一种生物质燃烧锅炉.pdf

本发明公开了一种生物质燃烧锅炉，包括外部壳体和内部燃烧室，在壳体和燃烧室之间设有储水室，在燃烧室的下部设有炉排，炉排包括与燃烧室内壁贴合的第一圆形支撑管以及横向并排设置在第一圆形支撑管上的多个肋管，第一圆形支撑管和肋管上开有多个向上排风的上排风孔；炉排上方设有与燃烧室内壁贴合的第二圆形支撑管，第二圆形支撑管上设有与其连通的多个竖直吹风管，第二圆形支撑管与竖直吹风管上开有多个向心排风孔；第一圆形支撑管与第二圆形支撑管均通过连接管道与风机出风口连通；在壳体侧面设有燃料进料管，燃料进料管与绞龙出料口连通，绞龙进料口连通燃料进料斗。本发明通过改变炉排结构和助燃风供风形式使燃料燃烧更充分，提高燃烧效率。

权利要求书
1.  一种生物质燃烧锅炉，包括外部壳体（1）和内部燃烧室（2），在壳体（1）和燃烧室（2）之间设有储水室（3），在燃烧室（2）的下部设有炉排（5），其特征在于：所述炉排（5）包括与燃烧室（2）内壁贴合的第一圆形支撑管（51）以及横向并排设置在第一圆形支撑管（51）上的多个肋管（52），所述第一圆形支撑管（51）和肋管（52）上开有多个向上排风的上排风孔（53）；所述炉排（5）上方设有与燃烧室（2）内壁贴合的第二圆形支撑管（6），所述第二圆形支撑管（6）上设有与其连通的多个竖直吹风管（7），所述第二圆形支撑管（6）与竖直吹风管（7）上开有多个向心排风孔（8）；所述第一圆形支撑管（51）与第二圆形支撑管（6）均通过连接管道（9）与风机（10）出风口连通；在壳体（1）侧面设有燃料进料管（11），所述燃料进料管（11）出料口与燃烧室（2）连通，所述燃料进料管（11）进料口与绞龙（12）出料口连通，绞龙（12）进料口连通燃料进料斗（13）。

2.  根据权利要求1所述的生物质燃烧锅炉，其特征在于：所述燃料进料管（11）通过连接管道（9）与风机（10）出风口连通。

3.  根据权利要求1所述的生物质燃烧锅炉，其特征在于：在燃烧室（2）上部有两端连通储水室（3）的多排水管（14），多排水管（14）相互交错安装在燃烧室（2）中。

4.  根据权利要求1所述的生物质燃烧锅炉，其特征在于：在储水室（3）底部位置设有多个贯穿壳体（1）、储水室（3）和燃烧室（2）的除水垢棒（15），除水垢棒（15）可拆卸地连接在壳体（1）上。

5.  根据权利要求1所述的生物质燃烧锅炉，其特征在于：所述壳体（1）下部靠近炉排（5）位置设有观察窗口（16），所述壳体（1）底部设有出灰口（17）。

说明书一种生物质燃烧锅炉
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种生物质燃烧锅炉。
背景技术
众所周知，生物质是农业、林业生产的废弃物，如果任意丢弃焚烧，会严重污染环境，利用生物质在锅炉中焚烧，所产生的蒸汽用于发电或供暖，具有节约能源、减少环境污染的社会效益，也有很好的经济效益。传统的生物质燃烧锅炉多为传统锅炉，这种传统锅炉都是利用抽风机抽风，使燃烧室内产生负压，让燃料在负压的状态下燃烧，在这种状态下燃料在燃烧室内还没有充分燃烧就被风吸出燃烧室，因而不能充分利用生物质颗粒燃料燃烧热量高的特点，而且因为生物质颗粒燃烧的不够完全，进入炉膛内的燃料会存在燃烧效率低，燃烧不充分的缺点。
发明内容
本发明目的是克服现有技术存在的上述缺点，提供一种燃烧效率高并且燃烧充分的生物质燃烧锅炉。
为实现上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种生物质燃烧锅炉，包括外部壳体和内部燃烧室，在壳体和燃烧室之间设有储水室，在燃烧室的下部设有炉排，炉排包括与燃烧室内壁贴合的第一圆形支撑管以及横向并排设置在第一圆形支撑管上的多个肋管，第一圆形支撑管和肋管上开有多个向上排风的上排风孔；炉排上方设有与燃烧室内壁贴合的第二圆形支撑管，第二圆形支撑管上设有与其连通的多个竖直吹风管，第二圆形支撑管与竖直吹风管上开有多个向心排风孔；第一圆形支撑管与第二圆形支撑管均通过连接管道与风机出风口连通；在壳体侧面设有燃料进料管，燃料进料管出料口与燃烧室连通，燃料进料管进料口与绞龙出料口连通，绞龙进料口连通燃料进料斗。
进一步的，燃料进料管通过连接管道与风机出风口连通，加速燃料的下落，使燃料不会堵塞在燃料进料管中。
进一步的，在燃烧室上部有两端连通储水室的多排水管，多排水管相互交错安装在燃烧室中，热交换更彻底，提高热能的利用率。
进一步的，在储水室底部位置设有多个贯穿壳体、储水室和燃烧室的除水垢棒，除水垢棒可拆卸地连接在壳体上，除水垢棒的设置，提高了热交换效率。
进一步的，壳体下部靠近炉排位置设有观察窗口，壳体底部设有出灰口。
本发明的有益效果是：结构简单、设计新颖，通过改变炉排结构以及助燃风供风形式，炉排提供了能够使燃烧室内形成底部上吹助燃风；第二圆形支撑管与竖直吹风管上开有多个向心排风孔，能够使燃烧室内中上部形成向心助燃风，底部上吹助燃风使生物质燃料颗粒悬浮在燃烧室中，得到充分的氧气，中上部的向心助燃风与底部上吹助燃风能够形成对流风，并且使生物质燃料颗粒更好的分散，从而使燃料燃烧更充分，提高了燃烧效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1 是本发明的结构示意图。
图2是本发明中炉排俯视结构示意图。
图中：1、壳体，2、燃烧室，3、储水室，4、烟道，5、炉排，6、第二圆形支撑管，7、竖直吹风管，8、向心排风孔，9、连接管道，10、风机，11、燃料进料管，12、绞龙，13、燃料进料斗，14、水管，15、除水垢棒，16、观察窗口，17、出灰口，51、第一圆形支撑管，52、肋管，53、上排风孔。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种生物质燃烧锅炉，包括外部壳体1和内部燃烧室2，在壳体1和燃烧室2之间设有储水室3，壳体1顶部设有烟道4，在燃烧室2的下部设有炉排5，炉排5包括与燃烧室2内壁贴合的第一圆形支撑管51以及横向并排设置在第一圆形支撑管51上的多个肋管52，第一圆形支撑管51和肋管52上开有多个向上排风的上排风孔53；炉排5上方设有与燃烧室2内壁贴合的第二圆形支撑管6，第二圆形支撑管6上设有与其连通的多个竖直吹风管7，第二圆形支撑管6与竖直吹风管7上开有多个向心排风孔8；第一圆形支撑管51与第二圆形支撑管6均通过连接管道9与风机10出风口连通；在壳体1侧面设有燃料进料管11，燃料进料管11出料口与燃烧室2连通，燃料进料管11进料口与绞龙12出料口连通，绞龙12进料口连通燃料进料斗13。
燃料进料管11通过连接管道9与风机10出风口连通，加速燃料的下落，使燃料不会堵塞在燃料进料管11中。
在燃烧室2上部有两端连通储水室3的多排水管14，多排水管14相互交错安装在燃烧室2中，热交换更彻底，提高热能的利用率。
在储水室3底部位置设有多个贯穿壳体1、储水室3和燃烧室2的除水垢棒15，除水垢棒15可拆卸地连接在壳体1上，除水垢棒15的设置，可以快速除去水垢，提高了热交换效率。
壳体1下部靠近炉排5位置设有观察窗口16，壳体1底部设有出灰口17。
本发明使用时，通过改变炉排5结构以及助燃风供风形式，炉排5提供了能够使燃烧室2内形成底部上吹助燃风；第二圆形支撑管6与竖直吹风管7上开有多个向心排风孔8，能够使燃烧室2内中上部形成向心助燃风，底部上吹助燃风使生物质燃料颗粒悬浮在燃烧室中，得到充分的氧气，中上部的向心助燃风与底部上吹助燃风能够形成对流风，并且使生物质燃料颗粒更好的分散，从而使燃料燃烧更充分，提高了燃烧效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。