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1、(10)申请公布号 CN 102432254 A(43)申请公布日 2012.05.02CN102432254A*CN102432254A*(21)申请号 201110292209.6(22)申请日 2011.09.29C04B 28/06(2006.01)(71)申请人成都嘉新科技集团有限公司地址 611430 四川省成都市新津县工业园区A区(72)发明人钱炳 黄泰东 罗小庆(74)专利代理机构成都中亚专利代理有限公司 51126代理人陈亚石(54) 发明名称一种重力充填砂浆(57) 摘要一种重力充填砂浆，其特征在于该砂浆按重量百分比计由以下组分组成：硫铝酸盐水泥40%60%，减水剂0.05。
2、%1%，缓凝剂0.01%0.1%，早强剂0.005%0.05%，稳定剂0.001%0.01%，消泡剂0.01%0.1%，余量为骨料。本发明各项性能指标优于传统充填砂浆及其他同类产品。其初始流动度360mm,30min流动度保留值340mm，2h抗压强度20MPa，1d抗压强度50MPa，28d抗压强度60MPa，56d抗压强度不低于28d强度，90d抗压强度不低于56d强度，1d竖向膨胀率0.02%，28d收缩率0.1%，无泌水沉降。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页CN 102432257 A 1/1页21.一种重。
3、力充填砂浆，其特征在于该砂浆按重量百分比计由以下组分组成：硫铝酸盐水泥40%60%，减水剂0.05%1%，缓凝剂0.01%0.1%，早强剂0.005%0.05%，稳定剂0.001%0.01%，消泡剂0.01%0.1%，余量为骨料。2.根据权利要求1所述的重力充填砂浆，其特征在于所述的硫铝酸盐水泥其强度等级为大于或等于42.5。3.根据权利要求1所述的重力充填砂浆，其特征在于所述骨料按质量百分比计由以下原料混合而成：粒径0.5-3mm的陶粒20%-30%，30-80目的石英砂25%-40%，细度模数0.65-1的河沙30%-45%。4.根据权利要求1所述的重力充填砂浆，其特征在于所述减水剂选自萘。
4、系减水剂、氨基磺酸盐减水剂和聚羧酸减水剂中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的重力充填砂浆，其特征在于所述缓凝剂选自柠檬酸、硼酸、葡萄糖酸钠、磷酸盐和酒石酸盐的一种或几种。6.根据权利要求1所述的重力充填砂浆，其特征在于所述早强剂选自碳酸钙、碳酸锂、甲酸钙和乙酸钙中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的重力充填砂浆，其特征在于所述稳定剂选自纤维素醚、淀粉和可再分散乳胶粉中的一种或几种。8.根据权利要求1所述的重力充填砂浆，其特征在于所述消泡剂选自氟素类和/或硅类消泡剂。权 利 要 求 书CN 102432254 ACN 102432257 A 1/3页3一种重力充填砂浆技术领域0001 本发。
5、明涉及混凝土添加剂领域，具体涉及一种重力充填砂浆。背景技术0002 高流动度和高强度重力充填砂浆最初是由京沪高速铁路股份有限公司和中国铁道科学研究院于2011年1月联合发布的京沪高速铁路声/风屏障用重力充填砂浆暂行技术要求为依据所提出的一种特种工程材料，国内多家科研机构和企事业单位积极开发研究，已取得比较不错的技术突破，但很难同时满足各项指标的技术要求。例如郑州筑邦建材公司和长沙交泰公司的重力砂浆具有较好的28天抗压强度，而砂浆流动度和早期强度均不合格，这主要是因为水泥基材和外加剂组分的不匹配导致的；河南迪特曼公司的重力砂浆技术指标刚好能达到标准要求，但不具有明显优势，有待进一步提高。发明内容。
6、0003 基于目前国内对于重力充填砂浆的配方不成熟性，申请人致力于研发性质稳定的超高强度大流动度重力充填砂浆，充分满足京沪高速铁路声/风屏障用重力充填砂浆暂行技术要求的各项性能指标，并实现优等品的级别。使重力充填砂浆具有凝结时间可控、流动性能好、早期强度高、抗疲劳性能好、可操作时间长、施工方便快捷等特点，可广泛用于高速公路、高速铁路声/风屏障用重力充填砂浆、电气化结构工程的锚固、电杆底座钢板安装充填、大型机械设备基础灌浆、地脚螺栓和钢筋的锚固及混凝土结构补强等方面，并逐渐取代现有的落后产品。0004 为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种重力充填砂浆，该砂浆按重量百分比计由以下组分组。
7、成：硫铝酸盐水泥40%60%，减水剂0.05%1%，缓凝剂0.01%0.1%，早强剂0.005%0.05%，稳定剂0.001%0.01%，消泡剂0.01%0.1%，余量为骨料。0005 上述的硫铝酸盐水泥为强度等级大于等于42.5的硫铝酸盐水泥。0006 上述骨料按质量百分比计由以下原料混合而成：粒径0.5-3mm的陶粒20%-30%，30-80目的石英砂25%-40%，细度模数0.65-1的河沙30%-45%。0007 上述减水剂选自萘系高效减水剂、氨基磺酸盐减水剂和聚羧酸减水剂中的一种或几种。0008 上述缓凝剂选自柠檬酸、硼酸、葡萄糖酸钠、磷酸盐和酒石酸盐的一种或几种。0009 上述早强。
8、剂选自碳酸钙、碳酸锂、甲酸钙和乙酸钙中的一种或几种。0010 上述稳定剂选自纤维素醚、淀粉和可再分散乳胶粉中的一种或几种。0011 上述消泡剂选自氟素类、硅类消泡剂中的一种或两种。0012 施工时，将上述产品加水搅拌为浆体即可使用（水与本产品干粉砂浆的重量比0.16）。0013 本发明：1.通过对水泥原料的筛选，有效提高了砂浆强度，且后期强度持续增加。说 明 书CN 102432254 ACN 102432257 A 2/3页42.通过减水剂的筛选，提高了流动度，减少用水量20%左右，有效防止砂浆收缩开裂。3.通过加入多种特殊形态结构和特定级配的刚性材料作为砂浆骨料，有效提高砂浆流动度和强度。。
9、3.通过对缓凝剂、早强剂的研究，实现了砂浆凝结时间和早期强度的可控性。通过以上措施，本发明重力充填砂浆各项性能指标均能同时满足京沪高速铁路声/风屏障用重力充填砂浆暂行技术要求，并在流动度保留值和后期抗压强度方面具有显著优势。与已有厂家生产的产品的检测结果对比见表1：表1 本发明与已有厂家产品各项性能指标检测结果对比表。0014 本发明的有益效果在于：工艺简单，具有超高强度和大流动度等特点。具体实施方式0015 下面我们将结合具体实施例对本发明做进一步的说明。0016 实施例1配方：强度等级为42.5的硫铝酸盐水泥400kg，萘系减水剂选用HZ7萘系高效减水剂（由四川恒泽建材有限公司生产）0. 。
10、5kg，柠檬酸0. 1kg，甲酸钙0.05kg，淀粉0. 01kg，氟素类消泡剂0. 1kg，骨料599.24kg（其中粒径0.5-3mm的陶粒178.12kg，30-80目的石英砂182.12kg，细度模数0.65-1的河沙239kg）。0017 施工时，将上述产品加水搅拌为浆体即可使用（水与本产品干粉砂浆的重量比0.16）。0018 实施例2配方：强度等级为42.5的硫铝酸盐水泥500kg，氨基磺酸盐减水剂选用HZ-3氨基磺酸盐高效减水剂（由四川恒泽建材有限公司生产）5kg，柠檬酸0. 5kg，甲酸钙0.25kg，淀粉0. 05kg，说 明 书CN 102432254 ACN 102432。
11、257 A 3/3页5硅类消泡剂（聚二甲基硅氧烷）0.5kg，骨料493.7kg（其中粒径0.5-3mm的陶粒146.35kg，30-80目的石英砂150.35kg，细度模数0.65-1的河沙197kg）。0019 施工时，将上述产品加水搅拌为浆体即可使用（水与本产品干粉砂浆的重量比0.16）。0020 实施例3配方：强度等级为42.5的硫铝酸盐水泥600kg，聚羧酸减水剂NT-201（由苏州弗克新型建材有限公司生产）10kg，柠檬酸1kg，甲酸钙0.5kg，淀粉0. 1kg，氟素类消泡剂1kg，骨料387.4kg（其中粒径0.5-3mm的陶粒115kg，30-80目的石英砂117.4kg，细度模数0.65-1的河沙155kg）。0021 施工时，将上述产品加水搅拌为浆体即可使用（水与本产品干粉砂浆的重量比0.16）。0022 本发明选取实实施例2的配方，并对其产品做了各项性能指标检测，详见表2。0023 表2 实施例2产品各项性能指标检测表。说 明 书CN 102432254 A。