高密度聚乙烯/聚酰胺6积层阻隔纳米复合材料及其制备方法技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种具有良好阻隔性能的高分子材料,是
一种高密度聚乙烯(HDPE)/聚酰胺6(PA6)积层阻隔纳米复合材料及其制备方
法。
背景技术
随着科学技术的发展和环保意识的增强,高分子材料在包装领域占有越来
越重要的地位,其与金属和玻璃等传统包装材料相比,具有质轻、易成型加工、
不易破损等优点。
通用的包装材料高密度聚乙烯(HDPE)具有价格低廉、加工性能优异,物
理及化学性能俱佳,同时对水等极性溶剂具有良好的阻隔性,因此被广泛应用
于包装材料。虽然高密度聚乙烯对水等极性溶剂有良好的阻隔性能,但是高密
度聚乙烯在贮存非极性溶剂(如溶解农药的二甲苯溶剂等)或极性与非极性混
合溶剂(如汽油、溶剂型涂料的溶剂、稀释剂等)时会发生严重的渗漏,这些
挥发性有机化合物(VOC)的渗漏排放会导致环境受到很大污染,并且高密度
聚乙烯对氧气的阻透性差,这些都限制了这种材料的应用。
聚酰胺6(PA6)具有高强度、良好的耐热性、耐磨性,并且它对氧气、二
氧化碳和烃类有机溶剂具有高的阻透性,但其价格高,对湿气很敏感,这种聚
合物在潮湿环境中阻透性明显下降,而且聚酰胺6的熔体强度低,难以直接吹
塑成型。通过对两者进行层状共混,可制得综合阻隔性强的积层材料,用在包
装领域。
蒙脱土是一种由纳米厚度的硅酸盐片层构成的粘土,片层间距为0.96~2.1
nm。将蒙脱土通过插层复合的方法填充到高密度聚乙烯/聚酰胺6基体中,实现
蒙脱土和基体树脂在纳米尺度上的复合。由于纳米小尺寸效应和好的界面粘接
这种复合材料具有优异的力学性能和耐热性,且其阻隔性能及耐候性均有所提
高。
制备高阻隔性高分子材料主要有三种方法:
第一种方法是对已成型的容器制品内表面进行特殊处理,如进行氟化或磺
化处理,提高其对有机溶剂的阻隔性能,如中国专利CN200410083959.2对本方
法有所说明。但该表面处理的方法,投资成本高,且氟化剂或磺化剂有毒,对
人体和环境有害。
第二种方法是采用多层共挤出工艺,使容器壁内形成多层结构,以提高其
阻隔性能,如中国专利CN201020101787.8、CN201020625545.9提供了多层共挤
出工艺来生产制品,但该方法工艺复杂,成本高,边角料回收困难,制薄膜制
品容易,制容器困难。
第三种方法是积层共混阻隔的方法,该方法利用基体聚合物、阻隔性聚合
物、助剂等共混,配合适当的成型工艺条件制得产品,可在制品内形成多层相
互平行、不连续的阻隔相,能极大地提高制品对有机溶剂的阻隔性能。中国专
利CN200610102138.8公布了通过尼龙、乙烯-乙烯醇共聚物、过氧化物动态硫
化共混来制备阻隔材料;CN01106697.0公布了聚乙烯、尼龙、尼龙接枝乙烯-
乙烯醇共聚物来制备阻隔材料。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的采用干燥混合的方法将高密度聚
乙烯(HDPE)与改性聚酰胺6(MPA6)进行简单混合,得到干混物,直接吹塑成
所需制品,提供了一种制备工艺简单、可在普通成型机械上实施的高阻隔性高
密度聚乙烯/聚酰胺6积层阻隔纳米复合材料。
为达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种高密度聚乙烯/聚酰胺6积层阻隔纳米复合材料,由以下重量份的原料
制备而成:
高密度聚乙烯(HDPE),60~95份;
改性聚酰胺6(MPA6),5~40份;
所述改性聚酰胺6(MPA6)由下列重量份的原料制备而成:
聚酰胺6(PA6),60~95份;
乙烯与丙烯酸类离聚物(M-E/AA),5~40份;
有机蒙脱土(OMMT),1~5份。
在其中一些实施例中,所述乙烯与丙烯酸类离聚物(M-E/AA)为:乙烯与
丙烯酸共聚物的钠盐(Na-E/AA)、乙烯与丙烯酸共聚物的锌盐(Zn-E/AA)、乙
烯与甲基丙烯酸共聚物的钠盐(Na-E/MAA)、乙烯与甲基丙烯酸共聚物的锌盐
(Zn-E/MAA);
其反应方程式为:
其中,R为甲基或氢。
本发明的另一目的是提供上述高密度聚乙烯/聚酰胺6积层阻隔纳米复合材
料的制备方法;
上述高密度聚乙烯/聚酰胺6积层阻隔纳米复合材料的制备方法,包括以下
步骤:
①、首先,制备改性聚酰胺6(MPA6),制备过程为:
①-1、将上述重量份的聚酰胺6(PA6)和有机蒙脱土(OMMT)在真空烘箱
中进行干燥处理,烘箱温度在80~100℃,干燥4~12小时;
①-2、将上述重量份的乙烯与丙烯酸类离聚物(M-E/AA)在真空烘箱中进
行干燥处理,烘箱温度在60~80℃,干燥4~12小时;
①-3、将经过干燥处理的聚酰胺6(PA6)、乙烯与丙烯酸类离聚物(M-E/AA)
和有机蒙脱土(OMMT)按比例混合均匀后,置于平行双螺杆挤出机中熔融挤出、
造粒,得到改性聚酰胺6(MPA6);
②、其次,将上述重量份的高密度聚乙烯(HDPE)与改性聚酰胺6(MPA6)
在真空烘箱中70~100℃,干燥4~12小时后,按比例混合均匀得到干混物;
③、再次,将干混物在中空成型机器内吹塑制成250mL试样瓶待测试用,
其中试样瓶瓶壁厚为1mm,吹胀比>1,中空成型的温度为220~230℃,转速为
200~300r/min;
所述平行双螺杆挤出机加工工艺如下:
平行双螺杆挤出机螺杆转速为50~500r/min;平行双螺杆挤设有七个温控
区,其中,一区温度180~200℃,二区温度210~230℃,三区温度210~230
℃,四区温度210~230℃,五区温度210~230℃,六区温度210~230℃,七区
温度210~230℃,模头温度210~230℃。
在其中一些实施例中,所述双螺杆挤出机的螺杆形状为单线螺纹;螺杆长
度(L)和直径(D)之比(L/D)为20~60,优选35~60。
在其中一些实施例中,所述螺杆有一个以上的啮合块区,优选2个啮合块
区,啮合块区有助于物料在挤出机中混合得更均匀;所述螺杆有一个以上的反
螺纹区,优选2个反螺纹区,反螺纹区有助于物料在挤出机中混合得更均匀,
并且可以延长物料在挤出机中停留的时间,使得反应更加充分。
本发明所提供的高密度聚乙烯/聚酰胺6积层阻隔纳米复合材料具有以下优
点:
1、采用本发明的方法制备高密度聚乙烯/聚酰胺6积层阻隔纳米复合材料,
增容效果显著,使界面粘结力大幅提高,并且阻隔性能优异。
2、采用本发明的方法制备高密度聚乙烯/聚酰胺6积层阻隔纳米复合材料,
其工艺简单,易于控制,对设备要求不高,所使用的设备均为通用的聚合物加
工设备,投资不高。
3、采用本发明的方法制备高密度聚乙烯/聚酰胺6积层阻隔纳米复合材料,
缩短了工艺流程,节省能源,提高了生产效率,易于推广应用。
4、本发明提供的积层阻隔纳米复合材料能够在多个领域使用,在农药包装
领域:用于生产农药瓶;在溶剂型涂料及稀释剂方面,用于生产涂料桶及稀释
剂瓶;在汽车方面,可用于生产汽车的燃油箱;在化妆品方面,可用于生产化
妆品的软管包装;在食品包装方面,可用于生产食品的包装膜和软管包装。
附图说明
图1所示为本发明实施例3为250mL试样瓶瓶壁断面的扫描电镜图;
图2所示为本发明的阻隔原理示意图;
图3所示为本发明实施例的流程示意图。
具体实施方式
本发明高密度聚乙烯/聚酰胺6积层阻隔纳米复合材料的反应流程示意图请
见图3,本发明实施例所使用的原料如下:
聚酰胺6(PA6)购自日本宇部公司,牌号1013B;
乙烯与甲基丙烯酸共聚物的锌盐(Zn-E/MAA)购自美国杜邦公司,牌号
Surlyn8920;
有机蒙脱土(OMMT)购自浙江丰虹新材料股份有限公司,牌号DK5;
高密度聚乙烯(HDPE)购自中国石化北京燕山石化公司,牌号5000S。
首先进行改性聚酰胺6(MPA6)的制备:
将聚酰胺6(PA6)和有机蒙脱土(OMMT)在真空烘箱中90℃干燥6小时,
乙烯与甲基丙烯酸共聚物的锌盐(Zn-E/MAA)在真空烘箱中70℃干燥6小时。
将PA6、Zn-E/MAA和OMMT按重量份为85:15:3混合均匀后,置于平行双螺杆挤
出机中熔融挤出、造粒,得到改性聚酰胺6(MPA6)。
加工工艺如下:平行双螺杆挤出机螺杆转速为300r/min,一区温度190℃,
二区温度210℃,三区温度220℃,四区温度225℃,五区温度230℃,六区温
度230℃,七区温度225℃,模头温度225℃。
比较例1:
将高密度聚乙烯(HDPE)在真空烘箱中80℃干燥8小时后,在中空成型机
器内吹塑制成250mL试样瓶待测试用,其中试样瓶瓶壁厚为1mm,吹胀比>1,
中空成型的温度为225℃,转速为250r/min。
比较例2:
将高密度聚乙烯(HDPE)与聚酰胺6(PA6)在真空烘箱中80℃干燥8小
时后,按重量份为85:15混合均匀;
将混合好的预混合料在中空成型机器内吹塑制成250mL试样瓶待测试用,
其中试样瓶瓶壁厚为1mm,吹胀比>1,中空成型的温度为225℃,转速为
250r/min。
实施例1:
将高密度聚乙烯(HDPE)与改性聚酰胺6(MPA6)在真空烘箱中80℃干
燥8小时后,按重量份为95:5混合均匀;
将混合好的预混合料在中空成型机器内吹塑制成250mL试样瓶待测试用,
其中试样瓶瓶壁厚为1mm,吹胀比>1,中空成型的温度为225℃,转速为
250r/min。
实施例2:
将HDPE与MPA6在真空烘箱中80℃干燥8小时后,按重量份为90:10
混合均匀;
将混合好的预混合料在中空成型机器内吹塑制成250mL试样瓶待测试用,
其中试样瓶瓶壁厚为1mm,吹胀比>1,中空成型的温度为225℃,转速为
250r/min。
实施例3:
将HDPE与MPA6在真空烘箱中80℃干燥8小时后,按重量份为85:15
混合均匀;
将混合好的预混合料在中空成型机器内吹塑制成250mL试样瓶待测试用,
其中试样瓶瓶壁厚为1mm,吹胀比>1,中空成型的温度为225℃,转速为
250r/min。
实施例4:
将HDPE与MPA6在真空烘箱中80℃干燥8小时后,按重量份为80:20
混合均匀;
将混合好的预混合料在中空成型机器内吹塑制成250mL试样瓶待测试用,
其中试样瓶瓶壁厚为1mm,吹胀比>1,中空成型的温度为225℃,转速为
250r/min。
实施例5:
将HDPE与MPA6在真空烘箱中80℃干燥8小时后,按重量份为75:25
混合均匀;
将混合好的预混合料在中空成型机器内吹塑制成250mL试样瓶待测试用,
其中试样瓶瓶壁厚为1mm,吹胀比>1,中空成型的温度为225℃,转速为
250r/min。
实施例6:
将HDPE与MPA6在真空烘箱中80℃干燥8小时后,按重量份为70:30
混合均匀;
将混合好的预混合料在中空成型机器内吹塑制成250mL试样瓶待测试用,
其中试样瓶瓶壁厚为1mm,吹胀比>1,中空成型的温度为225℃,转速为
250r/min。
以下为比较例与实施例一览表:
表1比较例原料重量份一览表
比较例
HDPE(份)
PA6(份)
比较例1
100
0
比较例2
85
15
表2实施例原料重量份一览表
实施例
HDPE(份)
MPA6(份)
实施例1
95
5
实施例2
90
10
实施例3
85
15
实施例4
80
20
实施例5
75
25
实施例6
70
30
将上述各实施例所制试样进行以下性能测试:
渗透速率的测定:在250mL试样瓶中装入200g二甲苯,置于25℃的室温
中14天,测算每天渗透量的平均值即得到渗透速率。
渗透速率=14天溶剂渗透量/14天
冲击性能的测定:将中空吹塑制成的试样瓶内装200mL水,拧紧瓶盖,于
1.5米高度自由落下。
表3比较例与实施例性能一览表
注:(a)Not Breaking (b)Breaking
本发明实施例3的250mL试样瓶瓶壁断面的扫描电镜图,参见图1;本发
明的阻隔原理示意图,参见图2;本发明的实施例流程,参见图3。
本发明提供一种制备工艺简单、可在普通成型机械上实施的高阻隔性高密
度聚乙烯/聚酰胺6积层阻隔纳米复合材料,采用干燥混合的方法将高密度聚乙
烯与改性聚酰胺6进行简单混合,得到干混物,直接吹塑成所需制品。本发明
通过将少量抗烃类溶剂渗漏性能极佳的聚酰胺6与高密度聚乙烯共混,首先使
聚酰胺6呈微粒分布于高密度聚乙烯的连续相中,然后借助成型时的剪切应力,
使聚酰胺6在高密度聚乙烯基体连续相中形成平行于容器壁的积层结构(多层
片状结构),溶剂要透过容器壁,必须绕过多层重叠的阻隔层,从而大大降低溶
剂渗透速率,得到具有高阻隔性的塑料容器。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,
但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域
的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和
改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附
权利要求为准。