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燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法.pdf

  • 上传人:n****g
  • 文档编号:1714464
  • 上传时间:2018-07-06
  • 格式:PDF
  • 页数:13
  • 大小:864.62KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201510236126.3

    申请日:

    2015.05.11

    公开号:

    CN104832292A

    公开日:

    2015.08.12

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F02C 9/00申请日:20150511|||公开

    IPC分类号:

    F02C9/00

    主分类号:

    F02C9/00

    申请人:

    国家电网公司; 华北电力科学研究院有限责任公司

    发明人:

    任彦; 黄葆华; 司派友; 刘双白; 吕炜; 左川

    地址:

    100031北京市西城区西长安街86号

    优先权:

    专利代理机构:

    北京三友知识产权代理有限公司11127

    代理人:

    王涛

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    内容摘要

    本发明提供了一种燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法,包括:判断是否盘车脱扣且延时第一预定时间间隔;如果盘车脱扣且延时第一预定时间间隔,比较燃气轮发电机组转子转速与第一预定转速的大小;如果转速大于或等于第一预定转速,判断盘车齿轮转速是否大于第二预定转速;如果盘车齿轮转速大于第二预定转速,判断盘车转速与燃气轮发电机组转子转速的转速差是否小于低限值;如果转速差小于减小低限值,判断转速差是否在高限值与低限值之间;如果转速差在高限值与低限值之间,判断盘车是否啮合;如果盘车啮合,判断是否燃气轮发电机组转子转速大于第一预定转速且指令延时第二预定时间间隔,如果否,发出增大盘车流量电磁阀开度的指令。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法,该燃气轮发电机组液压盘车系统包括:第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀、盘车电磁阀、盘车流量电磁阀及盘车齿轮;其特征在于,所述的启停控制方法包括:启动步骤,所述的启动步骤包括:
    判断是否盘车脱扣且延时第一预定时间间隔,如果否,发出自动关闭第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀及盘车电磁阀,并减小盘车流量电磁阀的指令;
    如果盘车脱扣且延时第一预定时间间隔,比较燃气轮发电机组转子转速与第一预定转速的大小;
    如果所述燃气轮发电机组转子转速大于或等于所述第一预定转速,判断盘车齿轮转速是否大于第二预定转速,如果所述盘车齿轮转速不大于所述第二预定转速,发出开启盘车电磁阀且增大盘车流量电磁阀的指令;
    如果所述盘车齿轮转速大于所述第二预定转速,判断盘车转速与燃气轮发电机组转子转速的转速差是否小于低限值,如果所述转速差不小于减小所述低限值,发出减小盘车流量电磁阀开度的指令;
    如果所述转速差小于减小所述低限值,判断所述转速差是否在高限值与所述低限值之间;
    如果所述转速差在高限值与所述低限值之间,判断所述盘车是否啮合,如果所述盘车未啮合,发出开启所述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀的指令;
    如果所述盘车啮合,判断是否所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速且指令延时第二预定时间间隔,如果否,发出增大盘车流量电磁阀开度的指令。

    2.  根据权利要求1所述的启停控制方法,其特征在于,如果所述燃气轮发电机组转子转速小于所述第一预定转速,所述的启动步骤还包括:
    判断是否所述燃气轮发电机组转子转速小于第三预定转速且延时第三预定时间间隔;
    如果所述燃气轮发电机组转子转速小于所述第三预定转速且延时第三预定时间间隔,判断所述盘车转速是否小所述第三预定转速,如果盘车转速不小于所述第三预定转速,发出减小所述盘车流量电磁阀开度的指令;
    如果所述盘车转速小于所述第三预定转速,判断所述盘车是否啮合,如果所述盘 车未啮合,发出开启所述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀的指令;
    如果所述盘车啮合,判断是否所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速且指令延时第二预定时间间隔,如果否,发出开启盘车电磁阀、增大盘车流量电磁阀的指令。

    3.  根据权利要求1所述的启停控制方法,其特征在于,所述的启停控制方法还包括:停止步骤,所述的停止步骤包括:
    判断是否所述转速差小于所述低限值且所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速,如果否,发出关闭所述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀的指令;
    如果所述转速差小于所述低限值且所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速,判断是否所述盘车脱扣且延时第四预定时间间隔,如果否,发出关闭所述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀,且关闭盘车电磁阀的指令;
    如果所述盘车脱扣且延时第四预定时间间隔,判断所述盘车转速是否小所述第三预定转速,如果盘车转速不小于所述第三预定转速,发出减小所述盘车流量电磁阀开度的指令。

    4.  根据权利要求2所述的启停控制方法,其特征在于,所述第一预定时间间隔为60秒。

    5.  根据权利要求2所述的启停控制方法,其特征在于,所述第二预定时间间隔为50秒。

    6.  根据权利要求2所述的启停控制方法,其特征在于,所述第三预定时间间隔为10分钟。

    7.  根据权利要求2所述的启停控制方法,其特征在于,所述第一预定转速为30r/min。

    8.  根据权利要求2所述的启停控制方法,其特征在于,所述第二预定转速为114r/min。

    9.  根据权利要求2所述的启停控制方法,其特征在于,所述第三预定转速为6r/min。

    10.  根据权利要求2所述的启停控制方法,其特征在于,所述高限值为18r/min,所述低限值为-18r/min。

    说明书

    说明书燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法
    技术领域
    本发明是关于燃气轮机发电机组技术,特别是关于一种燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法。
    背景技术
    燃气轮机液压盘车装置是燃气轮机发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。燃气轮机液压盘车装置一般安装在燃机压气机轴承座端盖外侧,由外壳、液压马达、液压油缸、压缩弹簧、齿轮组、枢轴臂、电磁阀、限位开关和转速传感器等部件组成,使用顶轴油作为动力源。液压马达将油压力转换为扭矩,带动齿轮旋转。从动齿轮安装在枢轴臂上,与齿轮啮合。枢轴臂可通过液压油缸或压缩弹簧的驱动往复摆动,使从动齿轮与主轴齿圈处于啮合、脱开状态,并通过限位开关反映出来。
    燃气轮机液压盘车装置主要有如下作用:
    1)燃气轮机发电机组冲转前盘车,使转子连续转动,消除因转子静置导致的非永久性弯曲,并同时检查动静部分是否存在摩擦。
    2)燃气轮机发电机组的启动程序依次为盘车、冷拖、点火。燃气轮机冷拖明确要求,必须在燃气轮机盘车的基础上进行。燃气轮机一旦进入冷拖状态或者转速高于盘车转速,燃气轮机液压盘车装置必须及时自动脱开。
    3)燃气轮机发电机组停运时盘车,可以保证燃气轮机均匀的冷却,防止缸体变形和转子弯曲。
    燃气轮机液压盘车装置的运行状态有以下三种:
    1)静止状态自动启动
    枢轴齿轮被推动到啮合位置。如果小齿轮上的齿与齿圈上的齿尚未啮合,液压马达带动枢轴小齿轮低速转动。在完全啮合后限位开关发出啮合信号。此后,液压马达 满功率启动,转子被加速到盘车转速。
    2)燃机减速滑行时的自动盘车
    当转子达到指定的转速时(大约为盘车速度的二倍),控制装置启动液压马达。控制器比较枢轴齿轮和传动齿轮的转速。在此期间,安装在枢轴上的枢轴齿轮处在“锁定”位置。当达到盘车速度时,液压缸推动枢轴齿轮啮合。燃气轮机液压盘车装置带动转子以盘车速度转动。
    3)关闭燃气轮机液压盘车装置
    控制装置中断液压缸的供油。枢轴上的小齿轮退出啮合位置。限位开关发出“退出啮合”信号,液压马达关闭。
    图1为用于控制燃气轮机液压盘车装置的燃气轮发电机组液压盘车系统的结构示意图,图1中,标号1、2均为盘车啮合电磁阀,标号3为盘车电磁阀,标号4为盘车溢油阀,标号5为盘车流量控制溢油阀,标号6为盘车流量电磁阀,标号7、8均为盘车流量控制油针型阀组,标号9为盘车润滑油供油逆止阀,标号10为盘车啮合手动截止阀,标号11为盘车手动截止阀,标号12为盘车啮合液压缸,标号13为盘车齿轮,标号14为盘车二通阀。
    通过图1所示的燃气轮发电机组液压盘车系统,可以控制燃气轮机液压盘车装置运行(包括启停),但是现有技术中,无法驱动燃气轮机液压盘车装置带动燃气轮机转子由静止状态升速至盘车稳定转速;并且在燃气轮机转子转速高于燃气轮机液压盘车装置齿轮转速时,燃气轮机液压盘车装置不能够及时脱开并降速至零转速;另外,在燃气轮机转子由高速状态惰走时,燃气轮机液压盘车装置不能够及时启动并啮合转子至成功盘车。
    发明内容
    本发明实施例提供一种燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法,以驱动燃气轮机液压盘车装置带动燃气轮机转子由静止状态升速至盘车稳定转速;在燃气轮机转子转速高于燃气轮机液压盘车装置齿轮转速时,控制燃气轮机液压盘车装置及时脱开并降速至零转速;在燃气轮机转子由高速状态惰走时,控制燃气轮机液压盘车装置不能够及时启动并啮合转子至成功盘车。
    本发明实施例提供一种燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法,所述的启停控制方法包括:启动步骤,所述的启动步骤包括:
    判断是否盘车脱扣且延时第一预定时间间隔,如果否,发出自动关闭第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀及盘车电磁阀,并减小盘车流量电磁阀的指令;
    如果盘车脱扣且延时第一预定时间间隔,比较燃气轮发电机组转子转速与第一预定转速的大小;
    如果所述燃气轮发电机组转子转速大于或等于所述第一预定转速,判断盘车齿轮转速是否大于第二预定转速,如果所述盘车齿轮转速不大于所述第二预定转速,发出开启盘车电磁阀且增大盘车流量电磁阀的指令;
    如果所述盘车齿轮转速大于所述第二预定转速,判断盘车转速与燃气轮发电机组转子转速的转速差是否小于低限值,如果所述转速差不小于减小所述低限值,发出减小盘车流量电磁阀开度的指令;
    如果所述转速差小于减小所述低限值,判断所述转速差是否在高限值与所述低限值之间;
    如果所述转速差在高限值与所述低限值之间,判断所述盘车是否啮合,如果所述盘车未啮合,发出开启所述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀的指令;
    如果所述盘车啮合,判断是否所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速且指令延时第二预定时间间隔,如果否,发出增大盘车流量电磁阀开度的指令。
    在一实施例中,如果所述燃气轮发电机组转子转速小于所述第一预定转速,所述的启动步骤还包括:
    判断是否所述燃气轮发电机组转子转速小于第三预定转速且延时第三预定时间间隔;
    如果所述燃气轮发电机组转子转速小于所述第三预定转速且延时第三预定时间间隔,判断所述盘车转速是否小所述第三预定转速,如果盘车转速不小于所述第三预定转速,发出减小所述盘车流量电磁阀开度的指令;
    如果所述盘车转速小于所述第三预定转速,判断所述盘车是否啮合,如果所述盘车未啮合,发出开启所述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀的指令;
    如果所述盘车啮合,判断是否所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速且指令延时第二预定时间间隔,如果否,发出开启盘车电磁阀、增大盘车流量电磁 阀的指令。
    在一实施例中,所述的启停控制方法还包括:停止步骤,所述的停止步骤包括:
    判断是否所述转速差小于所述低限值且所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速,如果否,发出关闭所述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀的指令;
    如果所述转速差小于所述低限值且所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速,判断是否所述盘车脱扣且延时第四预定时间间隔,如果否,发出关闭所述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀,且关闭盘车电磁阀的指令;
    如果所述盘车脱扣且延时第四预定时间间隔,判断所述盘车转速是否小所述第三预定转速,如果盘车转速不小于所述第三预定转速,发出减小所述盘车流量电磁阀开度的指令。
    在一实施例中,所述第一预定时间间隔为60秒。
    在一实施例中,所述第二预定时间间隔为50秒。
    在一实施例中,所述第三预定时间间隔为20分钟。
    在一实施例中,所述第一预定转速为30r/min。
    在一实施例中,所述第二预定转速为114r/min。
    在一实施例中,所述第三预定转速为6r/min。
    在一实施例中,所述高限值为18r/min,所述低限值为-18r/min。
    本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:通过本发明,可以驱动燃气轮机液压盘车装置带动燃气轮机转子由静止状态升速至盘车稳定转速;在燃气轮机转子转速高于燃气轮机液压盘车装置齿轮转速时,控制燃气轮机液压盘车装置及时脱开并降速至零转速;在燃气轮机转子由高速状态惰走时,控制燃气轮机液压盘车装置不能够及时启动并啮合转子至成功盘车。
    应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
    附图说明
    为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
    图1为用于控制燃气轮机液压盘车装置的燃气轮发电机组液压盘车系统的结构示意图;
    图2为本发明实施例的燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法流程图;
    图3为本发明另一实施例的燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法的流程图;
    图4为本发明又一实施例的燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法的流程图。
    具体实施方式
    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
    本发明实施例提供一种燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法,该燃气轮发电机组液压盘车系统如图1所示,包括:第一盘车啮合电磁阀(盘车啮合电磁阀1)、第二盘车啮合电磁阀(盘车啮合电磁阀2)、盘车电磁阀、盘车流量电磁阀及盘车齿轮等。
    该启停控制方法包括:启动步骤,如图2所示,该启动步骤包括:
    S201:判断是否盘车脱扣且延时第一预定时间间隔。如果盘车脱扣且延时第一预定时间间隔,进行S203。如果否,进行S202,发出自动关闭第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀及盘车电磁阀,并减小盘车流量电磁阀的指令。
    一实施例中,第一预定时间间隔为60S,本发明不以此为限。
    需要说明的是,S201中的判断依据是根据是否接收到盘车脱扣且延时第一预定时间间隔的反馈。
    S203:比较燃气轮发电机组转子转速与第一预定转速的大小,如果燃气轮发电机 组转子转速大于或等于所述第一预定转速,进行S204。
    一实施例中,第一预定转速为30r/min,本发明不以此为限。
    需要说明的是,S203中的判断依据是根据是否接收到燃气轮发电机组转子转速大于或等于所述第一预定转速的反馈。
    S204:判断盘车齿轮转速是否大于第二预定转速。如果所述盘车齿轮转速不大于所述第二预定转速,进行S205,发出开启盘车电磁阀且增大盘车流量电磁阀的指令。如果所述盘车齿轮转速大于所述第二预定转速,进行S206。
    一实施例中,第二预定转速为114r/min,本发明不以此为限。
    需要说明的是,S204中的判断依据是根据是否接收到盘车齿轮转速大于第二预定转速的反馈。
    S206:判断盘车转速与燃气轮发电机组转子转速的转速差是否小于低限值,如果所述转速差不小于减小所述低限值,进行S207,发出减小盘车流量电磁阀开度的指令。如果所述转速差小于减小所述低限值,进行S208。
    在一实施例中,该低限值为-18r/min,本发明不以此为限。
    需要说明的是,S206中的判断依据是根据是否接收到盘车转速与燃气轮发电机组转子转速的转速差小于低限值的反馈。
    S208:判断所述转速差是否在高限值与所述低限值之间;如果所述转速差在高限值与所述低限值之间,进行S209。
    在一实施例中,该高限值为18r/min,本发明不以此为限。
    需要说明的是,S208中的判断依据是根据是否接收到转速差在高限值与所述低限值之间的反馈。
    S209:判断所述盘车是否啮合。如果所述盘车未啮合,进行S210,发出开启所述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀的指令。如果所述盘车啮合,进行S211。
    需要说明的是,S209中的判断依据是根据是否接收到盘车啮合的反馈。
    S211:判断是否所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速且指令延时第二预定时间间隔,如果否,进行S212,发出增大盘车流量电磁阀开度的指令。
    一实施例中,第二预定时间间隔为50S,本发明不以此为限。
    需要说明的是,S211中的判断依据是根据是否接收到燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速且指令延时第二预定时间间隔的反馈。
    S212之后,如果无反馈和指令,意味着启动步骤结束。
    图2所示的启动步骤的允许条件是:①顶轴油压正常;②转速非故障;③密封油系统正常或转速大于1.9HZ。
    一实施例中,S203中,通过比较燃气轮发电机组转子转速与第一预定转速的大小,如果燃气轮发电机组转子转速小于所述第一预定转速,如图3所示,所述的启动步骤还包括:
    S301:判断是否所述燃气轮发电机组转子转速小于第三预定转速且延时第三预定时间间隔。如果所述燃气轮发电机组转子转速小于所述第三预定转速且延时第三预定时间间隔,进行S302。
    由图2的步骤S203及图3的步骤S301可知,如果燃气轮发电机组转子转速大于或等于所述第一预定转速,进行S204,如果燃气轮发电机组转子转速小于所述第一预定转速,进行S301。
    其意义在于以转子转速0.5HZ为分界。当转子转速大于0.5HZ时,盘车系统启动并在转子转动过程中啮合转子并升至额定盘车转速;当转子转速小于0.5HZ时,盘车系统启动并在转子转速接近零转速时啮合并升至额定转速。
    S204至S212完成了转子转速大于0.5HZ情况下的盘车启动、啮合、升速过程。其基本过程是首先加速盘车齿轮转速;再降低盘车转速至燃气轮发电机组转子转速以下一偏差值(-0.3HZ);其次等待转速差处于高、低限之间(-0.3~0.3HZ)时,盘车啮合转子;最后加大盘车流量电磁阀,升速盘车至额定转速。
    在一实施例中,第三预定转速为6r/min,第三预定时间间隔为10分钟,本发明不以此为限。
    需要说明的是,S301中的判断依据是根据是否接收到燃气轮发电机组转子转速小于第三预定转速且延时第三预定时间间隔的反馈。
    S302:判断所述盘车转速是否小所述第三预定转速。如果盘车转速不小于所述第三预定转速,进行S303,发出减小所述盘车流量电磁阀开度的指令。如果所述盘车转速小于所述第三预定转速,进行S304。
    需要说明的是,S302中的判断依据是根据是否接收到盘车转速小所述第三预定转速的反馈。
    S304:判断所述盘车是否啮合。如果所述盘车未啮合,进行S305,发出开启所 述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀的指令。如果所述盘车啮合,进行S306。
    需要说明的是,S304中的判断依据是根据是否接收到盘车啮合的反馈。
    S306:判断是否所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速且指令延时第二预定时间间隔,如果否,进行S307,发出开启盘车电磁阀、增大盘车流量电磁阀的指令。
    需要说明的是,S306中的判断依据是根据是否接收所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速且指令延时第二预定时间间隔的反馈。
    S307之后,如果无反馈和指令,意味着启动步骤结束。
    通过图3所示的流程,完成了转子转速处于零转速状态下的盘车启动、啮合、升速过程。其基本过程是等待转子转动至零转速;盘车齿轮转速维持最低时,啮合转子;然后加大盘车流量电磁阀,升速至额定盘车转速。
    在一实施例中本发明的启停控制方法还包括:停止步骤,如图4所示,所述的停止步骤包括:
    S401:判断是否所述转速差小于所述低限值且所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速。如果否,进行S402,发出关闭所述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀的指令。如果所述转速差小于所述低限值且所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速,进行S403。
    需要说明的是,S401中的判断依据是根据是否接收所述转速差小于所述低限值且所述燃气轮发电机组转子转速大于所述第一预定转速的反馈。
    S403:判断是否所述盘车脱扣且延时第四预定时间间隔,如果否,进行S404,发出关闭所述第一盘车啮合电磁阀、第二盘车啮合电磁阀,且关闭盘车电磁阀的指令。如果所述盘车脱扣且延时第四预定时间间隔,进行S405。
    在一实施例中,第三预定时间间隔为20秒,本发明不以此为限。
    需要说明的是,S403中的判断依据是根据是否接收所述盘车脱扣且延时第四预定时间间隔的反馈。
    S405:判断所述盘车转速是否小所述第三预定转速,如果盘车转速不小于所述第三预定转速,进行S406,发出减小所述盘车流量电磁阀开度的指令。
    需要说明的是,S405中的判断依据是根据是否接收所述盘车转速小所述第三预定转速的反馈。
    S406之后,如果无反馈及指令,意味着停止步骤结束。
    通过图4所示的流程,完成了盘车系统的脱开,降速至停止过程。其基本过程是判断转子转速升至接近盘车额定转速时,且盘车与转子转速差值低于一定值时(-0.3HZ)脱开盘车,并减小盘车流量电磁阀至最低转速。
    本发明实施例的燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法中的每一步骤,先判断反馈是否收到,如果收到则继续下一步;如果未收到,则发出指令,等待反馈收到。本发明实施例的燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法(程序控制逻辑)进行到某一步,未收到应有的反馈信号时,程序控制逻辑会停留在该步,等待人工操作。电厂运行人员可以查出当前运行步序未收到的反馈信号,人为判断未收到的反馈信号是否影响程序控制逻辑的继续执行。若该反馈信号不影响当前程序控制逻辑的继续进行,运行人员可以操作跳步动作继续程序控制逻辑的执行;若该反馈信号影响当前程序控制逻辑的继续进行,则运行人员可以根据查出的每一条未满足的反馈信号,有针对性的去排查问题,直至收到该反馈信号,继续执行程序控制逻辑。
    通过本发明,可以驱动燃气轮机液压盘车装置带动燃气轮机转子由静止状态升速至盘车稳定转速;在燃气轮机转子转速高于燃气轮机液压盘车装置齿轮转速时,控制燃气轮机液压盘车装置及时脱开并降速至零转速;在燃气轮机转子由高速状态转动时,控制燃气轮机液压盘车装置不能够及时启动并啮合转子至成功盘车。本发明兼顾人为判断,可以实现燃气热电厂液压盘车系统程序控制逻辑的跳步运行,当程序控制逻辑某一步序的条件未实现导致步序无法进行时,可以人为的判断条件是否可忽略并操作跳步动作,继续程序控制逻辑的运行直至完毕。
    本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
    本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设 备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
    这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
    这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
    本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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    燃气 发电 机组 液压 系统 控制 方法
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    本文标题:燃气轮发电机组液压盘车系统的启停控制方法.pdf
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