机构。在转动机构的作用下，通过轴向固定周向转动设在轴承座 三和轴承座四上的转动轴从而来带动内滚筒转动。
在上述砂浆搅拌机中的卸料装置中，所述的转动机构包括驱 动电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述的驱动电机固定在工 作板上，所述的主动链轮固定在驱动电机的输出轴上，所述的从 动链轮固定在上述转动轴的一端，且所述的主动链轮和从动链轮 均在同一平面上，所述的链条设置在主动链轮与从动链轮之间。 驱动电机可通过输出轴带动主动链轮转动，再通过链条带动从动 链轮转动，从而实现转动轴的转动。
在上述砂浆搅拌机中的卸料装置中，所述的内滚筒的外侧壁 上固定有若干外搅拌叶片，内滚筒的内侧壁上固定有若干内搅拌 叶片，且内滚筒的侧壁上还开设有若干通孔。内滚筒的侧壁上开 设有通孔，能够实现将添加的搅拌物进行过滤筛选，同时在内滚 筒侧壁上外搅拌叶片和内搅拌叶片的作用下能够实现对搅拌物进 行搅拌。
在上述砂浆搅拌机中的卸料装置中，所述的工作板和各支撑 脚之间均固定有升降气缸，所述升降气缸的缸体固定在支撑脚上 端，升降气缸的活塞杆竖直向上且均固定在工作板的下表面。通 过支撑脚上固定的升降气缸，能够调节工作板的高度，从而对砂 浆搅拌筒进行高度的调节，实现在卸料过程中能够根据实际情况 便于对砂浆进行收集。通过支撑脚上固定的升降气缸，能够调节 工作板的高度，从而对砂浆搅拌筒进行高度的调节，实现在卸料 过程中能够根据实际情况便于对砂浆进行收集。
在上述砂浆搅拌机中的卸料装置中，所述转动轴的两端均通 过轴承穿设过装料筒的两端。采用这样的方法设置能够使装料筒 和内滚筒的转动互不干涉。
与现有技术相比，本砂浆搅拌机中的卸料装置具有以下优点：
1、本发明通过转动电机带动齿轮转动，通过与固定在装料筒 上的齿条的相互啮合，从而使装料筒发生偏转，实现漏嘴开口朝 向下。
2、本发明通过出料板能对砂浆起到引流的作用，而左侧板和 右侧板能够防止砂浆从两侧流出，同时，铰接在装料筒上的盖板 和固定在盖板上的唇板主要起到防止砂浆在搅拌过程中从装料筒 中溢流出来的作用。
附图说明
图1是砂浆搅拌机的结构示意图；
图2是砂浆搅拌筒的剖视结构示意图；
图3是砂浆搅拌机中砂石送料装置的结构示意图；
图4是本发明的结构示意图；
图中，1、机架；1a、工作板；1b、支撑脚；2、砂浆搅拌筒； 2a、装料筒；2b、内滚筒；3、连接轴一；4、连接轴二；5、轴承 座一；6、轴承座二；7、外搅拌叶片；8、内搅拌叶片；9、转动 轴；10、承座三；11、轴承座四；12、驱动电机；13、主动链轮； 14、从动链轮；15、链条；16、送料架；17、伸缩气缸一；18、 伸缩气缸二；19、送料箱；20、送料轨；21、滚轮；22、推动气 缸；23、出料门；24、转动电机；25、齿轮；26、齿条；27、漏 嘴；27a、出料板；27b、左侧板；27c、右侧板；28、盖板；29、 唇板；30、安装环一；31、安装环二；32、链锁；33、储料箱； 34、水泥浆泵；35、进料管；36、出料管；37、升降气缸；38、 密闭门。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方 案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种砂浆搅拌机中的卸料装置，其中砂浆搅拌 机包括机架1和设置在机架1上的砂浆搅拌筒2，机架1包括工 作板1a和若干设置在工作板1a下的支撑脚1b，工作板1a的中 部开设有安装孔，砂浆搅拌筒2设置在安装孔中。
如图2所示，具体来说，砂浆搅拌筒2包括装料筒2a和设置 在装料筒2a内的内滚筒2b，装料筒2a的一端通过连接轴一3和 轴承座一5转动设置在工作板1a的一侧，装料筒2a的另一端通 过连接轴二4和轴承座二6转动设置在工作板1a的另一侧，连接 轴一3与连接轴二4同轴心；内滚筒2b的外侧壁上固定有外搅拌 叶片7，内滚筒2b的内侧壁上固定有内搅拌叶片8，且内滚筒2b 的侧壁上还开设有通孔，内滚筒2b通过一根转动轴9轴向固定周 向转动设置在工作板1a上，且转动轴9处于连接轴一3和连接轴 二4的正下方，转动轴9的一端通过轴承座三10轴向固定在工作 板1a上，转动轴9的另一端通过轴承座四11轴向固定在工作板 1a上。转动轴9的两端均通过轴承穿设过装料筒2a的两端，采 用这样的方法设置能够使装料筒2a和内滚筒2b的转动互不干涉。
转动轴9的另一端穿过轴承座四11且设有能够带动其转动的 转动机构。更具体来说，转动机构包括驱动电机12、主动链轮13、 从动链轮14和链条15。驱动电机12固定在工作板1a上，主动 链轮13固定在驱动电机12的输出轴上，从动链轮14固定在上述 转动轴9的一端，且主动链轮13和从动链轮14均在同一平面上， 链条15设置在主动链轮13与从动链轮14之间。驱动电机12可 通过输出轴带动主动链轮13转动，再通过链条15带动从动链轮 14转动，从而实现转动轴9的转动。
如图3所示，装料筒2a的侧壁上开设有进料口一，进料口一 上设有进料阻挡板，主要起到引导砂石进入到装料筒2a内。内滚 筒2b的侧壁上对应出料口一位置开设有进料口二，同时，进料口 二上铰接有密闭门38。进料口一处设有能够将砂石输送至内滚筒 2b中的砂石送料装置。更具体来说，该砂石送料装置包括送料架 16、伸缩气缸一17、伸缩气缸二18和设置在送料架16上具有空 腔的送料箱19。其中，送料架16可拆卸固定在工作板1a的一侧， 送料架16上固定有两根相互平行的送料轨20，送料箱19具有朝 向上的开口，送料箱19下端转动设有若干滚轮21，滚轮21与送 料轨20相匹配，伸缩气缸一17的缸体固定在送料架16上端且与 送料轨20相对平行，伸缩气缸二18的缸体固定在送料架16上端 且与伸缩气缸一17相平行，伸缩气缸一17和伸缩气缸二18的活 塞杆均固定在所述的送料箱19上。送料箱19朝向工作板1a的一 侧还设有能够将送料箱19中的砂石释放到进料口一中的释放结 构。通过伸缩气缸一17和伸缩气缸二18，能够带动送料箱19沿 着送料轨20上下滑动，当送料箱19到达进料口一位置时，通过 送料箱19上的释放结构实现将砂石释放到装料筒2a中，最终进 入到内滚筒2b中。
其中，该释放结构包括推动气缸22和出料门23，送料箱19 朝向工作板1a的一侧壁上开设有出口，出料门23设置在出口上， 推动气缸22的缸体固定在送料箱19朝向工作板1a的一侧壁上， 推动气缸22的活塞杆固定在出料门23的上端。推动气缸22通过 活塞杆将出料门23沿着送料箱19一侧壁往下推，使砂石能够顺 着出口到达装料筒2a内，同时往下移的出料门23还能够顶开铰 接在内滚筒2b上的密闭门38，从而使进入装料筒2a内的砂石顺 着密闭门38所开出的进料口二进入到内滚筒2b内。
如图4所示，装料筒2a的侧壁上开设有出料口，出料口与进 料口一相对装料筒2a的轴心线所成的夹角为90°。出料口处设 有能够将搅拌完成的砂浆从装料筒2a中卸出的卸料装置。更具体 来说，卸料装置包括转动电机24、齿轮25和设置在装料筒2a上 的齿条26，转动电机24固定在工作板1a上，齿轮25固定在转 动电机24的输出轴上，齿条26与齿轮25相互啮合且齿条26宽 度大于齿轮25宽度，齿条26呈圆弧状且与装料筒2a同心，装料 筒2a出料口处设有供砂浆流出的漏嘴27。转动电机24的输出轴 带动齿轮25转动，通过与固定在装料筒2a上的齿条26的相互啮 合，从而使装料筒2a绕着轴心线发生一定角度的偏转，实现将搅 拌完成后的砂浆从出料口的漏嘴27中卸出，且通过齿轮25齿条 26使传动能够更加稳定，且在恶劣的环境佳都能够进行。
其中，该漏嘴27包括设置在出料口处的出料板27a和分别固 定在出料板27a两侧的左侧板27b和右侧板27c，装料筒2a的出 料口处还设有盖板28，盖板28的一端铰接在装料筒2a上，盖板 28的另一端固定有唇板29，盖板28的下表面与右侧板27c和右 侧板27c的上端相接触。出料口处设有的出料板27a对搅拌后的 砂浆主要起到引流的作用，而左侧板27b和右侧板27c能够防止 砂浆从两侧流出，同时，铰接在装料筒2a上的盖板28和固定在 盖板28上的唇板29主要起到防止砂浆在搅拌过程中从装料筒2a 中溢流出来的作用。同时，工作板1a上固定有安装环一30，盖 板28上表面固定有安装环二31，安装环一30内套设有链锁32， 链锁32的另一端套设在安装环二31中。装料筒2a发生偏转，通 过安装环一30和安装环二31之间套设的的链锁32，能够将铰接 在装料筒2a上的盖板28的一端往上提，从而实现将搅拌完成后 的砂浆从出料口的漏嘴27中卸出。
内滚筒2b的一端还设有能够将泥浆输送至内滚筒2b中的泥 浆送料装置。更具体来说，泥浆送料装置固定在工作板1a上的储 料箱33和水泥浆泵34，储料箱33的一侧壁上开设有开口，开口 中连通有进料管35，进料管35的另一端连通水泥浆泵34的输入 端，水泥浆泵34的输出端连通有出料管36，出料管36的另一端 与内滚筒2b的一端相连通。水泥浆泵34通过进料管35将储料箱 33内的泥浆抽取，通过出料管36从而实现将泥浆输送到内滚筒 2b内。
此外，工作板1a和各支撑脚1b之间均固定有升降气缸37， 且升降气缸37的活塞杆通过螺栓螺母固定上述工作板1a上。升 降气缸37的缸体固定在支撑脚1b上端，升降气缸37的活塞杆竖 直向上且均固定在工作板1a的下表面。通过支撑脚1b上固定的 升降气缸37，能够调节工作板1a的高度，从而对砂浆搅拌筒2 进行高度的调节，实现在卸料过程中能够根据实际情况便于对砂 浆进行收集。
总来来说，本改进的砂浆搅拌机的工作原理是这样的：
1、通过伸缩气缸一17和伸缩气缸二18，能够带动送料箱19 沿着送料轨20上下滑动，从而保证对砂石的输送更加安全、可靠， 当送料箱19到达进料口一位置时，推动气缸22能将出料门23 沿着送料箱19一侧壁往下推，使砂石能够顺着出口到达装料筒 2a内，同时通过出料门23顶开内滚筒2b上的密闭门38，使进入 装料筒2a内的砂石顺着密闭门38所开出的进料口二进入到内滚 筒2b内；
2、水泥浆泵34通过进料管35将储料箱33内的泥浆抽取， 通过出料管36从而实现将泥浆输送到内滚筒2b内；
3、由于内滚筒2b的侧壁上开设有通孔，能够实现将添加的 搅拌物进行过滤筛选，同时驱动电机12可通过输出轴带动主动链 轮13转动，再通过链条15带动从动链轮14转动，从而通过转动 轴9带动内滚筒2b转动，内滚筒2b侧壁上外搅拌叶片7和内搅 拌叶片8能够实现对搅拌物进行搅拌；
4、由于装料筒2a上的连接轴一3和连接轴二4通过轴承座 一5和轴承座二6转动设置在工作板1a上，通过转动电机24的 输出轴带动齿轮25转动，通过与固定在装料筒2a上的齿条26 的相互啮合，从而使装料筒2a绕着轴心线发生一定角度的偏转， 实现将搅拌完成后的砂浆从出料口的漏嘴27中卸出，且通过齿轮 25齿条26使传动能够更加稳定，且在恶劣的环境佳都能够进行。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说 明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例 做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离 本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架；1a、工作板；1b、支撑脚； 2、砂浆搅拌筒；2a、装料筒；2b、内滚筒；3、连接轴一；4、连 接轴二；5、轴承座一；6、轴承座二；7、外搅拌叶片；8、内搅 拌叶片；9、转动轴；10、承座三；11、轴承座四；12、驱动电机； 13、主动链轮；14、从动链轮；15、链条；16、送料架；17、伸 缩气缸一；18、伸缩气缸二；19、送料箱；20、送料轨；21、滚 轮；22、推动气缸；23、出料门；24、转动电机；25、齿轮；26、 齿条；27、漏嘴；27a、出料板；27b、左侧板；27c、右侧板；28、 盖板；29、唇板；30、安装环一；31、安装环二；32、链锁；33、 储料箱；34、水泥浆泵；35、进料管；36、出料管；37、升降气 缸；38、密闭门等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使 用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它 们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。