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1、(10)申请公布号 CN 102838681 A(43)申请公布日 2012.12.26CN102838681A*CN102838681A*(21)申请号 201210356014.8(22)申请日 2012.09.24C08B 30/04(2006.01)C08B 30/02(2006.01)(71)申请人王建设地址 271402 山东省泰安市宁阳县泗店镇南王项目聚集区(72)发明人王建设(54) 发明名称一种玉米淀粉的制作方法(57) 摘要本发明公开了一种玉米淀粉的工艺流程与制作方法，通过对玉米原料进行清杂、浸泡、玉米洗涤、脱胚、细磨、纤维分离、蛋白分离、淀粉洗涤等处理，可以得到纤维饲料、。
2、蛋白粉和商品玉米淀粉等产物。本方法流程简单明了，无需复杂的人工操作，完全将原料转化成人们需要的产品，充分的利用了原料的所有价值，是一种实用性很强的方法。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种玉米淀粉的制作方法，其特征在于，该制作方法包括以下步骤：第一步、清杂；将玉米原料放到专用的大筛中进行清杂，筛选出碎玉米和小石予等杂质；第二步、浸泡；将经过清杂得到的饱满玉米粒放入水罐中浸泡一段时间；第三步、玉米洗涤；浸泡好的玉米通过在水罐中进行搅拌，洗去玉米表面的杂质。
3、和尘土；第四步、脱胚；将洗涤好的玉米进行一级脱胚，完全脱离的胚芽经过胚芽分离、胚芽洗涤、胚芽榨水和管束干燥，得到胚芽；未完全脱离的玉米进行二次脱胚和胚芽分离；第五步、细磨；将脱去胚芽的玉米放入研磨机进行细磨；第六步、纤维分离；细磨后的原料进行纤维分离，得到的纤维经过纤维榨水、与筛选出的碎玉米和杂质进行混合、管束干燥和粉碎，得到纤维饲料；第七步、蛋白分离；纤维分离后的物料进行蛋白分离，将分离得到的蛋白质进行浮选浓缩、箱式压滤、气流干燥、管束干燥和粉碎，得到蛋白粉；第八步、淀粉洗涤；将剩余物料进行淀粉洗涤，然后通过淀粉乳脱水和气流干燥，得到商品玉米淀粉。权 利 要 求 书CN 102838681 。
4、A1/2页3一种玉米淀粉的制作方法 技术领域0001 本发明属于玉米淀粉技术领域，尤其涉及一种玉米淀粉的制作方法。 背景技术0002 淀粉的提取过程是玉米的主要组成部分分离的过程，玉米粒各组成部分的分离有干法和湿法两种，而且分离操作主要的是研磨，因此，有干磨和湿磨之分，湿磨是当前玉米淀粉行业通用的工艺，主要为将经过浸渍后的玉米经过破碎、脱胚、精磨以及筛分，以分出胚芽、纤维渣，制的粗制淀粉乳的过程。淀粉经磨筛工序提出后，所得淀粉乳仍然为粗淀粉乳，尚含有大量不溶性蛋白质及可溶性物质，且粉浆的浓度也比较稀，需要进行精制和浓缩，为最后加工和深加工提供纯净的精淀粉乳，精制的方法是利用离心分离原理，对粗淀。
5、粉乳进行分离，分出轻相含有不溶性蛋白质的水，既麸质水，重相为淀粉乳，再利用纯净水洗涤出去淀粉乳中残余的可溶性物质，既得到精淀粉乳。一方面，采用现有技术的玉米淀粉的制备方法对麸质水再次利用离心分离的方法进行浓缩的工艺不足以使麸质水中的不溶性蛋白质充分分离出来，分离效率低，而导致麸质蛋白粉的生产率不高，另一方面，将工艺水直接循环回用到玉米浸泡工艺和淀粉乳洗涤工艺中后，玉米的浸泡效果以及淀粉乳的洗涤效果显著变差，而影响精淀粉乳的质量。 发明内容0003 本发明针对现有玉米淀粉制作工艺中存在的不足，如采用现有技术的玉米淀粉的制备方法对麸质水再次利用离心分离的方法进行浓缩的工艺不足以 使麸质水中的不溶性。
6、蛋白质充分分离出来，分离效率低，而导致麸质蛋白粉的生产率不高；将工艺水直接循环回用到玉米浸泡工艺和淀粉乳洗涤工艺中后，玉米的浸泡效果以及淀粉乳的洗涤效果显著变差，而影响精淀粉乳的质量等，提出了一种玉米淀粉的工艺流程与制作方法。 0004 本发明实施例是这样实现的，一种玉米淀粉的制作方法，该制作方法包括以下步骤： 0005 第一步、清杂；将玉米原料放到专用的大筛中进行清杂，筛选出碎玉米和小石子等杂质； 0006 第二步、浸泡；将经过清杂得到的饱满玉米粒放入水罐中浸泡一段时间； 0007 第三步、玉米洗涤；浸泡好的玉米通过在水罐中进行搅拌，洗去玉米表面的杂质和尘土； 0008 第四步、脱胚；将洗涤。
7、好的玉米进行一级脱胚，完全脱离的胚芽经过胚芽分离、胚芽洗涤、胚芽榨水和管束干燥，得到胚芽；未完全脱离的玉米进行二次脱胚和胚芽分离； 0009 第五步、细磨；将脱去胚芽的玉米放入研磨机进行细磨； 0010 第六步、纤维分离；细磨后的原料进行纤维分离，得到的纤维经过纤维榨水、与筛选出的碎玉米和杂质进行混合、管束干燥和粉碎，得到纤维饲料； 0011 第七步、蛋白分离；纤维分离后的物料进行蛋白分离，将分离得到的蛋白质进行浮说 明 书CN 102838681 A2/2页4选浓缩、箱式压滤、气流干燥、管束干燥和粉碎，得到蛋白粉； 0012 第八步、淀粉洗涤；将剩余物料进行淀粉洗涤，然后通过淀粉乳脱水和气流。
8、干燥，得到商品玉米淀粉。 0013 本发明实施例提供的玉米淀粉的工艺流程与制作方法，通过对玉米原料进 行清杂、浸泡、玉米洗涤、脱胚、细磨、纤维分离、蛋白分离、淀粉洗涤等处理，可以得到纤维饲料、蛋白粉和商品玉米淀粉等产物。本方法流程简单明了，无需复杂的人工操作，完全将原料转化成人们需要的产品，充分的利用了原料的所有价值，是一种实用性很强的方法。 附图说明0014 图1是本发明实施例提供的玉米淀粉的制作方法流程图。 具体实施方式0015 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定。
9、本发明。 0016 图1为本发明实施例提供的玉米淀粉的制作方法流程图。具体步骤如下： 0017 S101：清杂。将玉米原料放到专用的大筛中进行清杂，筛选出碎玉米和小石子等杂质；0018 S102：浸泡。将经过清杂得到的饱满玉米粒放入水罐中浸泡一段时间； 0019 S103：玉米洗涤。浸泡好的玉米通过在水罐中进行搅拌，洗去玉米表面的杂质和尘土等； 0020 S104：脱胚。将洗涤好的玉米进行一级脱胚，完全脱离的胚芽经过胚芽分离、胚芽洗涤、胚芽榨水和管束干燥，得到胚芽；未完全脱离的玉米进行二次脱胚和胚芽分离； 0021 S105：细磨。将脱去胚芽的玉米放入研磨机进行细磨； 0022 S106：纤维。
10、分离。细磨后的原料进行纤维分离，得到的纤维经过纤维榨水、与筛选出的碎玉米和杂质进行混合、管束干燥和粉碎，得到纤维饲料； 0023 S107：蛋白分离。纤维分离后的物料进行蛋白分离，将分离得到的蛋白质进行浮选浓缩、箱式压滤、气流干燥、管束干燥和粉碎，得到蛋白粉； 0024 S108：淀粉洗涤。将剩余物料进行淀粉洗涤，然后通过淀粉乳脱水和气流干燥，得到商品玉米淀粉。 0025 本发明实施例提供的玉米淀粉的工艺流程与制作方法，通过对玉米原料进行清杂、浸泡、玉米洗涤、脱胚、细磨、纤维分离、蛋白分离、淀粉洗涤等处理，可以得到纤维饲料、蛋白粉和商品玉米淀粉等产物。本方法流程简单明了，无需复杂的人工操作，完全将原料转化成人们需要的产品，充分的利用了原料的所有价值，是一种实用性很强的方法。 0026 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 102838681 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102838681 A。