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1、(10)申请公布号 CN 102424514 A(43)申请公布日 2012.04.25CN102424514A*CN102424514A*(21)申请号 201110227020.9(22)申请日 2011.08.09C03B 9/34(2006.01)(71)申请人苏州卡波尔模具科技有限公司地址 215500 江苏省苏州市常熟市虞山镇宜兴路6号(72)发明人王强 王其玉 陈东(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司 32234代理人张利强(54) 发明名称一种玻璃容器模具(57) 摘要本发明公开了一种玻璃容器模具，所述模具靠近瓶口的端面有若干保温孔，模具瓶身部位有若干散热片。本发明。
2、结构简单，设计合理，在需冷却处增加散热片，在需保温处增加保温孔，利用简单的结构满足模具各部位的保温冷却不同要求，有效降低生产成本。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 102424520 A 1/1页21.一种玻璃容器模具，其特征在于，所述模具靠近瓶口的端面有若干保温孔，模具瓶身部位有若干散热片。2.根据权利要求1所述的一种玻璃容器模具，其特征在于，所述散热片厚度为25mm。3.根据权利要求2所述的一种玻璃容器模具，其特征在于，所述散热片厚度为3mm。4.根据权利要求3所述的一种玻璃容器模具，其特征在。
3、于，所述散热片宽度小于等于模具壁厚的1/3。5.根据权利要求1所述的一种玻璃容器模具，其特征在于，所述散热片为焊接在所述模具上或为一体成型。6.根据权利要求1所述的一种玻璃容器模具，其特征在于，所述保温孔均匀分布在瓶口圆的同心圆上。7.根据权利要求6所述的一种玻璃容器模具，其特征在于，所述保温孔有918个。8.根据权利要求6所述的一种玻璃容器模具，其特征在于，所述保温孔有12个。权 利 要 求 书CN 102424514 ACN 102424520 A 1/2页3一种玻璃容器模具技术领域0001 本发明公开了一种玻璃容器模具，具体涉及一种带散热片的玻璃容器模具。背景技术0002 玻璃容器缺陷的。
4、起因不是单一因素而是综合因素的反映，大致可分为4个方面：玻璃组成，机械动作，成形工艺参数设定和玻璃模具。玻璃模具是玻璃容器缺陷产生的主要因素之一，由玻璃模具及其相关因素引发的玻璃容器缺陷占成形过程的玻璃容器缺陷的50%以上。0003 要使模具温度始终保持在工艺规定的范围内，模具的保温和冷却是极其重要的措施。0004 粘滞状态下成型的玻璃料，必须在模具中的到充分冷却，才能在离开成型机后保持定型。在成型过程中，由于冷却使模壁散出大量热量。现有的冷却方法有：1）在大气中自然冷却 由于金属模本身传热能力有限，自然冷却只适合于成型速度低的情况。一般这种方法多用于手工作业，尤其是人工吹制空心玻璃时；2）周。
5、期地将模具进入水中进行人工冷却 用这种方法冷却木模或石墨模时，模具与玻璃之间形成的水蒸气层起隔离和润滑层的作用。此法适用于人工吹制和全自动成型薄壁无缝玻璃；3）用一股或数股压缩空气流（直吹或斜吹模壁）对模具进行冷却，这种方法在空心玻璃成型中应用最为广泛。0005 鉴于制品造型的复杂性和对模具各部位的保温冷却要求不同，采用单一现有的冷却方式将无法满足工艺要求，现有技术中主要采用几种冷却方式相结合的方式，这会增加工艺难度和生产成本。发明内容0006 针对上述缺陷，本发明目的是提供一种结构简单能满足模具各部位的保温冷却不同要求的玻璃容器模具。0007 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明的。
6、一种玻璃容器模具，所述模具靠近瓶口的端面有若干保温孔，模具瓶身部位有若干散热片。0008 在本发明的一种优选实施例中，所述散热片厚度为25mm。0009 在本发明的一种优选实施例中，所述散热片厚度为3mm。0010 在本发明的一种优选实施例中，所述散热片宽度小于等于模具壁厚的1/3。0011 在本发明的一种优选实施例中，所述散热片为焊接在所述模具上或为一体成型。0012 在本发明的一种优选实施例中，所述保温孔均匀分布在瓶口圆的同心圆上。0013 在本发明的一种优选实施例中，所述保温孔有918个。0014 在本发明的一种优选实施例中，所述保温孔有12个说 明 书CN 102424514 ACN 。
7、102424520 A 2/2页4本发明与现有技术相比具有以下优点：（1）、在瓶身需冷却处增加散热片，可起到如下的作用：A、增大散热面积；B、增加冷却风的接受量，可根据需要在指定区域冷却；C、可以对模具周围进行均衡冷却；D、使模具的垂直温度趋于平衡；（2）、在瓶口需保温处，增加保温孔。0015 本发明结构简单，设计合理，在需冷却处增加散热片，在需保温处增加保温孔，利用简单的结构满足模具各部位的保温冷却不同要求，有效降低生产成本。附图说明0016 图1为本发明的一种实施例的剖视结构示意图；图2为本发明的俯视示意图；其中：1为保温孔，2为散热片。具体实施方式0017 下面结合附图对本发明的较佳实施。
8、例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0018 如图1结合图2所示，本实施例所示的是一普通的牛奶瓶模具，瓶口小，瓶身宽，模具为左右分模。模具接近瓶口的上端面上有若干保温孔，因模具瓶口接近瓶颈的部位散热比较快，因而不需要特别增加冷却措施，甚至会因冷却过快而影响玻璃容器的成型性能，因而本发明在这个部位增加保温孔。本实施例的保温孔是均匀分布在瓶口圆的同心圆上。模具的瓶身位置有若干散热片，散热片以厚度为3mm时效果最佳。同时因模具的热积累与模壁的壁厚有关，如果模具的壁厚不足，玻璃入模前后的内壁面温差就会过大，当装有散热片时，这。
9、个周期性的温度变化通常会更加恶化，因此，保留足够厚的模壁，可使这个周期性温度变化保持在最小限度之内，散热片以不超过模具壁厚的1/3为佳。所述散热片可以为焊接在模具上，也可以与模具本体一起浇注成型。0019 确定散热片位置的简单方法是：将模具在无冷却风的成型机上运转，测量模具的温度场，寻找首先取得热量的部位和需要冷却的部位，即模具散热条件较差的部位，作为安置散热片的位置。0020 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。说 明 书CN 102424514 ACN 102424520 A 1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 102424514 A。