一种加气砖.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102875073 A(43)申请公布日 2013.01.16CN102875073A*CN102875073A*(21)申请号 201210304890.6(22)申请日 2012.08.25C04B 28/00(2006.01)C04B 38/02(2006.01)(71)申请人马鞍山豹龙新型建材有限公司地址 243100 安徽省马鞍山市当涂县姑孰工业园长山路3号(72)发明人晋元龙陈德全(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112代理人余成俊(54) 发明名称一种加气砖(57) 摘要本发明公开了一种加气砖，其是由下述重量份的原料按照加气砖常。

2、规制造工艺制得：铁矿尾渣30-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、碎玻璃粉5-10、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、皂荚粉0.002-0.008、茶籽饼粉0.03-0.08、纯碱0.003-0.005、硬脂酸钙0.5-0.8、硬脂酸锌0.3-0.5、氯化钙0.01-0.03、白乳胶0.05-0.1、水适量。本发明通过添加纳米粉末矿粉，减轻了砖的容重，同时，减少了能源消耗；本发明砖隔热与隔音性能均好，较现有加气砖有明显提高。同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高。(51)Int.Cl.权利要求书1页说明书3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(1。

3、2)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 3 页1/1页21.一种加气砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣30-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、碎玻璃粉2-4、海泡石粉1-2、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、皂荚粉0.002-0.008、茶籽饼粉0.03-0.08、纯碱 0.003-0.005、硬脂酸钙0.5-0.8、硬脂酸锌0.3-0.5、氯化钙0.01-0.03、白乳胶0.05-0.1、水适量；改性纳米粉的制备方法为：由8-12重量份碳酸钙、1-2重量份陶粒、1-2重量份页岩、3-5重量份磷矿渣、3-6重量份高炉矿渣混匀后。

4、在600-700下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧大豆油、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100-200目筛即得。2.根据权利要求1所述的一种加气砖，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸压养护、入库。3.根据权利要求1所述的一种加气砖，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：（1）按重量份称取铁矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得铁矿尾渣石膏混合浆料，再加入其余原料在1800-2800rpm下搅拌混合4-6mi。

5、n，得混合料浆；（2）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50下预养1-2小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；（3）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即得。4.根据权利要求2或3所述的一种加气砖，其特征在于：所述的蒸压养护工艺的时长为7-12小时，温度为170-180，压力为0.9-1.1MPa。权利要求书CN 102875073 A1/3页3一种加气砖技术领域0001 本发明涉及砖领域，确切地说是一种加气砖。背景技术0002 加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。气混凝土技术始于一百年前，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整。

6、整落后了四十年，但是，我国的加气混凝土行业的发展确实非常迅速的。现在国内的加气混凝土技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。 0003 加气混凝土最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，铁矿尾渣和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，可铇可锯，有非常好的加工特性。 0004 根据权威人士统计，前几年国内的的加气混凝土行业生产企业有300多家。各个厂家的生产能力也不一样，有年产两万立方的也有年产十万立方的少数也有年产三十万立方的。而现在加气混凝土行业热已经慢。

7、慢的发展开来，现在粗略的统计，国内的的加气混凝土生产厂家数量是以前的好几倍。 0005 加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。 0006 逐渐，加气混凝土已成为建筑材料行业的主导展品，国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。然而一般常规加气混凝土制造的加气砖的强度较低。发明内容0007 本发明的目的是提供一种强度高、容重小的加气砖。0008 上述目的通过以下方案实现：一种加气砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣30-35、。

8、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、碎玻璃粉2-4、海泡石粉1-2、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、皂荚粉0.002-0.008、茶籽饼粉0.03-0.08、纯碱 0.003-0.005、硬脂酸钙0.5-0.8、硬脂酸锌0.3-0.5、氯化钙0.01-0.03、白乳胶0.05-0.1、水适量；改性纳米粉的制备方法为：由8-12重量份碳酸钙、1-2重量份陶粒、1-2重量份页岩、3-5重量份磷矿渣、3-6重量份高炉矿渣混匀后在600-700下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的环氧大豆油、1-2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；所述的碎玻。

9、璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100-200目筛即得。0009 所述的一种加气砖，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸压养护、入库。说明书CN 102875073 A2/3页40010 所述的一种加气砖，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：（1）按重量份称取铁矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在700-1000rpm下搅拌混合2-3min后研磨得铁矿尾渣石膏混合浆料，再加入其余原料在1800-2800rpm下搅拌混合4-6min，得混合料浆；（2）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40-50下预养1-2小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；（3）将砖。

10、块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即得。0011 所述的一种加气砖，其特征在于：所述的蒸压养护工艺的时长为7-12小时，温度为170-180，压力为0.9-1.1MPa。0012 本发明的有益效果为：1、本发明通过采用废料作为加气砖的成分，有效的减少了环境污染，变废为宝，保护了环境；本发明通过添加纳米粉末矿粉，减轻了砖的容重，同时，减少了能源消耗；本发明砖隔热与隔音性能均好，较现有加气砖有明显提高。同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高；2、本砌块的容重为500-630kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为3.5-6.7M。

11、Pa。具体实施方式0013 实施例1一种加气砖，其是由下述重量（kg）的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣35、水泥5、生石灰10、改性纳米粉5、碎玻璃粉2、海泡石粉1、石膏3、铝粉0.1、皂荚粉0.008、茶籽饼粉0.08、纯碱 0.003、硬脂酸钙0.5、硬脂酸锌0.3、氯化钙0.013、白乳胶 0.1、水适量；改性纳米粉的制备方法为：由10kg碳酸钙、1kg陶粒、1kg页岩、4kg磷矿渣、3kg高炉矿渣混匀后在700下烧损5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量2%的环氧大豆油、2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过1。

12、00目筛即得。0014 所述的一种加气砖的制备工艺包括以下步骤：原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸压养护、入库。0015 本砌块的平均容重为620kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为5.8MPa。0016 实施例2一种加气砖，其是由下述重量（kg）的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣35、水泥8、生石灰15、改性纳米粉5、碎玻璃粉2、海泡石粉1、石膏3、铝粉0.1、皂荚粉0.002、茶籽饼粉0.03、纯碱 0.005、硬脂酸钙0.8、硬脂酸锌0.3、氯化钙0.01、白乳胶0.05、水适量；改性纳米粉的制备方法为：由9kg碳酸。

13、钙、1.5kg陶粒、2kg页岩、4.5kg磷矿渣、5kg高炉矿渣混匀后在600下烧损4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1%的环氧大豆油、1%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；说明书CN 102875073 A3/3页5所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100目筛即得。0017 所述的一种加气砖，制备工艺包括以下步骤：（1）按重量比例称取铁矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在900rpm下搅拌混合2min后研磨得铁矿尾渣石膏混合浆料，再加入其余原料在2000rpm下搅拌混合5min，得混合料浆；（2）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在50下预养1.5小时，脱模，。

14、吊运至切割部切割，得砖块坯；（3）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即得。0018 本砌块的平均容重为550kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为6.4MPa。0019 实施例3一种加气砖，其是由下述重量（kg）的原料按照加气砖常规制造工艺制得：细度为180目的铁矿尾渣32、水泥10、生石灰15、改性纳米粉5、碎玻璃粉2、细度为200目的海泡石粉1、石膏3、铝粉0.1、皂荚粉0.002、茶籽饼粉0.03、纯碱 0.005、硬脂酸钙0.8、硬脂酸锌0.3、氯化钙0.01、白乳胶0.05、水适量；改性纳米粉的制备方法为：由8kg碳酸钙、1kg陶。

15、粒、2kg页岩、2.5kg磷矿渣、3kg高炉矿渣混匀后在700下烧损4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1%的环氧大豆油、1%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100目筛即得。0020 所述的一种加气砖，制备工艺包括以下步骤：（1）按重量比例称取铁矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在800rpm下搅拌混合2min后研磨得铁矿尾渣石膏混合浆料，再加入其余原料在2500rpm下搅拌混合5min，得混合料浆；（2）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在50下预养1.5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；（3）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护10小时，温度为180，压力为1MPa,入库，即得。养护前升温时间为3小时，养护后降温时间为4小时。在应用前，本产品至少要在库房停放4-6天。0021 本砌块的平均容重为590kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，平均值抗压强度为6.3MPa。说明书CN 102875073 A。

摘要
申请专利号：	CN201210304890.6	申请日：	2012.08.25
公开号：	CN102875073A	公开日：	2013.01.16
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权的转移IPC(主分类):C04B 28/00登记生效日:20180105变更事项:专利权人变更前权利人:大连地拓重工有限公司变更后权利人:大连地拓环境科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:116200 辽宁省大连市普兰店区海湾工业区振兴街16号变更后权利人:116023 辽宁省大连高新技术产业园区广贤路133号赛伯乐大厦21层2014室\|\|\|专利权的转移IPC(主分类):C04B 28/00登记生效日:20161227变更事项:专利权人变更前权利人:马鞍山豹龙新型建材有限公司变更后权利人:大连地拓重工有限公司变更事项:地址变更前权利人:243100 安徽省马鞍山市当涂县姑孰工业园长山路3号变更后权利人:116200 辽宁省大连市普兰店区海湾工业区振兴街16号\|\|\|著录事项变更IPC(主分类):C04B 28/00变更事项:发明人变更前:晋元龙陈德全变更后:马跃韩洪鹏谢超王鞍山李金典\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C04B 28/00申请日:20120825\|\|\|公开
IPC分类号：	C04B28/00; C04B38/02	主分类号：	C04B28/00
申请人：	马鞍山豹龙新型建材有限公司
发明人：	晋元龙; 陈德全
地址：	243100 安徽省马鞍山市当涂县姑孰工业园长山路3号
优先权：
专利代理机构：	安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112	代理人：	余成俊
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内容摘要

本发明公开了一种加气砖，其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣30-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性纳米粉5-10、碎玻璃粉5-10、石膏3-5、铝粉0.05-0.1、皂荚粉0.002-0.008、茶籽饼粉0.03-0.08、纯碱0.003-0.005、硬脂酸钙0.5-0.8、硬脂酸锌0.3-0.5、氯化钙0.01-0.03、白乳胶0.05-0.1、水适量。本发明通过添加纳米粉末矿粉，减轻了砖的容重，同时，减少了能源消耗；本发明砖隔热与隔音性能均好，较现有加气砖有明显提高。同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高。

权利要求书

权利要求书一种加气砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣30‑35、水泥5‑10、生石灰10‑15、改性纳米粉5‑10、碎玻璃粉2‑4、海泡石粉1‑2、石膏3‑5、铝粉0.05‑0.1、皂荚粉0.002‑0.008、茶籽饼粉0.03‑0.08、纯碱 0.003‑0.005、硬脂酸钙0.5‑0.8、硬脂酸锌0.3‑0.5、氯化钙0.01‑0.03、白乳胶0.05‑0.1、水适量；
改性纳米粉的制备方法为：由8‑12重量份碳酸钙、1‑2重量份陶粒、1‑2重量份页岩、3‑5重量份磷矿渣、3‑6重量份高炉矿渣混匀后在600‑700℃下烧损4‑5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1‑2%的环氧大豆油、1‑2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100‑200目筛即得。
根据权利要求1所述的一种加气砖，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸压养护、入库。
根据权利要求1所述的一种加气砖，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：
（1）按重量份称取铁矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在700‑1000rpm下搅拌混合2‑3min后研磨得铁矿尾渣石膏混合浆料，再加入其余原料在1800‑2800rpm下搅拌混合4‑6min，得混合料浆；
（2）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40‑50℃下预养1‑2小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；
（3）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即得。
根据权利要求2或3所述的一种加气砖，其特征在于：所述的蒸压养护工艺的时长为7‑12小时，温度为170‑180℃，压力为0.9‑1.1MPa。

说明书

说明书一种加气砖
技术领域
本发明涉及砖领域，确切地说是一种加气砖。
背景技术
加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。气混凝土技术始于一百年前，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我国的加气混凝土行业的发展确实非常迅速的。现在国内的加气混凝土技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。
加气混凝土最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，铁矿尾渣和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，可铇可锯，有非常好的加工特性。
根据权威人士统计，前几年国内的的加气混凝土行业生产企业有300多家。各个厂家的生产能力也不一样，有年产两万立方的也有年产十万立方的少数也有年产三十万立方的。而现在加气混凝土行业热已经慢慢的发展开来，现在粗略的统计，国内的的加气混凝土生产厂家数量是以前的好几倍。
加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。
逐渐，加气混凝土已成为建筑材料行业的主导展品，国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。然而一般常规加气混凝土制造的加气砖的强度较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种强度高、容重小的加气砖。
上述目的通过以下方案实现：
一种加气砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣30‑35、水泥5‑10、生石灰10‑15、改性纳米粉5‑10、碎玻璃粉2‑4、海泡石粉1‑2、石膏3‑5、铝粉0.05‑0.1、皂荚粉0.002‑0.008、茶籽饼粉0.03‑0.08、纯碱 0.003‑0.005、硬脂酸钙0.5‑0.8、硬脂酸锌0.3‑0.5、氯化钙0.01‑0.03、白乳胶0.05‑0.1、水适量；
改性纳米粉的制备方法为：由8‑12重量份碳酸钙、1‑2重量份陶粒、1‑2重量份页岩、3‑5重量份磷矿渣、3‑6重量份高炉矿渣混匀后在600‑700℃下烧损4‑5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1‑2%的环氧大豆油、1‑2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100‑200目筛即得。
所述的一种加气砖，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸压养护、入库。
所述的一种加气砖，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：
（1）按重量份称取铁矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在700‑1000rpm下搅拌混合2‑3min后研磨得铁矿尾渣石膏混合浆料，再加入其余原料在1800‑2800rpm下搅拌混合4‑6min，得混合料浆；
（2）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在40‑50℃下预养1‑2小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；
（3）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即得。
所述的一种加气砖，其特征在于：所述的蒸压养护工艺的时长为7‑12小时，温度为170‑180℃，压力为0.9‑1.1MPa。
本发明的有益效果为：
1、本发明通过采用废料作为加气砖的成分，有效的减少了环境污染，变废为宝，保护了环境；本发明通过添加纳米粉末矿粉，减轻了砖的容重，同时，减少了能源消耗；本发明砖隔热与隔音性能均好，较现有加气砖有明显提高。同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高；
2、本砌块的容重为500‑630kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为3.5‑6.7MPa。
具体实施方式
实施例1
一种加气砖，其是由下述重量（kg）的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣35、水泥5、生石灰10、改性纳米粉5、碎玻璃粉2、海泡石粉1、石膏3、铝粉0.1、皂荚粉0.008、茶籽饼粉0.08、纯碱 0.003、硬脂酸钙0.5、硬脂酸锌0.3、氯化钙0.013、白乳胶 0.1、水适量；
改性纳米粉的制备方法为：由10kg碳酸钙、1kg陶粒、1kg页岩、4kg磷矿渣、3kg高炉矿渣混匀后在700℃下烧损5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量2%的环氧大豆油、2%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100目筛即得。
所述的一种加气砖的制备工艺包括以下步骤：原材料混匀、浇筑入模、预养、脱模、切割、蒸压养护、入库。
本砌块的平均容重为620kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为5.8MPa。
实施例2
一种加气砖，其是由下述重量（kg）的原料按照加气砖常规制造工艺制得：铁矿尾渣35、水泥8、生石灰15、改性纳米粉5、碎玻璃粉2、海泡石粉1、石膏3、铝粉0.1、皂荚粉0.002、茶籽饼粉0.03、纯碱 0.005、硬脂酸钙0.8、硬脂酸锌0.3、氯化钙0.01、白乳胶0.05、水适量；
改性纳米粉的制备方法为：由9kg碳酸钙、1.5kg陶粒、2kg页岩、4.5kg磷矿渣、5kg高炉矿渣混匀后在600℃下烧损4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1%的环氧大豆油、1%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100目筛即得。
所述的一种加气砖，制备工艺包括以下步骤：
（1）按重量比例称取铁矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在900rpm下搅拌混合2min后研磨得铁矿尾渣石膏混合浆料，再加入其余原料在2000rpm下搅拌混合5min，得混合料浆；
（2）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在50℃下预养1.5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；
（3）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护，入库即得。
本砌块的平均容重为550kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，抗压强度为6.4MPa。
实施例3
一种加气砖，其是由下述重量（kg）的原料按照加气砖常规制造工艺制得：细度为180目的铁矿尾渣32、水泥10、生石灰15、改性纳米粉5、碎玻璃粉2、细度为200目的海泡石粉1、石膏3、铝粉0.1、皂荚粉0.002、茶籽饼粉0.03、纯碱 0.005、硬脂酸钙0.8、硬脂酸锌0.3、氯化钙0.01、白乳胶0.05、水适量；
改性纳米粉的制备方法为：由8kg碳酸钙、1kg陶粒、2kg页岩、2.5kg磷矿渣、3kg高炉矿渣混匀后在700℃下烧损4小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1%的环氧大豆油、1%的木质素磺酸钙拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的碎玻璃粉的制备方法为：将碎玻璃磨细后，过100目筛即得。
所述的一种加气砖，制备工艺包括以下步骤：
（1）按重量比例称取铁矿尾渣与石膏，在加入适量的水后在800rpm下搅拌混合2min后研磨得铁矿尾渣石膏混合浆料，再加入其余原料在2500rpm下搅拌混合5min，得混合料浆；
（2）将所得混合料浆浇筑入模成型，后在50℃下预养1.5小时，脱模，吊运至切割部切割，得砖块坯；
（3）将砖块坯放入反应釜中蒸压养护10小时，温度为180℃，压力为1MPa,入库，即得。养护前升温时间为3小时，养护后降温时间为4小时。在应用前，本产品至少要在库房停放4‑6天。
本砌块的平均容重为590kg/m3,保温性能好,在砌块内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能，平均值抗压强度为6.3MPa。