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炼钢红泥完全回收利用系统.pdf

  • 上传人:62****3
  • 文档编号:1706948
  • 上传时间:2018-07-06
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:274.19KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201110195563.7

    申请日:

    2011.07.01

    公开号:

    CN102851485A

    公开日:

    2013.01.02

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C22B 1/00申请公布日:20130102|||公开

    IPC分类号:

    C22B1/00

    主分类号:

    C22B1/00

    申请人:

    新疆金特钢铁股份有限公司

    发明人:

    高卫华; 杨相田; 谭爱国; 戴滨; 刘建国; 邓永桥

    地址:

    841309 新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州和静县铁尔曼工业区

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明涉及一种炼钢红泥完全回收利用系统。本发明属于一种方法,具体的是利用渣浆泵、管道、存储池、抓斗、料仓、链板机等一整套设备,将炼钢转炉烟尘污泥直接输送至烧结混1#皮带,然后进入混合机进行混合,从而达到将炼钢转炉烟尘污泥完全消化利用的目的。

    权利要求书

    权利要求书一种完全消化利用炼钢转炉烟尘污泥的工艺,其特征在于使用链板机将炼钢转炉烟尘污泥带入烧结混1#皮带,不经过定量配料。
    依据权利要求书1所述的工艺,其特征在于炼钢转炉烟尘污泥不进入烧结定量配料。
    依据权利要求书1所述的工艺,其特征在于炼钢转炉烟尘污泥是通过链板机带入烧结混1#皮带。

    说明书

    说明书炼钢红泥完全回收利用系统
    技术领域
    本发明属于一种工艺,具体的是利用渣浆泵、管道、存储池、抓斗、料仓、链板机等一整套设备,将炼钢转炉烟尘污泥直接输送至烧结混1#皮带,然后进入混合机进行混合,从而达到将炼钢转炉烟尘污泥完全消化利用的目的。
    背景技术
    炼钢转炉烟尘污泥利用是各钢铁企业广泛关注的问题。由于炼钢转炉烟尘污泥含有一定的铁元素,为了不浪费和不污染环境,同时又能有效降低生产成本,因此各钢铁企业都在努力解决炼钢转炉烟尘污泥回收利用问题。现行的通用做法有:
    1、用渣浆泵将污泥打入运输车辆,然后运到指定地点摊晒晾干,然后再用运输车辆拉运到烧结料场,进入烧结配料。
    缺点:1)、占地面积大。
    2)、运输成本高。
    3)、污染环境。
    4)、浪费水资源和部分污泥。
    2、用渣浆泵将污泥打入运输车辆,拉运到烧结料场冷返矿堆上,然后随冷返矿进入烧结配料。
    缺点:1)、运输成本高。
    2)、污染环境。
    3)、浪费水资源和部分污泥。
    4)、消化污泥量受返矿量限制。
    3、用渣浆泵将污泥打入烧结沉淀池,然后用抓斗将污泥抓到返矿堆上,随返矿进入烧结配料。
    缺点:1)、污染环境。
    2)、浪费水资源和部分污泥。
    3)、消化污泥量受返矿量限制。
    发明内容:
    本发明是为了实现完全消化炼钢转炉烟尘污泥的目的,提出由链板机将污泥带入烧结混1#皮带。
    本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:从炼钢分厂通过渣浆泵、管道,将炼钢转炉烟尘污泥打入烧结分厂污泥池,沉淀部分用抓斗抓至小料仓,经链板机输送至烧结混1#皮带,然后进入混合机进行混合,不进入定量配比。废水由烧结渣浆泵打入混合机进行混合料加湿。
    特点:1)、炼钢转炉烟尘污泥完全利用,不存在浪费,不受返矿量限制,能完全解决炼钢转炉烟尘污泥处理问题。
    2)、节约大量新水。
    3)、不产生污染。
    本发明的补充方案是:
    1)、用皮带机代替链板机达到将污泥带入烧结混1#皮带。
    附图说明:图1是本发明的工艺流程图。

    关 键  词:
    炼钢 完全 回收 利用 系统
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