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一种套箍，它具有用于该套箍的圆柱体和法兰件，其中圆柱体由陶瓷材料构成，并且具有用于在其中插入光纤的光纤插入孔，并且还具有与该光纤插入孔相连通的缓冲光纤插入孔，该缓冲光纤插入孔用于插入和保持通过覆盖光纤而形成的缓冲光纤；而法兰件仅固定于该用于套箍的圆柱体的外圆周面上。因此，该套箍是由用于套箍的圆柱体和仅固定于该用于套箍的圆柱体的外圆周面上的法兰件构成的。因此，可以减轻法兰件的重量，并且可以降低制造成本。

1.  一种套箍，它包括用于该套箍的圆柱体和法兰件，其中圆柱体由陶瓷材料构成，并且具有用于在其中插入光纤的光纤插入孔，并且还具有与该光纤插入孔相连通的缓冲光纤插入孔，该缓冲光纤插入孔用于插入和保持通过覆盖光纤而形成的缓冲光纤；而法兰件仅固定于用于套箍的该圆柱体的外圆周面上。

2.  如权利要求1所述的套箍，其特征在于，所述法兰件通过压配合固定于用于套箍的所述圆柱体的外圆周面上。

3.  如权利要求1所述的套箍，其特征在于，所述法兰件通过模制形成所述法兰件的方式，固定于用于套箍的所述圆柱体的外圆周面上。

4.  如权利要求1至3中任一项所述的套箍，其特征在于，在用于套箍的所述圆柱体的外圆周面上，形成有不易滑脱的凹凸面，用于固定所述法兰件。

5.  如权利要求1至4中任一项所述的套箍，其特征在于，所述法兰件是由塑料材料构成的。

6.  如权利要求1至5中任一项所述的套箍，其特征在于，用于套箍的所述圆柱体是由一单个部件构成的。

7.  如权利要求1至5中任一项所述的套箍，其特征在于，用于套箍的所述圆柱体是由陶瓷材料构成的圆柱部形状的，而在圆柱部的内部的至少一端部侧上设置有调节部，并且该调节部的硬度低于圆柱部的硬度，通过形成所述调节部，以所述圆柱部的外圆周作为参考，而将所述光纤的端面的中心与外圆周的中心对齐。

8.  如权利要求7所述的套箍，其特征在于，所述圆柱部是由陶瓷材料构成的，而所述调节部是由铜-镍合金材料构成的。

9.  如权利要求1至8中任一项所述的套箍，其特征在于，所述陶瓷材料是氧化锆。

套箍
技术领域
本发明涉及一种用作插头侧的一部分的套箍，插头侧构成用于制造光学连接的光学连接器。
本发明涉及一种用作插头侧一部分的套箍，插头侧构成用于制造光学连接的光学连接器。
背景技术
在用于通讯等光纤的光学连接的光学连接器中，光纤插入到并固定于套箍中，该套箍的内径和外径加工成具有较高的精度。因此，光纤连接部的端面抛光成凸起球形表面形状，并且通过使得光纤彼此以物理形式接触而形成光学连接。
在用于插入和保持这样光纤的套箍中，其具有由圆柱件构成的结构，用于套箍的圆柱体设置在圆柱件中，而法兰件仅固定于圆柱件的外圆周面上。
这里，将详细解释传统用于插入和保持光纤的套箍。图12是现有技术中套箍的剖视图。
如图12(a)所示，套箍100具有圆柱件110、用于套箍的圆柱体120和法兰件130，通孔101在轴向方向上延伸穿过圆柱件110，圆柱体120装配在圆柱件110中设置的通孔101的端部侧上，并且在圆柱体120中插入和保持光纤，而法兰件130仅固定于圆柱件110的外圆周面上。
例如，圆柱件110是由例如不锈钢等金属材料形成的，而在圆柱件110中在轴向方向上形成有通孔101。
在该通孔101的端部侧上形成有用于套箍的圆柱体的插入孔102，该插入孔102以压配合的形式用于插入和固定套箍的圆柱体120。在该通孔101的后端部侧上形成有缓冲光纤插入孔103，该缓冲光纤插入孔103以覆盖光纤外圆周的形式用于插入和保持缓冲光纤。
固定在圆柱件110的通孔101中的用于套箍的圆柱体120是由例如氧化锆等的硬陶瓷和玻璃形成的。在用于套箍的圆柱体120中在轴向方向上形成有用于插入和保持光纤的光纤插入孔121。在该光纤插入孔121的后端部侧上设置有内径逐渐增大的锥部122。从缓冲光纤插入孔103侧插入的光纤端部不邻接在用于套箍的圆柱体120的后端面上，通过锥部122从而使得该端部容易地插入到光纤插入孔121中。
圆柱件110是由大直径部111和小直径部112构成的，大直径部111在端部侧上具有较大的外径，小直径部112设置在后端部侧上，其外径小于大直径部111的外径。在小直径部112上具有凸起部113，以使其在外圆周面的圆周方向上具有大致等于大直径部111的外径。
具有圆环形状并且固定于外圆周面上的法兰件130设置在该小直径部112上。例如，该法兰件130是由例如不锈钢等的金属材料形成的。
通孔131在轴向方向上延伸穿过该法兰件130。在通孔131的一端部侧上设置有大直径通孔131a，大直径通孔131a的内径稍微大于凸起部113的外径。在通孔131的另一端部侧上设置有小直径通孔131b，小直径通孔131b的内径稍微大于圆柱件110的小直径部112的外径，而稍微小于凸起部113的外径。即，由于在大直径通孔131a和小直径通孔131b之间内径的不同，在法兰件130的通孔131中形成有台阶间隔部131c。
法兰件130从大直径通孔131a侧插入到圆柱件110的小直径部112侧上。通过将法兰件130的台阶间隔部131c邻接在圆柱件110的凸起部113上，而限制法兰件130向着大直径部111侧相对于圆柱件110的运动。
因此，法兰件130向着端部侧相对于圆柱件110的运动受到了限制。因此，例如当套箍100用在光学连接器中时，通过偏压每一个套箍100的法兰件130，而使得套箍100的端面在预定压力下彼此相互邻接，其中套箍100是通过在端面侧上彼此邻接它们的端面而光学连接的。因此，可以防止法兰件130向着端面侧相对于圆柱件110的运动。
例如，在法兰件130的外圆周面上设置有四个凹形的键槽132，当套箍100装配到图中未示出的光学连接器上时，通过该键槽132而限制其沿旋转方向的运动。
通过压配合和粘接的方式，而将用于套箍的圆柱体120固定于圆柱件110中而形成这样的套箍100，而后中心磨和表面处理由该圆柱件110和用于套箍的圆柱体120构成的组件体，并进一步进行无心磨加工，而后通过压配合和粘接固定法兰件130。
然而，在这样的套箍100中存在一个问题，其部件的数量较大，并且成本较高。
在该套箍100中还存在一个问题，由于占据套箍100绝大部分地圆柱件110和法兰件130是由例如不锈钢等的金属材料形成的，因此套箍100的重量较重。
此外，还存在一个问题，由于在用于套箍的圆柱体120和圆柱件110装配之后，需要进行中心磨加工和无心磨加工，为了完成该具有较高精度的精加工，其磨削的数量较大，并且花费的加工时间较长。
因此，其目的是提供由用于套箍的圆柱体和法兰件构成的套箍，而没有设置圆柱件110，其中法兰件固定于该用于套箍的圆柱体的后端部上。
如图12(b)所示，该套箍100A具有用于套箍的圆柱体120A和法兰件130A，圆柱体120A具有光纤插入孔121A，其用于插入和保持光纤，并且在轴向方向上延伸穿过该用于套箍的圆柱体120A，而法兰件130A装配在用于套箍的圆柱体120A的后端部上。
例如，用于套箍的圆柱体120A是由例如氧化锆等的陶瓷材料构成的，并且在在轴向方向上延伸和形成的光纤插入孔121A的后端部上，形成有内径逐渐增大的锥部122A。
法兰件130A是由例如不锈钢等的金属材料构成的，并且形成有缓冲光纤插入孔103A，以使其在轴向方向上延伸穿过法兰件130A，并且和用于套箍的圆柱体120A的光纤插入孔121A相连通。
在法兰件130A的外圆周上，整体设置有沿圆周方向凸起的法兰部133，并且在该法兰部133上设置有键槽132A。
在关于中心磨加工和无心磨加工用于套箍的圆柱体120A之后，通过压配合将法兰件130A装配和粘接在用于套箍的圆柱体120A的后端部上，而固定和形成这样的套箍100A。
通过以这种方式，由用于套箍的圆柱体120A和法兰件130A构成套箍100A，而可以减轻套箍100A的重量，并且可以降低成本。
此外，通过磨削由单一件构成的用于套箍的圆柱体120A，可以缩短磨削用于套箍的圆柱体120A所需要的时间。
由于由例如氧化锆的陶瓷材料构成的用于套箍的圆柱体是通过压注模制形成的，因此在用于套箍的圆柱体中形成的光纤插入孔，可以在轴向方向上大致以均匀的内径而形成。然而，近些年来，形成有通过压注模制氧化锆混合物而形成用于套箍的圆柱体的方法，并且提高了在用于套箍的圆柱体中形成的光纤插入孔形状的自由度。因此，可以制造出具有称作精确喷嘴形状内径的用于套箍的圆柱体。
然而，存在一个问题，由于法兰件是通过切削例如不锈钢等的金属材料而形成的，因此通过将法兰件压配合和固定在上述用于套箍的圆柱体的后端部上，这样形成的套箍的制造成本较高。
还存在一个问题，由于法兰件是由例如不锈钢等的金属材料形成的，因此套箍的重量较重。
考虑到这样的情况，本发明的目的是提供一种重量较轻并且制造成本较低的套箍。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的第一种方式在于，一种套箍包括用于该套箍的圆柱体和法兰件，其中圆柱体由陶瓷材料构成，并且具有用于在其中插入光纤的光纤插入孔，并且还具有与该光纤插入孔相连通的缓冲光纤插入孔，该缓冲光纤插入孔用于插入和保持通过覆盖光纤而形成的缓冲光纤；而法兰件仅固定于该用于套箍的圆柱体的外圆周面上。
本发明的第二种方式在于，在第一种方式的套箍中，所述法兰件通过压配合固定于用于套箍的所述圆柱体的外圆周面上。
本发明的第三种方式在于，在第一种方式的套箍中，所述法兰件通过模制形成所述法兰件的方式，固定于用于套箍的所述圆柱体的外圆周面上。
本发明的第四种方式在于，在第一种到第三种方式的任一种套箍中，在用于套箍的所述圆柱体的外圆周面上，形成有不易滑脱的凹凸面，其用于固定所述法兰件。
本发明的第五种方式在于，在第一种到第四种方式的任一种套箍中，所述法兰件是由塑料材料构成的。
本发明的第六种方式在于，在第一种到第五种方式的任一种套箍中，用于套箍的所述圆柱体是由单个部件构成的。
在本发明的第一种到第五种方式的任一种中，本发明第七种方式的套箍在于，用于套箍的所述圆柱体是由陶瓷材料构成的圆柱部形成的，而在圆柱部的内部的至少一端部侧上设置有调节部，并且该调节部的硬度低于圆柱部的硬度，通过形成所述调节部，以所述圆柱部的外圆周作为参考，而使所述光纤的端面的中心与外圆周的中心对齐。
本发明的第八种方式在于，在第七种方式的套箍中，所述圆柱部是由陶瓷材料构成的，而所述调节部是由铜-镍合金材料构成的。
本发明的第九种方式在于，在第一种到第八种方式的任一种套箍中，所述陶瓷材料是氧化锆。
在本发明中，通过由用于套箍的圆柱体和法兰件形成套箍，其中法兰件仅固定于用于套箍的圆柱体的外圆周面上，这样可以减轻套箍的重量，并且可以降低制造成本。
附图说明
图1是按照本发明实施方式1的套箍的分解透视图，以及切掉该套箍的一部分的透视图；
图2是按照本发明实施方式1的光学连接器插头的分解透视图和剖视图；
图3是切掉按照本发明实施方式1的适配器的一部分的透视图；
图4是按照本发明实施方式2的套箍的分解透视图，以及切掉该套箍的一部分的透视图；
图5是按照本发明实施方式3的套箍的分解透视图，以及切掉该套箍的一部分的透视图；
图6是按照本发明实施方式4的套箍的透视图和剖视图；
图7是按照本发明实施方式4的套箍装配状态的平面图；
图8是按照本发明实施方式5的光学连接器的透视图，以及切掉该光学连接器的一主要部分的透视图；
图9是按照本发明实施方式5的光学连接器的平面图和剖视图；
图10是按照本发明其他实施方式的套箍的分解透视图；
图11是按照本发明其他实施方式的套箍的分解透视图；以及
图12是现有技术中套箍的剖视图。
具体实施方式
下面将在实施方式的基础上详细解释本发明。
实施方式1
图1是按照实施方式1的套箍的分解透视图，以及切掉该套箍的一部分的透视图。
如图1所示，本实施方式的套箍10是用于保持光纤的尖部的一套箍10，并且用于SC型、FC型等类型的光学连接器插头中。套箍10具有圆柱体20和法兰件30，圆柱体具有2.5mm的外径，而法兰件仅固定在圆柱体20的外圆周面上。
通孔21在轴向方向上延伸穿过套箍的圆柱体20。在通孔21的端部侧上形成有用于插入和保持光纤1的光纤插入孔22。在通孔21的后端部侧上形成有用于插入和保持缓冲光纤2的缓冲光纤插入孔23。光纤1的外圆周直径大于光纤插入孔22的直径，缓冲光纤2套在光纤1的外圆周上。
在光纤插入孔22和缓冲光纤插入孔23之间布置有锥部24，由于其内部直径的不同，锥部24具有朝向后端部侧逐渐增加的内部直径。从缓冲光纤插入孔23插入的光纤1可以容易地通过锥部24插入到光纤插入孔22中。
例如，这样用于套箍的圆柱体20是由如氧化锆等的陶瓷构成。
例如，仅固定在这样用于套箍的圆柱体20的外圆周面上的法兰件30具有由塑料材料形成的环形形状。在法兰件30上在轴向方向上形成有插入孔31，插入孔31的内径大约等于用于套箍的圆柱体20的外径。
此外，在法兰件30的外圆周面上以圆周方向上相同的间隔设置有四个凹形的键槽32。
通过将这样的法兰件30固定在用于套箍的圆柱体20的外圆周面上而形成套箍10。
可以通过压配合和粘接的方式将法兰件30固定在用于套箍的圆柱体20上，并且还可以用(outsert)模制的方式将法兰件30形成和固定在用于套箍的圆柱体20的外圆周面上。
因此，在本实施方式的套箍10中，用于套箍的圆柱体20保持着光纤1和缓冲光纤2，而法兰件30固定在用于套箍的圆柱体20的外圆周面上。因此，可以减轻法兰件30的重量，从而可以减轻套箍10的重量，并且可以降低制造成本。
通过使用塑料材料制成法兰件30，可以进一步减轻套箍10的重量以及降低制造成本。
本实施方式的套箍10是用于SC型、FC型等类型的光学连接器中的一套箍10，其用于保持光纤1的端部以及用于制造光学连接，并且其使用具有2.5mm外径的用于套箍的圆柱体20。
这里，将以光学连接器实例的形式来解释SC型的光学连接器。图2是按照实施方式1的光学连接器插头的分解透视图和剖视图。图3是切掉适配器一部分的透视图。
在图2和图3中示出的光学连接器是SC型的光学连接器。该SC型光学连接器是由SC型光学连接器插头40和用于SC型光学连接器的适配器50构成的，其中光学连接器插头40具有上述实施方式1中的套箍10，而适配器50是用于从其两个相对侧来装配SC型光学连接器插头40的。
如图2所示，该SC型光学连接器插头40具有用于装配SC型光学连接器的适配器50的插头壳体41、和装配在该插头壳体41中的插头框架42。在该插头框架42中设置有由上述用于套箍的圆柱体20和法兰件30构成的套箍10、安装在用于套箍的圆柱体20后端部外圆周上的压缩弹簧46、以及通过该压缩弹簧46装配在用于套箍的圆柱体20后端部上的止动件47。即压缩弹簧46夹紧在法兰件30和止动件47之间。
保持光纤的套箍10、以及预先插入缓冲光纤2的压缩弹簧46和止动件47顺序插入到插头框架42中。止动件47的接合爪47a与插头框架42的接合孔43相接合。因此，该止动件47固定在插头框架42上，并且通过压缩弹簧46在轴向方向上将套箍10偏压和保持在插头框架42中。通过将法兰件30中形成的键槽32与插头框架42中设置的四个接合凸起部44相接合，来控制保持在插头框架42中套箍10的旋转运动。
在插头框架42的外周上设置有与插头壳体41相接合的接合凸起部45。通过将接合凸起部45与插头壳体41的接合凸起部41a相接合，而将插头框架42保持在插头壳体41中。
另一方面，如图3所示，在用于SC型光学连接器的适配器50中构造有用于光学连接的套筒51，套筒51是用于通过相对地将构造套箍10的光纤1对齐，而使得光纤1彼此光学地连接。此外，用于光学连接的套筒51是由在轴向方向上分割成两个的套筒保持件52来保持。该套筒保持件52是由在轴向方向上分割成两个的壳体53来保持。
通过从这样用于SC型光学连接器的适配器50的两开口部54和55插入具有上述套箍10的SC型光学连接器插头40，以及使得套箍10的端面在用于光学连接的套筒51中彼此相互邻靠，而可以制成光学连接。
实施方式2
在上述实施方式1中，示出了用在SC型等的光学连接器插头中的套箍10，其具有2.5mm外径的用于套箍的圆柱体20。然而在实施方式2中套箍具有1.25mm外径的圆柱体，特别地，这里使用MU型光学连接器插头的套箍。
图4是按照实施方式2的套箍的分解透视图，以及切掉该套箍的一部分的透视图。
在图4中示出的套箍10A是设置在MU型光学连接器插头上的套箍10A，并且具有1.25mm外径的用于套箍的圆柱体20A，并且是由氧化锆构成的，而法兰件30A仅固定于用于套箍的该圆柱体20A的外圆周面上。
用于套箍的圆柱体20A的外径小于在上述实施方式1中用于套箍的圆柱体20的外径，而通孔21A在轴向方向上延伸穿过用于套箍的该圆柱体20A。
在该通孔21A的端部的那侧上形成有用于插入和保持光纤1的光纤插入孔22A。在该通孔21A的后端部侧上形成有用于插入和保持缓冲光纤2A的缓冲光纤插入孔23A。缓冲光纤2A套在光纤1的外圆周上。
在光纤插入孔22A和缓冲光纤插入孔23A之间设置有锥部24A，由于其内部直径的不同，锥部24具有向着后端部侧逐渐增加的内部直径。从缓冲光纤插入孔23A插入的光纤1可以容易地通过锥部24A插入到光纤插入孔22A中。
关于缓冲光纤2A的外径，其根据光纤1的外圆周上设置的涂敷材料等的不同，缓冲光纤2A而具有不同的厚度。然而，在该实施方式中，通过在用于套箍的圆柱体20A的后端部上设置的缓冲光纤插入孔23A，插入和保持缓冲光纤2A，其中缓冲光纤2A以预定外径或更小的外径进行涂敷，例如光纤1具有125μm的外径，而缓冲光纤2A具有250μm的外径。即缓冲光纤插入孔23A的内径设置成稍微大于250μm的内径，例如300μm。
例如，仅固定在这样用于套箍的圆柱体20A的外圆周面上的法兰件30A大致具有由塑料材料形成的矩形截面形状。在法兰件30A上在轴向方向上形成有插入孔31A，插入孔31A的内径大约等于用于套箍的圆柱体20A的外径。
类似于上述实施方式1，可以通过压配合和粘接的方式将法兰件30A固定在用于套箍的圆柱体20A上，并且还可以用outsert模制的方式将法兰件30A形成和固定在用于套箍的圆柱体20A的外圆周面上。
即使在法兰件30A上未形成有键槽，套箍10A也可插入到在图中未示出的插头框架上大致以矩形截面形状形成的插入孔中，并以组件的形式插入到MU型光学连接器插头中。因此，通过将法兰件30A的外部形状大致设置成矩形的截面形状，可以限制套箍10A沿其旋转方向的运动。
因此，类似于上述实施方式1，当套箍10A装配在MU型光学连接器插头上时，用于套箍的圆柱体20A保持着光纤1和缓冲光纤2A，而法兰件30A仅固定在用于套箍的圆柱体20A的外圆周面上。因此，可以减轻法兰件30A的重量，从而可以减轻套箍10A的重量，并且可以降低制造成本。
实施方式3
上述实施方式2中示出了套箍10A，其具有1.25mm外径的用于套箍的圆柱体20A，并装配在MU型光学连接器插头中的。然而，在实施方式3中，将解释用在LC型光学连接器中的套箍。类似于上述实施方式中的部件由相同的附图标记来表示，并且省略了有关它们的重复说明。
图5是按照实施方式3的套箍的分解透视图，以及切掉该套箍的一部分的透视图。
在图5中示出的套箍10B是装配在LC型光学连接器插头上的套箍10B，并且具有1.25mm外径的用于套箍的圆柱体20A，并且是由氧化锆构成的，而法兰件30B仅固定于用于套箍的该圆柱体20A的外圆周面上。
类似于实施方式2中的部件使用用于套箍的圆柱体20A来表示，并因此省略了有关它的重复说明。
例如，法兰件30B仅固定于用于套箍的圆柱体20A的外圆周面上，其大致具有由塑料材料形成的六角形截面形状。法兰件30B的端部侧形成有锥形形状。
在法兰件30B的端面上设置有两个凹形的键槽32B，当套箍10B装配到LC型光学连接器插头上时，每一个键槽32B接合图中未示出的工具，以围绕套箍10B的中心轴线在每边60°范围内调节其位置。
当套箍10B装配到LC型光学连接器插头上时，即使在法兰件30B上未设置有键槽，套箍10B也可插入到在图中未示出的插头框架上并大致具有六角形截面形状的插入孔中。因此，通过将法兰件30B的外部形状大致设置成六角形的截面形状，可以限制套箍10B沿其旋转方向的运动。
因此，类似于上述实施方式1和2，当套箍10B装配在LC型光学连接器插头上时，用于套箍的圆柱体20A保持着光纤1和缓冲光纤2A，而法兰件30B仅固定在用于套箍的圆柱体20A的外圆周面上。因此，可以减轻法兰件30B的重量，从而可以减轻套箍10B的重量，并且可以降低制造成本。
实施方式4
图6是按照本发明实施方式4的套箍的透视图和剖视图。图7是套箍装配状态的主要部分的透视图和平面图。类似于上述实施方式1到3中的部件由相同的附图标记来表示，并且省略了有关它们的重复说明。
如这些图中所示，该实施方式中的套箍10C具有用于套箍的圆柱体20B，而法兰件30仅固定于用于套箍的圆柱体20B的外圆周面上。
这里，用于套箍的圆柱体20B是由圆柱部60和保持在圆柱部60中的调节部70构成的，圆柱部60由例如氧化锆等的陶瓷构成，而调节部70由硬度小于圆柱部60的硬度的部件形成。因此，在本发明中，具有由陶瓷构成的圆柱部60的套箍20B也是一种由陶瓷构成的套箍。
在轴向方向上大致具有相同外径的保持孔61在轴向方向上延伸穿过圆柱部60。
在该保持孔61的一端部侧上形成有第一缓冲光纤插入孔62，插入孔62用于插入和保持由覆盖光纤1的外圆周而形成的缓冲光纤2。在该保持孔61的另一端部侧上形成有大直径部63，其内径大于第一缓冲光纤插入孔62的内径。
例如，圆柱部60可以设置成2.499mm和1.249mm的外径。当光纤1例如是单个形式的光纤时，关于该圆柱部60沿其轴向方向的相同外径，其外径在轴向方向上的误差优选地设置成±0.5μm或更小。此外，例如，当光纤1是多个形式的光纤时，其外径在轴向方向上的误差优选地设置成2.0μm或更小。
此外，具有硬度小于圆柱部60的硬度的调节部70，设置在圆柱部60的保持孔61的大直径部63中。
调节部70在圆柱部60的端面上，从圆柱部60的大直径部63的内部，并超过大直径部63的开口边部连续地设置。通孔21在轴向方向上延伸穿过调节部70。
该通孔21由第二缓冲光纤插入孔23和光纤插入孔22构成，第二缓冲光纤插入孔23设置在第一缓冲光纤插入孔62一侧，其内径大致等于第一缓冲光纤插入孔62的内径；光纤插入孔22设置在端面一侧，并用于插入和保持光纤1。
换句话说，光纤1插入并保持在调节部70的光纤插入孔22中，而缓冲光纤2插入并保持在调节部70的第二缓冲光纤插入孔23和圆柱部60的第一缓冲光纤插入孔62中。因此，光纤1和缓冲光纤2由用于套箍的圆柱体20B保持着。
这样的调节部70不是特别限定的，只要形成调节部70材料的硬度小于由例如氧化锆等陶瓷构成的圆柱部60的硬度即可。例如，在该实施方式中调节部70使用铜-镍合金。
因此，保持着光纤1的用于套箍的圆柱体20B通过例如图中未示出的直线排列夹具，压在靠近调节部70的光纤插入孔22的端面上，而在调节部70的端面上围绕光纤插入孔22的一部分形成有V形槽71。因此，如图7所示，通过以圆柱部60的外圆周作为参考，在其中心位置形成调节部70，从而可以设置光纤1端面的中心位置。
因此，当用于套箍的套筒形体20B的端面彼此相互邻接以及相互光学地连接时，以用于套箍的圆柱体20B的外圆周作为参考而进行定位。因此，可以定位由彼此邻接用于套箍的每一个套筒形体20B保持着的光纤1的中心，从而可以减少插入失误，并可以制成高效的光学连接。
本实施方式的法兰件30与上述实施方式1中的相同，而因此省略了其重复的说明。
实施方式5
在上述实施方式1中，使用套箍10的光学连接器插头是作为一个实例来解释的。然而，使用本发明套箍的装置并不特别局限于该光学连接器插头。
这里，将解释使用本发明套箍的光学连接器的另一些实例。图8是按照实施方式5的光学连接器的透视图，以及切掉该光学连接器的一部分的透视图。图9是该光学连接器的平面图和剖视图。类似于上述实施方式中的部件由相同的附图标记来表示，并且省略了有关它们的重复说明。
如这些图中所示，该实施方式中的光学连接器80具有套筒81、适配器主体82和夹紧件83，套筒81是用于从该套筒81的两端插入套箍10D而形成光学连接的，适配器主体82用于保持光学连接的套筒81并固定于安装基底91上，夹紧件83是通过预定压力使得套箍10D的端面彼此相互邻接。
套箍10D是由用于套箍的圆柱体20和仅固定于该用于套箍的圆柱体20的外圆周面上的法兰件30C构成的。
用于套箍的圆柱体20具有类似于上述实施方式1中的形状，并且保持着光纤1和缓冲光纤2。
法兰件30C具有盘形的形状，而在法兰件30C的外圆周面上未形成有键槽。在用于套箍的圆柱体20的端面侧上设置有小直径盘形部35，并具有较小的外径，而在用于套箍的圆柱体20的后端面侧上设置有大直径盘形部36，其直径大于小直径盘形部35的外径，小直径盘形部35和大直径盘形部36在该法兰件30C上整体地形成。
类似于上述实施方式1，法兰件30C可以通过压配合和粘接的方式固定于用于套箍的圆柱体20上，并且还可以通过outsert模制的方式形成和固定于用于套箍的圆柱体20的外圆周面上。
另一方面，适配器主体82具有每一具有U形形状的保持部84，并且其两端彼此相对地弯曲。
在这两个保持部84的每一个上，同轴地设置有套箍保持孔85，其内径稍微大于用于套箍的圆柱体20的外径。
用于光学连接的套筒81由在这些套箍保持孔85的保持部84之间的一对保持部84夹紧。
用于光学连接的套筒81具有套箍插入孔86和一条狭缝87，套箍插入孔86具有圆柱形状并且在轴向方向上延伸穿过该套筒81，狭缝87在套筒81的侧面上在轴向方向上延伸穿过套筒81。套箍插入孔86以其内径稍微小于用于套箍的圆柱体20的外径而形成。
插入到套箍保持孔85的用于套箍的圆柱体20，从套箍插入孔86的两端部侧插入到用于光学连接的套筒81中，从而使得光纤1彼此光学地连接。
此时，通过插入用于套箍的圆柱体20，而使得用于光学连接的套筒81沿增大狭缝87的方向弹性变形。因此，用于套箍的圆柱体20可以紧密地接触套箍插入孔86的内圆周面。
因此，从套箍插入孔86的两端插入的用于套箍的套筒形体20，可以沿套箍插入孔86的内圆周面彼此对齐，从而使得光纤1可以彼此可靠地光学连接，而没有任何轴向的移动等。因此，当光纤1彼此光学地连接时，而没有例如插入损失等的光学特性减小的危险。即可以获得稳定的光学特性。
例如，氧化锆、磷青铜、不锈钢、塑料等材料用作形成光学连接套筒81的材料。在该实施方式中使用氧化锆材料。
用于光学连接的套筒81设置在套筒保持孔85中，并且邻接在用于套筒的台阶间隔部88上，台阶间隔部88邻靠用于光学连接的套筒81的两个端面。因此，用于光学连接的套筒81以在轴向方向上控制用于光学连接的套筒81运动的方式来保持。
适配器主体82大致在保持部84的中心位置分割开，从而使得用于光学连接的套筒81可以由用于套箍的台阶间隔部88夹紧。
此外，该对套箍10D的端面在预定压力下由夹紧件83彼此邻靠，套箍10D插入和保持在用于光学连接的适配器主体82的套箍保持孔85和套筒81的套箍插入孔86中。
夹紧件83由具有U形弯曲的端部89的片弹簧形件构成。在弯曲端部89中设置有凹口部90。凹口部90用于插入套箍10D的后端部，即只有用于套箍的圆柱体20的后端部设置在弯曲端部89中。
该凹口部90插入到用于套箍的圆柱体20的后端部上，并且邻接于套箍10D的法兰件30C的后端面，即大直径盘形部36的后端面。因此，该对套箍10D以其端面在预定压力下彼此邻接的方式保持着。
通过例如螺栓等的紧固件92，而将适配器主体82紧固到安装基底91上，从而将该光学连接器80安装到安装基底91上。
因此，在该实施方式中，通过使用光学连接器80可以制成紧密连接的和重量较轻的套箍10D，其能够使保持光纤1的套箍10D直接地光学连接，而没有使用上述实施方式1中的光学连接器插头。此外，在本发明中，通过以该光学连接器80紧密连接地和重量较轻地制成上述套箍10D，可以使得光学连接器80紧密连接和重量较轻。
其他实施方式
上面解释了本发明的实施方式1到5，但是套箍10到10D的基本结构不仅局限于上述实施方式。
例如，在外圆周面上设置有不易滑脱部，用于固定用于套箍的套筒形体20、20A的法兰件30至30C，以使得法兰件30至30C不能滑脱。
图10和11中均示出了在上述实施方式1的套箍10中设置的不易滑脱部的一个实例。图10和图11是按照其他实施方式的套箍的分解透视图。
如图10(a)中所示，在用于构成套箍10E的圆柱体20C的外圆周面上的后端部侧上，在轴向方向上形成有由V形槽构成的不易滑脱部25。
在法兰件30D中的插入孔31D的内圆周面上，在轴向方向上设置有与不易滑脱部25接合的凸起部33，不易滑脱部由用于套箍的圆柱体20C的槽构成。
因此，通过在用于套箍的圆柱体20C的外圆周面上设置由槽构成的不易滑脱部25，以及在法兰件30D的内圆周面上设置与不易滑脱部25接合的凸起部33，可以可靠地限制法兰件30D相对于用于套箍的圆柱体20C，沿旋转方向和在轴向端部侧上的运动。
此外，不易滑脱部不仅限于这种形式。例如，如图10(b)中所示，在用于构成套箍10F的圆柱体20D的外圆周面上，形成有由螺旋形槽构成的不易滑脱部26。
法兰件30E由outsert模制形成。法兰件30E的插入孔31E的内圆周面的形状与用于套箍的圆柱体20D的外圆周面的形状大致相同。即在法兰件30E的插入孔31E的内圆周面上，设置有螺旋形凸起部34。
因此，通过在用于套箍的圆柱体20D的外圆周面上设置由槽构成的不易滑脱部26，以及在法兰件30E的内圆周面上设置与槽接合的凸起部34，可以可靠地限制法兰件30E相对于用于套箍的圆柱体20D，沿旋转方向和在轴向方向上的运动。
此外，不易滑脱部不仅限于这种形式。例如，如图11中所示，在用于构成套箍10G的圆柱体20E的外圆周面上，通过例如吹制工艺和注入模制等使表面粗糙的处理，形成有用于不易滑脱的凹凸面27。
因此，通过在用于套箍的圆柱体20E的外圆周面上设置凹凸面27，可以可靠地限制法兰件30相对于用于套箍的圆柱体20E，沿旋转方向和在轴向方向上的运动。
因此，不易滑脱部25至27不特别限定于这样的形状和尺寸等，只要能可靠地限制法兰件30、30D和30E沿旋转方向和在轴向方向上的运动即可。在图10和图11中，在实施方式1的套箍10中设置不易滑脱部作为实例，但是可以在实施方式2至4中的套箍10A、10B和10C的每一个中，通过设置不易滑脱部来可靠地限制其沿旋转方向和在轴向方向上的运动。
工业实用性
如上所述，按照本发明的套箍，由于套箍是由用于套箍的圆柱体和法兰件构成的，法兰件仅固定于用于套箍的圆柱体的外圆周面上，因此可以减轻法兰件的重量，并且可以降低制造成本。