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1、(10)申请公布号 CN 102926115 A(43)申请公布日 2013.02.13CN102926115A*CN102926115A*(21)申请号 201110227792.2(22)申请日 2011.08.10D04B 1/04(2006.01)D04B 35/34(2006.01)(71)申请人孙良义地址 213000 江苏省常州市雕庄汤范村150-30号(72)发明人孙良义 英世钱(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231代理人金辉 黄杭飞(54) 发明名称双面全棉保暖内衣面料的加工方法(57) 摘要本发明涉及一种双面全棉保暖内衣面料的加工方法，包括步。
2、骤：(a)将棉纱线，氨纶线，锦纶线，棉纱线各一股穿入自剪机的输纱嘴中；(b)开启自剪机织造加工；(c)染色整理。本发明采用自剪机加工保暖内衣面料，突破性的实现棉纱线的织造与割绒一步完成，减少织造完成后的割绒或磨绒的工序；工序简单，生产出双面全棉的保暖内衣面料，双面全棉保暖内衣，透气性、穿着舒适度非常好。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种双面全棉保暖内衣面料的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：(a)将棉纱线(1)，氨纶线(2)，锦纶丝(3)，棉纱线(。
3、4)各一股穿入自剪机的输纱嘴中；(b)开启自剪机织造加工；(c)染色整理。2.根据权利要求1所述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，其特征在于：步骤(b)过程中从外至内棉纱线(1)，氨纶线(2)，锦纶丝(3)，棉纱线(4)依次排列，并构成紧密排列的线圈，并纵向串套。3.根据权利要求2所述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，其特征在于：步骤(a)过程中从外至内棉纱线(1)，氨纶线(2)，锦纶丝(3)，棉纱线(4)依次并列排列，并构成紧密排列的线圈，并纵向串套，其中每个线圈最内侧棉纱线(4)被自剪机中割刀割开形成毛绒。4.根据权利要求1所述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，其特征在于：步骤(c)中整理。
4、工序为用柔软剂使其面料柔软，并进行烘干定型。5.根据权利要求1所述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，其特征在于：步骤(a)中棉纱线(1)和棉纱线(4)为莫代尔。6.根据权利要求1所述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，其特征在于：步骤(a)中棉纱线(1)和棉纱线(4)为羊绒纱。7.根据权利要求1所述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，其特征在于：步骤(a)中棉纱线(1)和棉纱线(4)为竹炭纤维。8.根据权利要求1所述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，其特征在于：步骤(a)中棉纱线(1)和棉纱线(4)为大豆纤维。9.根据权利要求1所述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，其特征在于：步骤(a)中棉纱线(。
5、1)和棉纱线(4)为天丝。10.根据权利要求1所述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，其特征在于：步骤(a)中锦纶丝(3)为腈纶丝或涤纶丝。 权 利 要 求 书CN 102926115 A1/2页3双面全棉保暖内衣面料的加工方法 技术领域0001 本发明涉及一种保暖内衣面料的制备方法，特别涉及一种双面全棉保暖内衣面料的制备方法。 背景技术0002 目前市面上的保暖内衣的面料主要为拉绒腈棉绒或磨绒腈棉绒，在做成成品保暖内衣时，毛绒面贴身穿着，棉纱线为外面，腈棉绒作为化学纤维中一种，其贴身穿着时人体舒适度不佳，且无论是拉绒或磨绒腈棉绒在穿着一定时间后均易起球。棉线其优良的吸湿性和穿着舒适性得到公认，。
6、但由于棉线的成绒性能差，目前没有能实现绒面和底面双面为棉线的保暖内衣面料。 发明内容0003 本发明的目的是解决上述不足，提供一种双面全棉保暖内衣面料的加工方法。 0004 实现本发明目的的技术方案是一种双面全棉保暖内衣面料的加工方法，包括如下步骤：(a)将棉纱线，氨纶线，锦纶丝，棉纱线各一股穿入自剪机的输纱嘴中；(b)开启自剪机织造加工；(c)染色整理。 0005 上述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，所述步骤(b)过程中从外至内棉纱线，氨纶线，锦纶丝，棉纱线依次排列，并构成紧密排列的线圈，并纵向串套。 0006 上述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，所述步骤(a)过程中从外至内棉纱线，氨纶。
7、线，锦纶丝，棉纱线依次并列排列，并构成紧密排列的线圈，并纵向串套，其中每个线圈最内侧棉纱线被自剪机中割刀割开形成毛绒。 0007 上述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，所述步骤(c)中整理工序为用柔软剂使 其面料柔软，并进行烘干定型。 0008 上述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，所述步骤(a)中棉纱线为莫代尔。 0009 上述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，所述步骤(a)中棉纱线为羊绒纱。 0010 上述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，所述步骤(a)中棉纱线为竹炭纤维。 0011 上述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，所述步骤(a)中棉纱线为大豆纤维。 0012 上述的双面全棉保暖内衣。
8、面料的加工方法，所述步骤(a)中棉纱线为天丝。 0013 上述的双面全棉保暖内衣面料的加工方法，所述步骤(a)中锦纶丝为腈纶丝或涤纶丝。 0014 本发明具有积极的效果：(1)采用自剪机加工保暖内衣面料，突破性的实现棉纱线的织造与割绒一步完成，减少织造完成后的割绒或磨绒的工序；(2)工序简单，生产出双面全棉的保暖内衣面料，双面全棉保暖内衣，透气性、穿着舒适度非常好(3)面料中采用氨纶丝和锦纶丝或腈纶丝或涤纶丝抗拉弹性和强度较好。 附图说明说 明 书CN 102926115 A2/2页40015 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中。
9、 0016 图1为本发明的结构示意图。 0017 1：棉纱线；2、氨纶线；3：锦纶丝；4：棉纱线。 具体实施方式0018 (实施例1) 0019 将60支棉纱线(1)，40支氨纶线(2)，40支锦纶丝(3)，60支棉纱线(4)各一股穿入自剪机的输纱嘴中；然后开启自剪机织造加工；对加工出的布料进行分切；然后进行染色，烘干定型后包装。 0020 (实施例2) 0021 将80支羊绒纱(1)，40支氨纶线(2)，40支涤纶丝(3)，80支羊绒线(4)各一股穿入自剪机的输纱嘴中；然后开启自剪机织造加工；对加工出的布料进行分切；然后进行染色，烘干定型后后包装。 0022 (实施例3) 0023 将40支。
10、竹炭纤维纱(1)，40支氨纶线(2)，40支腈纶丝(3)，40支竹炭纤维纱(4)各一股穿入自剪机的输纱嘴中；然后开启自剪机织造加工；对加工出的布料进行分切；然后进行染色，烘干定型后后包装。 0024 (实施例4) 0025 将40支天丝(1)，40支氨纶线(2)，40支腈纶丝(3)，40支天丝(4)各一股穿入自剪机的输纱嘴中；然后开启自剪机织造加工；对加工出的布料进行分切；然后进行染色，烘干定型后后包装。 0026 (实施例5) 0027 将40支莫代尔(1)，40支氨纶线(2)，40支腈纶丝(3)，40支莫代尔(4)各一股穿入自剪机的输纱嘴中；然后开启自剪机织造加工；对加工出的布料进行分切；。
11、然后进行染色，烘干定型后后包装。 0028 (实施例6) 0029 将40支大豆纤维(1)，40支氨纶线(2)，40支涤纶丝(3)，40支大豆纤维(4)各一股穿入自剪机的输纱嘴中；然后开启自剪机织造加工；对加工出的布料进行分切；然后进行染色，烘干定型后后包装。 0030 以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 102926115 A1/1页5说 明 书 附 图CN 102926115 A。