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高温绝热玻璃纤维复合套管及其生产方法.pdf

  • 上传人:1****2
  • 文档编号:1701661
  • 上传时间:2018-07-05
  • 格式:PDF
  • 页数:4
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201210276759.3

    申请日:

    2012.08.06

    公开号:

    CN102788228A

    公开日:

    2012.11.21

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||著录事项变更IPC(主分类):F16L 59/02变更事项:申请人变更前:衡阳星鑫绝缘材料有限公司变更后:湖南星鑫航天新材料股份有限公司变更事项:地址变更前:421001 湖南省衡阳市雁峰区白沙洲工业园区中航路3号变更后:421001 湖南省衡阳市雁峰区白沙洲工业园区中航路3号|||实质审查的生效IPC(主分类):F16L 59/02申请日:20120806|||公开

    IPC分类号:

    F16L59/02; F16S3/00; C09D167/00; C09D5/18; B29C70/42

    主分类号:

    F16L59/02

    申请人:

    衡阳星鑫绝缘材料有限公司

    发明人:

    黄明国; 黄庆苏

    地址:

    421001 湖南省衡阳市雁峰区白沙洲工业园区中航路3号

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明公开了一种高温绝热玻璃纤维复合套管及其生产方法,它由基材硅树脂玻璃纤维自熄管采用制涂料、涂管、编织外套管三个工艺流程完成其生产方法;该高温绝热玻璃纤维复合套管力学性能较高,耐高强度热流辐射能力较好;其生产方法工艺简单,生产效率较高。

    权利要求书

    1.一种高温绝热玻璃纤维复合套管及其生产方法,它由基材硅树脂玻璃纤维自熄管采用制涂料、涂管、编织外套管三个工艺流程完成其生产方法;其特征是采用了制涂料工艺流程:一,将聚脂树脂和阻燃剂按比例混合搅拌均匀成聚脂浆;二,将聚脂浆用研磨机研磨成细度为50μm的浆体;三,将研磨后的聚脂浆再用砂磨机精磨成细度为25μm的浆体;四,在聚脂浆中按比例加入固化剂、催化剂,搅拌均匀后的溶液是本发明所需的防热涂料;其涂料原材料的配比是:聚脂树脂:阻燃剂:固化剂:催化剂=100:30:20:1;其特征是采用了涂管工艺流程:一,将制成的防热涂料置于涂布机的浸渍槽中;二,硅树脂玻璃纤维自熄管通过导辊送至涂布机的浸渍槽中与防热涂料充分浸渍流平;三,将附着在硅树脂玻璃纤维自熄管上的防热涂料通过牵引辊引至涂布机的烘箱内烘干,即为高温绝热复合套管;其特征是采用了编织外套管工艺流程:将烘干后的高温绝热复合套管通过编织机编织外层玻璃纤维管。

    说明书

    高温绝热玻璃纤维复合套管及其生产方法

    技术领域:

    本发明涉及一种高温绝热玻璃纤维复合套管及其生产方法。

    背景技术:

    现有的高温绝热复合套管是采用硅橡胶管为基材,其力学性能较差,施工中容易受损,且防热效果不理想,特别是在高强度热流辐射情况下,对被保护物的防热保护效果欠佳。

    发明内容:

    本发明的目的是提供一种高温绝热玻璃纤维复合套管及其生产方法;

    本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种高温绝热玻璃纤维复合套管及其生产方法,它由基材硅树脂玻璃纤维自熄管采用制涂料、涂管、编织外套管三个工艺流程完成其生产方法;

    本发明的制涂料工艺流程是:一,将聚脂树脂和阻燃剂按比例混合搅拌均匀成聚脂浆;二,将聚脂浆用研磨机研磨成细度为50μm的浆体;三,将研磨后的聚脂浆再用砂磨机精磨成细度为25μm的浆体;四,在聚脂浆中按比例加入固化剂、催化剂,搅拌均匀后的溶液是本发明所需的防热涂料;其涂料原材料的配比是:聚脂树脂:阻燃剂:固化剂:催化剂=100:30:20:1;

    本发明的涂管工艺流程是:一,将制成的防热涂料置于涂布机的浸渍槽中;二,硅树脂玻璃纤维自熄管通过导辊送至涂布机的浸渍槽中与防热涂料充分浸渍流平;三,将附着在硅树脂玻璃纤维自熄管上的防热涂料通过牵引辊引至涂布机的烘箱内烘干,即为高温绝热复合套管;

    本发明的编织外套管工艺流程是:将烘干后的高温绝热复合套管通过编织机编织外层玻璃纤维管。

    由于采用了以上技术方案,本发明较好的实现了其发明目的,一种高温绝热玻璃纤维复合套管的力学性能较高,耐高强度热流辐射能力较好;其生产方法工艺简单,生产效率较高。

    具体实施方式:

    下面结合实施例对发明内容作进一步说明:

    实施例1:                                        

    由发明内容可知,一种高温绝热玻璃纤维复合套管及其生产方法,它由基材硅树脂玻璃纤维自熄管采用制涂料、涂管、编织外套管三个工艺流程完成其生产方法。

    本发明所述的制涂料是指:一个工艺流程,具体的流程是:一,将聚脂树脂和阻燃剂按比例混合搅拌均匀成聚脂浆;二,将聚脂浆用研磨机研磨成细度为50μm的浆体;三,将研磨后的聚脂浆再用砂磨机精磨成细度为25μm的浆体;四,在聚脂浆中按比例加入固化剂、催化剂,搅拌均匀后的溶液是本发明所需的防热涂料;其涂料原材料的配比是:聚脂树脂:阻燃剂:固化剂:催化剂=100:30:20:1。

    本发明所述涂管是指:一个工艺流程,具体的流程是:一,将制成的防热涂料置于涂布机的浸渍槽中;二,硅树脂玻璃纤维自熄管通过导辊送至涂布机的浸渍槽中与防热涂料充分浸渍流平;三,将附着在硅树脂玻璃纤维自熄管上的防热涂料通过牵引辊引至涂布机的烘箱内烘干,即为高温绝热复合套管。

    本发明所述的编织外套管是指:一个工艺流程,将烘干后的高温绝热复合套管通过编织机编织外层玻璃纤维管。

    本发明所述的聚脂树脂是指:是饱和聚酯胶粘剂的简称,主要由饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成;其特点是附着力好、通用性强,耐侯性、柔韧性突出。

    本发明所述的阻燃剂是指:赋予聚合物难燃性的功能性助剂,其特性具有吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。

    本发明所述的固化剂是指:又称交联剂,是一种增进或控制固化反应的物质或混合物。

    本发明所述的催化剂是指:是一种能提高化学反应速率,而本身结构不发生永久性改变的物质或溶剂。

    本发明所述的硅树脂玻璃纤维自熄管是指:是由无碱玻璃纤维纱编织成管状,然后涂以硅树脂高温处理而成;具有良好的介电性、自熄性和柔软性。

    本发明所述的玻璃纤维管是指:是将玻璃纤维丝浸渍树脂后在光电热一体的高速聚合装置内固化,经牵引拉挤成型;其具有耐腐蚀性能好,抗老化性能和耐热性能好,抗冻性能好,重量轻、强度高,耐磨性好,电绝缘性好等特点。

    关 键  词:
    高温 绝热 玻璃纤维 复合 套管 及其 生产 方法
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