一种多井卤水差别化处理装置及其方法.pdf

本发明公开了一种多井卤水差别化处理装置及其方法，其中处理装置包括：用于输出处理剂的输送装置；与输送装置连接，用于输出注井水的调配装置；用于将输送装置输出的处理剂与调配装置输出的注井水混合的至少两个混合管道，所述每个混合管道出口对应设于每个卤井。本发明提供的装置针对单井之间杂质含量的差异性，调节处理剂溶液浓度与通入量，以满足含杂质量不同的卤井，处理后的精卤成分稳定，杂质去除彻底；通过精准控制处理剂溶液解的通入量与浓度，决了处理剂溶液加入过量与不足的矛盾，大幅减轻了井上处理压力，降低了卤水处理成本及生产耗能。

权利要求书
1.  一种多井卤水差别化处理装置，其特征在于，包括：
用于输出处理剂的输送装置(1)；
与输送装置(1)连接，用于输出注井水的调配装置(2)；
用于将输送装置(1)输出的处理剂与调配装置(2)输出的注井水进行混合的至少两个混合管道(3)，所述每个混合管道(3)出口对应设于每个卤井(4)。

2.  根据权利要求1所述的一种多井卤水差别化处理装置，其特征在于，所述输送装置(1)包括：用于输送处理剂的喷射泵(5)；
设于喷射泵(5)一侧用于配制处理剂的搅拌桶(18)；
设于喷射泵(5)另一侧用于监测处理剂流量、压力的至少两个第一监测装置，所述每个第一监测装置通过第一汇总管道(6)与喷射泵(5)连接，该第一监测装置包括：依次通过第一管道(7)连接的阀门(8)、流量计(9)、压力计(10)。

3.  根据权利要求1所述的一种多井卤水差别化处理装置，其特征在于，所述调配装置(2)包括：
用于承装注井水的白水桶(11)；
用于监测注水流量、压力的至少两个第二监测装置，所述每个第二监测装置通过第二汇总管道(12)与白水桶(11)连接，该第二监测装置包括：依次通过第二管道(13)连接的泵(14)、注井水流量计(15)、注井水压力计(16)，所述每个第二管道(12)与第一管道(7)的输出端通过混合管道(3)连接。

4.  根据权利要求1所示的一种多井卤水差别化处理装置，其特征在于，所述混合管道(3)上设有取样口(17)。

5.  一种多井卤水差别化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：调配每个卤井所需的处理剂溶液；
S2：将处理剂溶液注入卤井中，处理剂溶解岩盐层的同时与溶出的杂质发生反应，生成的沉淀物沉积于卤井底部，排出精卤。

6.  根据权利要求5所述的一种多井卤水差别化处理方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括以下步骤：
S11：监测处理剂的通入流量、压力；
S12：监测水的通入流量、压力；
S13：将处理剂与水进行混合，获得处理剂溶液；
S14：检测处理剂溶液的浓度是否达到卤井所需要求，若是，则进入步骤S2，若否，则改变处理剂、水的通入量、压力，直至达到要求为止。

说明书一种多井卤水差别化处理装置及其方法
【技术领域】
本发明涉及一种卤水差别化处理装置及其方法，具体涉及一种多井卤水差别化处理装置及其方法。
【背景技术】
现有制盐过程中，岩盐矿中的主杂质为CaSO4和CaCl2，尤其是CaCl2的存在既影响产品质量又增加生产能耗。所以，在以卤水为原料的制盐与盐化工生产过程中，必须进行卤水处理。卤水净化处理是指利用物理和化学的方法去除卤水中杂质获得较纯净氯化钠溶液的一种工艺。
目前现有的卤水净化存在以下问题：
1、盐矿中岩盐层不同，岩盐层杂质就会随之产生变化，当岩盐层杂质成分发生变化时，无法调整处理剂用量，由于盐矿井下溶腔足够大，就会存在滞后情况，而影响生产；
2、当同时对多井进行卤水处理时，卤水中杂质成分发生变化，处理剂的通入量、浓度无法满足要求，从而致使各井组处理效果差异很大，不仅处理剂浪费严重且杂质得不到完全除去。
【发明内容】
针对上述问题，本发明提供一种通过调节注入处理剂浓度及注入量的卤水差别化处理装置，该装置可同时用于对多个卤井进行处理以获得精卤，解决了现有技术中岩盐层或卤水杂质成分发生变化，因无法调整处理剂用量，而影响生产或处理剂浪费严重的问题。
本发明提供一种多井卤水差别化处理装置，包括：
用于输出处理剂的输送装置；
与输送装置连接，用于输出水的调配装置；
用于将输送装置输出的处理剂与调配装置输出的水进行混合的至少两个混合管道，所述每个混合管道出口对应设于每个卤井。
特别的，所述输送装置包括：用于输送处理剂的喷射泵；
设于喷射泵一侧用于配制处理剂的搅拌桶；
设于喷射泵另一侧用于监测处理剂流量、压力的至少两个第一监测装置，所述每个第一监测装置通过第一汇总管道与喷射泵连接，该第一监测装置包括：依次通过第一管道连接的阀门、流量计、压力计。
特别的，所述调配装置包括：
用于承装注井水的白水桶；
用于监测水流量、压力的至少两个第二监测装置，所述每个第二监测装置通过第二汇总管道与白水桶连接，该第二监测装置包括：依次通过第二管道连接的泵、注井水流量计、注井水压力计，所述每个第二管道与第一管道的输出端通过混合管道连接。
特别的，所述混合管道上设有取样口。
本发明还提供一种多井卤水差别化处理方法，包括以下步骤：
S1：调配每个卤井所需的处理剂溶液；
S2：将处理剂溶液注入卤井中，处理剂溶解岩盐层的同时与溶出的杂质发生反应，生成的沉淀物沉积于卤井底部，排出精卤。
特别的，所述步骤S1具体包括以下步骤：
S11：监测处理剂的通入流量、压力；
S12：监测水的通入流量、压力；
S13：将处理剂与水进行混合，获得处理剂溶液；
S14：检测处理剂溶液的浓度是否达到卤井所需要求，若是，则进入步骤S2，若否，则改变处理剂、水的通入量、压力，直至达到要求为止。
相较于现有技术，本发明提供的一种多井卤水差别化处理装置及其方法，该装置可同时用于对多井盐矿进行处理，针对单井之间杂质含量的差异性，调节处理剂溶液浓度与通入量，以满足含杂质量不同的卤井，处理后的精卤成分稳定，杂质去除彻底，在提高精卤一氯化钠纯净度的同时增加了其产量；通过精准控制处理剂溶液解的通入量与浓度，解决了处理剂溶液加入过量与不足的矛盾，消除了井上处理压力，降低了卤水处理成本及生产耗能。
【附图说明】
图1为本发明一种多井卤水差别化处理方法的流程示意图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图具体实施方式，对本发明进一步详细说明。
请参阅图1，本发明实施例以两口(但不限于两口)卤井为例进行解释说明，提供一种多井卤水差别化处理装置，包括：
用于输出处理剂的输送装置1，该输送装置1包括：用于输送处理剂的喷射泵5；设于喷射泵5一侧用于配制处理剂的搅拌桶18；设于喷射泵5另侧用于监测处理剂流量、压力两个第一监测装置，所述每个第一监测装置通过第一汇总管道6与喷射泵5连接，该第一监测装置包括：依次通过第一管道7连接的阀门8、流量计9、压力计10；
与输送装置1连接，用于输出注井水的调配装置2，所述调配装置2包括：用于承装水的白水桶11；用于监测水流量、压力的两个第二监测装置，所述每个第二监测装置通过第二汇总管道12与白水桶11连接，该第二监测装置包括：依次通过第二管道13连接的泵14、注水流量计15、注水压力计16，所述每个第二管道12与第一管道7的输出端通过混合管道3连接；
用于将输送装置1输出的处理剂与调配装置2输出的注井水进行混合的两个混合管道3，所述混合管道3上设有取样口17，且所述每个混合管道3出口对应设于每个卤井4，通过取样口17的设置可以对通入的处理剂溶液进行取样检测，若检测到的处理剂溶液浓度符合要求，则处理剂及水的通入量不变；若不符合要求，通过调节喷射泵5及泵14以改变处理剂及水的通入量，从而改变处理剂溶液的浓度及通入量，直至符合要求为止。
本发明结合上述装置提供一种多井卤水差别化处理方法，现对该处理方法进行解释说明。
请参阅图1，根据各卤井中盐岩层杂质成分，将处理剂加入搅拌桶18中，搅拌桶18开始工作将处理剂搅拌均匀，以提高后续反应程度；之后喷射泵5沿第一汇总管道6将处理剂分别输送至第一管道7，与此同时，阀门8开启，流量计9与压力计10适时监测处理剂的通入量及第一管道7的压力；之后于取样口17对处理剂进行取样监测，若监测到的处理剂浓度符合要求，则处理剂通入量不变，若不符合要求，泵14开启，注井水流量计15、注井水压力计16适时监测水的通入量及第二管道13的压力；之后水与处理剂溶液与混合管道3处进行混合，获得处理剂溶液；之后于取样口17对处理剂溶液进行取样并检测，若检测到的处理剂浓度符合要求，则处理剂通入量不变；若不符合要求，则通过喷射泵5和/或泵14调节处理剂和/或水的通入量，以改变处理剂溶液的浓度，之后于取样口17对处理剂溶液进行取样并检测，直至符合要求为止；之后将符合要求的处理剂溶液注入通过混合管道3注入卤井中。
于卤井中，处理剂溶液与盐岩层中的杂质CaCl2进行反应，生成的固体杂质，沉淀于卤井溶腔底部，生成的精卤于卤井中排出。
以下通过对某地四个盐岩卤井进行处理，用以对本发明提供的处理装置及方法的有益效果进一步解释说明，其中卤井深约2800米，井下地温为76℃，井下溶腔约7万方米。
采用现有处理方法对卤井进行处理，待处理后检测返出卤水的成分，检测结果如表1：
表1

由表1可知，1#井处理剂添加量能将杂质除去；2#、4#井加入处理剂量不足，返出卤水中杂质氯化钙未彻底除去，因此只能采用井上应急处理的办法，这种处理方法需每小时添加680kg的处理剂1进行处理，这就费时费力，造成成本增加；而3#井则是处理剂过量，每小时浪费150kg的处理剂，同样增加了成本。
采用本发明提供的一种多井卤水差别化处理装置及其方法，根据单井之间杂质量的差异性，合理调整处理剂加入量，20天后检测返出卤水成分，检测结果表2：
表2

由表2可知，采用本发明提供的处理装置后，不仅氯化钙的去除效果明显，卤水中的各组分含量也相对稳定，同时也证明了多井卤水差别化处理的可行性。处理剂的添加量虽然较之前增加了750kg/h，但处理剂得到了充分利用，无过量或浪费情况；同时采用本发明提供的处理装置无需进行 井上二次处理，省去了井上设备的使用和处理剂1的添加，避免了井上应急处理产生的次生费用，年可节约卤水处理费用约570万元，经济效益非常可观，同时也减轻了环保压力，符合国家节能减排、环保政策。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。