一种自粘带卷绕机.pdf

本发明公开了一种自粘带卷绕机，其包括机架，所述机架上设置有卷绕双工位换卷转盘，所述卷绕双工位换卷转盘上设置有卷绕轴驱动电机和电滑环；所述电滑环包括电滑环固定端和电滑环滑动部分，所述电滑环固定端固定在所述卷绕双工位换卷转盘上，所述电滑环滑动部分通过接线端子与所述卷绕轴驱动电机连接。所述电滑环为旋转电滑环。本发明解决了中心卷绕轴驱动电机不能直接连接到中心卷绕轴的问题，从而解决了通过双排链轮传递动力的效率低的问题，提高了卷绕速度和精度。

权利要求书1.  一种自粘带卷绕机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有卷绕双工位换卷转盘，所述卷绕双工位换卷转盘上设置有卷绕轴驱动电机和电滑环；所述电滑环包括电滑环固定端和电滑环滑动部分，所述电滑环固定端固定在所述卷绕双工位换卷转盘上，所述电滑环滑动部分通过接线端子与所述卷绕轴驱动电机连接。2.  根据权利要求1所述的自粘带卷绕机，其特征在于，所述电滑环为旋转电滑环。

说明书一种自粘带卷绕机
技术领域
本发明涉及一种卷取设备，具体涉及一种自粘带卷绕机。
背景技术
硅橡胶自粘带由耐高温可叠接胶带粘性无机硅橡胶制成，胶带上附有易剥离保护层，能在H级高温250℃(365°F)下使用，尤其适合于加包在电缆终端最外层，可耐电痕。目前，电力、通信系统使用的国产密封绝缘材料，耐水、碱、酸性、电气性能较差，适用性不强，自粘性工艺性差，目前大部分使用进口3M等公司的材料，价格较高。
对于自粘带，为了达到成卷后有较好的紧密度，通常采用中心卷绕，外加压辊的双工位卷绕机进行卷绕。由于双工位卷绕机的双工位中心卷绕轴需要电机驱动，并且换卷时卷绕位置依次切换，因此现有的卷绕机卷绕轴电机无法直接安装在卷绕轴上(否则电机的电缆会随换卷改变卷绕位置打卷成结)。通常的做法是在工位切换的中心轴上通过双排链轮将固定在不动支架上的电机的扭力传递到装在旋转工位上的卷绕轴上。由于通过链轮转换并由链条传动，传动效率和振动大、机械磨损增加且传动平稳性差，不适用于高速和卷绕精度要求高的场合。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自粘带卷绕机，以解决现有卷绕轴驱动电机和卷绕工位分离并通过双排链轮传递扭力的问题，将中心卷绕轴驱动电机和中心卷绕轴安装在一起，通过旋转电滑环将电机的电源从外部供到旋转的卷绕轴电机上，解决电机电缆会随卷绕工位切换时打卷成结问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种自粘带卷绕机，其包括机架，所述机架上设置有卷绕双工位换卷转盘，所述卷绕双工位换卷转盘上设置有卷绕轴驱动电机和电滑环；所述电滑环包括电滑环固定端和电滑环滑动部分，所述电滑环固定端固定在所述卷绕双工位换卷转盘上，所述电滑环滑动部分通过接线端子与所述卷绕轴驱动电机连接。
进一步地，所述电滑环为旋转电滑环。
本发明通过旋转电滑环将电能传导到电滑环滑动部分后，经接线端子直接连接到卷绕轴驱动电机。
本发明所达到的有益效果是：
本发明解决了中心卷绕轴驱动电机不能直接连接到中心卷绕轴的问题，从而解决了通过双排链轮传递动力的效率低的问题，提高了卷绕速度和精度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中B处的放大的结构示意图。
图3是图2中旋转电滑环的D-D向剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图3所示，本发明一种自粘带卷绕机，其包括机架1，所述机架1上设置有卷绕双工位换卷转盘2，所述卷绕双工位换卷转盘2上设置有卷绕轴驱动电机3和旋转电滑环4；所述旋转电滑环4包括电滑环固定端401和电滑环滑动部分402，所述旋转电滑环固定端401固定在所述卷绕双工位换卷转盘2上，所述旋转电滑环滑动部分402通过接线端子与所述卷绕轴驱动电机3连接。
本发明通过旋转电滑环4将电能传导到电滑环滑动部分402后，经接线端子直接连接到卷绕轴驱动电机3。
本发明解决了中心卷绕轴驱动电机不能直接连接到中心卷绕轴的问题，从而解决了通过双排链轮传递动力的效率低的问题，提高了卷绕速度和精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围 之内。