一种桩孔的施工工艺 所属技术领域
本发明涉及建筑基础工程领域，尤其是混凝土灌注桩、灰土桩、碎石桩、CFG桩等桩型的成孔工艺。背景技术
在建筑基础施工中，大量采用各种桩结构，在各种桩的施工中，桩的成孔过程是非常重要的环节。传统的成孔方法有泥浆护壁钻成孔、长螺旋干成孔、河南洛阳铲成孔、锤击成孔、旋挖钻机成孔等几种。其中锤击成孔的噪声和振动太大，不适于居民区附近施工，其它的成孔方法产生很多泥浆和杂土污染环境，且不能加固原地基。另外，现在正在兴起的静压桩克服了以上述缺点，但因其设备费用昂贵限制了它的发展。发明内容
本发明的目的是提供一种施工速度快、无噪声、无污染、成本低且又能加固原地基的施工方法。
本发明的目的是通过下述的施工方法实现的，其步骤包括：
a)移动桩机就位，使钻头对准桩位。
b)调整桩机使专用钻头和地面垂直。
c)将专用钻头自然放置在桩位处，开动钻机使专用钻头旋转，专用钻头在自重的压力下，通过旋转必定向下钻进，当专用钻头的前两个螺旋片钻入地面时就象传统的长螺旋钻一样，螺旋叶片间的泥土会相对于螺旋叶片向上滑动，再继续向下钻时，向上滑动的泥土受到螺旋叶片底部径向自下而上逐渐加大的钻杆的挤压而挤入桩周的泥土中。
d)螺旋叶片完全切入泥土后，继续旋转，整个专用钻杆就会被钻头拉入土中。
e)待钻到设计深度后，提起专用钻杆，完成钻孔地工作。
本发明的目的还可以通过下述的第二种方法实施，其步骤是：
a)移动桩机就位，使钻头对准桩位。
b)调整桩机使专用钻头和地面垂直。
c)将专用钻头自然放置在桩位处，开动钻机使专用钻头旋转，专用钻头在自重的压力下，通过旋转必定向下钻进，当专用钻头的前两个螺旋片钻入地面时就象传统的长螺旋钻一样，螺旋叶片间的泥土会相对于螺旋叶片向上滑动，再继续向下钻时，向上滑动的泥土受到螺旋叶片底部径向自下而上逐渐加大的钻杆的挤压而挤入桩周的泥土中。
d)螺旋叶片完全切入泥土后，继续旋转专用钻杆，同时用液压缸或滑轮组向下压专用钻头。
e)待钻到设计深度后，提起专用钻杆，完成钻孔的工作。
由于第二种方法加上液压缸或滑轮组向下压钻头，所以它的适用范围加大了，它能钻出直径更大、深度更深的桩孔。
对于用上述两种方法成孔的桩，其优点在于：整个工作连续性强，施工速度快；由于挤密作用，加固了桩周土体，使桩的承载力大幅度提高；施工文明、无噪音和泥浆的污染；尤其适合于居民区的旧房改造项目的施工。
在上述两种方法中，相邻桩的间距是按照沉管灌注桩的间距确定的。
在上述两种方法中，在施工前，可以对桩位处的表层土体进行夯击密实处理，采用该法还可以让表层土对桩产生约束作用。
在上述两种方法中，在桩孔形成后，在地下水位以上且不缩径的地区，可以直接提钻、放钢筋笼、灌注混凝土形成钢筋混凝土桩。
在上述两种方法中，在桩孔形成后，在地下水位以下或缩径的地区，可边提钻，边通过专用钻头中心孔向桩底灌注混凝土，提钻完成时，混凝土也灌满了桩孔，最后再根据情况看是否需要插入钢筋笼子。这种作法类似于CFG桩，但由于用这种方法成孔时，桩位处的泥土挤到了桩周围的泥土中，所以用这种方法做成的桩比CFG桩的承载力要高50％。
在上述两种方法中，在桩孔形成后，在地下水位以上且不缩径的地区，可直接提钻，用小锤夯击灰土可形成灰土桩；用小锤夯击碎石可形成碎石桩。附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1是移动桩机对准桩位及调整钻头的垂直度。
附图2是专用钻头钻进泥土时状态图。
附图3是形成桩孔提出钻头后状态图。具体实施方式
如图1所示先移动步履式底盘2使专用钻头3对准桩位，再调整步履式底盘2的四个支腿使钻头和地面垂直。
如图2所示开动旋转钻头机构4使专用钻头3旋转并钻入泥土；如果钻进困难，可如实施例2用卷扬机5向下拉专用钻头3.
如图3所示当钻到设计深度后，提出专用钻头3，至此完成钻孔任务。