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1、(10)申请公布号 CN 103483541 A(43)申请公布日 2014.01.01CN103483541A(21)申请号 201310362202.6(22)申请日 2013.08.19C08G 18/76(2006.01)C08G 18/66(2006.01)C08G 18/42(2006.01)C08G 18/32(2006.01)C08G 18/10(2006.01)B41F 13/193(2006.01)(71)申请人淄博启明星新材料有限公司地址 255086 山东省淄博市高新区工业路中段(72)发明人辛浩波 张合军 张宗喜 高宗山张雪颖(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理。
2、有限公司 37212代理人马俊荣(54) 发明名称聚氨酯弹性体印刷胶辊及其制备方法(57) 摘要本发明属于有机高分子材料制品技术领域，具体涉及一种聚氨酯弹性体印刷胶辊及其制备方法。由如下重量份数的原料制成：多元醇0.8-1.2份，多异氰酸酯0.25-0.4份、固化剂0.1-0.2份、反应控制剂0.00001份；其中：多元醇为聚酯多元醇218。本发明并提供其制备方法，先制备预聚体和固化组分，然后浇注制得产品。本发明简化了加工工艺，使材料混合、成型、硫化实现一体化。本发明制备的印染胶辊耐溶剂好、易机械加工、弹性好，在耐溶剂方面是其他胶辊的2倍，表内光洁度能够加工到似镜面状态，寿命是其他胶辊的2-3。
3、倍，一般印染胶辊寿命是36小时，此工艺生产的胶辊寿命在80小时左右。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页(10)申请公布号 CN 103483541 ACN 103483541 A1/1页21.一种聚氨酯弹性体印刷胶辊，其特征在于：由如下重量份数的原料制成：多元醇0.8-1.2份，多异氰酸酯0.25-0.4份、固化剂0.1-0.2份、反应控制剂0.00001份；其中：多元醇为聚酯多元醇218。2.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体印刷胶辊，其特征在于：多异氰酸酯为TDI。3.根据权利要求2所述的聚氨酯弹。
4、性体印刷胶辊，其特征在于：多异氰酸酯为TDI T100。4.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体印刷胶辊，其特征在于：固化剂为TIPA。5.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体印刷胶辊，其特征在于：反应控制剂为二月桂酸二丁基锡。6.一种1-5所述的聚氨酯弹性体印刷胶辊的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）半预聚体的制备：将部分多元醇脱水，加入多异氰酸酯，温度控制在70-100，混合反应制得半预聚体；（2）固化组分的制备：将另一部分多元醇脱水，与固化剂TIPA混合，得到固化组分；（3）印刷胶辊的制备：将半预聚体和固化组分混合，加入反应控制剂反应，注入模具，硫化脱模即可；其中：步骤（1）与步骤（2）。
5、中使用的多元醇的重量比为1:0.8-1.2。7.根据权利要求6所述的用于制备聚氨酯弹性体印刷胶辊的制备方法，步骤（1）和步骤（2）中脱水温度为110-120，时间为4小时-8小时。权 利 要 求 书CN 103483541 A1/3页3聚氨酯弹性体印刷胶辊及其制备方法技术领域0001 本发明属于有机高分子材料制品技术领域，具体涉及一种用于制备聚氨酯弹性体印刷胶辊及其制备方法。背景技术0002 随着我国印刷业的快速发展，印刷胶辊的需求量甚大，势头强劲。目前，我国胶辊的年生产总量超过20多亿cm3，占设备年生产能力的75%以上，销售数量占当年总生产量的90%以上。然而，随着我国印刷业的持续和引进高。
6、档、高速印刷机的数量逐年增加，市场对优质印刷胶辊的需求也会逐步扩大。印刷胶辊是印刷行业常用的辅助设备，由于市场需求非常大，市面上各种品牌混杂，质量也是褒贬不一。现有技术大多采用橡胶制作印刷胶辊，工艺复杂，成本高，污染大不环保。制作的产品不耐磨，不耐油、使用寿命短等缺点。目前生产的聚氨酯弹性胶辊，耐高温、耐溶性能差，用于彩钢瓦涂漆等有机溶剂印刷效果不好。发明内容0003 本发明的目的是提供一种聚氨酯弹性体印刷胶辊，耐溶剂好、易机械加工、弹性好，在耐溶剂方面是其他胶辊的2倍，表内光洁度能够加工到似镜面状态，寿命是其他胶辊的2-3倍，一般印染胶辊寿命是36小时，此工艺生产的胶辊寿命在80小时左右。并。
7、提供其制备方法，投资少、工艺简单。0004 本发明所述的制备聚氨酯弹性体印刷胶辊，其特征在于：由如下重量份数的原料制成：多元醇0.8-1.2份，多异氰酸酯0.25-0.4份、固化剂0.1-0.2份、反应控制剂0.00001份；其中：多元醇为聚酯多元醇218。0005 聚酯多元醇218为市购，购于青岛新宇田化工有限公司，聚酯多元醇218物理性能好，耐油耐溶剂能力强，价格低，因为印染胶辊要接触大量溶剂类物质，所以采用聚酯多元醇218。0006 多异氰酸酯优选为TDI。多异氰酸酯有多种，我们采用甲苯二异氰酸酯，其命名是根据NCO反应基团在苯环上所处的位置不同来区分，它有2,4-甲苯二异氰酸酯和2,6。
8、甲苯二异氰酸酯两种异构体。T65为2,4-TDI和2,6-TDI两种异构体比例为（652）%和（352）%的混合体；T80为2,4-TDI和2,6-TDI两种异构体比例为（802）%和（202）%的混合体；T100为2,4-TDI含量大于95%的产品，其2,6-TDI含量甚微。为了使反应柔和性能稳定，多异氰酸酯优选采用TDI T100。0007 固化剂为TIPA（三异丙醇胺）。TIPA能够提高耐溶剂性能，易机械加工。0008 反应控制剂为二月桂酸二丁基锡。0009 所述的用于制备聚氨酯弹性体印刷胶辊的制备方法，包括以下步骤：0010 （1）半预聚体的制备：0011 将部分多元醇脱水，加入多异氰。
9、酸酯，温度控制在70-100，混合反应制得半预聚体；说 明 书CN 103483541 A2/3页40012 （2）固化组分的制备：0013 将另一部分多元醇脱水，与固化剂TIPA混合，得到固化组分；0014 （3）印刷胶辊的制备：0015 将半预聚体和固化组分混合，加入反应控制剂反应，注入模具，硫化脱模即可；0016 其中：步骤（1）与步骤（2）中使用的多元醇的重量比为1:0.8-1.2。0017 步骤（1）和步骤（2）中脱水温度为110-120，时间为4小时-8小时。0018 多元醇分为两部分加入，其中一部分与异氰酸酯反应生成预聚体，另一部分和固化剂等混合，在浇注时加入。这种方法生成的预聚。
10、体中游离的NCO基团含量较高，一般为12%到15%，故经常把这种预聚体称为“半预聚体”。0019 其特点是：预聚体的组分粘度较低，可以调到与固化剂混合组分粘度相接近；用的是半预聚体法，就是多元醇分开一部分与TDI反应，一部分与固化剂混合，这样既提高了混合的均匀性，又改善了聚氨酯弹性体的一些性能。这种方法便于实现工业化。特殊工艺保证了一次加工成型整体结构，保证了其高性能,使用寿命长。整体浇注加工工艺一次成型不分离，复合结构提高了密度。内生热比国内同类产品降低了3倍。0020 本发明具有以下优点：0021 （1）本发明制备的印染胶辊耐溶剂好、易机械加工、弹性好，在耐溶剂方面是其他胶辊的2倍，表内光。
11、洁度能够加工到似镜面状态，寿命是其他胶辊的2-3倍，一般印染胶辊寿命是36小时，此工艺生产的胶辊寿命在80小时左右，且出现划痕此胶辊会在几分钟内慢慢合并。0022 （2）采用高性能聚氨酯代替橡胶制作印刷胶辊，使复杂的固相加工改为简单的液相加工，省去了庞大的生产设备，大大简化了加工工艺，使材料混合、成型、硫化实现一体化。0023 （3）耐磨，耐油、使用寿命长，投资少、工艺简单、成本低、无污染、使用寿命长；更好的增加了企业效益和社会效益。具体实施方式0024 下面结合实施例对本发明做进一步说明。0025 实施例10026 （1）将50g多元醇（聚酯多元醇218）加温至110真空脱水4小时，降至70。
12、，加入TDI T10025g，温度控制在90，混合反应2小时制得半预聚体；0027 （2）将50g多元醇（聚酯多元醇218）加温至110真空脱水4小时，降至70，与固化剂TIPA10g混合；0028 （3）将步骤（1）和步骤（2）制备得到的产品混合，加入反应控制剂二月桂酸二丁基锡T120.01mg，快速搅拌反应10分钟，注入模具放入120的烘箱中，硫化20小时，脱模即可。0029 对实施例1制备得到的胶辊性能测试：0030 实施例1制备得到的胶辊的弹性是40度，普通印染胶辊的弹性是32度左右。0031 耐强度：在稀料中泡4小时强度降低约二分之一，普通印染胶辊在稀料中泡4小时强度降低三分之二或更。
13、大。说 明 书CN 103483541 A3/3页50032 出现划痕此胶辊会在几分钟内慢慢合并，其他胶辊不会合并或合并的较小。0033 实施例2：0034 （1）将24kg多元醇（聚酯多元醇218）加温至115真空脱水6小时，降至75，加入TDI T10020kg，温度控制在98，混合反应4小时制得半预聚体；0035 （2）将16kg多元醇（聚酯多元醇218）加温至115真空脱水6小时，降至75，与固化剂TIPA10kg混合；0036 （3）将步骤（1）和步骤（2）制备得到的产品混合，加入反应控制剂二月桂酸二丁基锡0.01mg一滴，快速搅拌反应10分钟，注入模具放入120的烘箱中，硫化20小。
14、时，脱模即可。0037 对实施例2制备得到的胶辊性能测试：0038 实施例2制备得到的胶辊的弹性是42度，普通印染胶辊的弹性是32度左右。0039 耐强度：在稀料中泡4小时强度降低约二分之一，普通印染胶辊在稀料中泡4小时强度降低三分之二或更大。0040 出现划痕此胶辊会在几分钟内慢慢合并，其他胶辊不会合并或合并的较小。0041 实施例30042 （1）将48kg多元醇（聚酯多元醇218）加温至120真空脱水8小时，降至75，加入TDI T10030kg，温度控制在78，混合反应4小时制得半预聚体；0043 （2）将72kg多元醇（聚酯多元醇218）加温至120真空脱水8小时，降至75，与固化剂TIPA15kg混合；0044 （3）将步骤（1）和步骤（2）制备得到的产品混合，加入反应控制剂二月桂酸二丁基锡0.01mg一滴，快速搅拌反应10分钟，注入模具放入120的烘箱中，硫化20小时，脱模即可。0045 对实施例3制备得到的胶辊性能测试：0046 实施例3制备得到的胶辊的弹性是43度，普通印染胶辊的弹性是32度左右。0047 耐强度，在稀料中泡4小时强度降低约二分之一，普通印染胶辊在稀料中泡4小时强度降低三分之二或更大。0048 出现划痕此胶辊会在几分钟内慢慢合并，其他胶辊不会合并或合并的较小。说 明 书CN 103483541 A。