一种用于垃圾处理的烘干机.pdf

本发明公开了一种用于垃圾处理的烘干机，包括壳体和为壳体内部提升温度的热泵系统，壳体顶部设置有进料斗，位于壳体内部的进料斗底部开口下方设置有第一传输带，第一传输带的两端分别套装在左右两个传动轮上，位于壳体内部第一传输带的下方设置有第二传输带，第二传输带的两端分别套装在另外两个左右传动轮上，壳体下部安装有减速电机，减速电机通过传送带驱动第一传输带运动，减速电机的输出轴上套装有主动齿轮，与第二传输带套装的左传动轮上固定安装有被动齿轮；热泵系统包括闭合的制冷剂管道，制冷剂管道上连接有空压机、气液分离器、蒸发器、节流阀和冷凝器。该烘干机节约能源，烘干量大，占用体积小，便于推广应用。

权利要求书
1.  一种用于垃圾处理的烘干机，包括中空结构的长方形壳体（2）和 为壳体（2）内部提升温度的热泵系统，其特征在于：所述壳体（2）顶部 一侧设置有进料斗（1），所述进料斗（1）的底部开口延伸至壳体（2） 的内部，位于壳体（2）内部的进料斗（1）底部开口下方设置有用于将垃 圾由左向右输送的第一传输带（3），所述第一传输带（3）的两端分别套 装在左右两个传动轮上，与第一传输带（3）套装的左传动轮的直径大于 右传动轮的直径，位于壳体（2）内部第一传输带（3）的下方设置有用于 将垃圾由右向左输送的第二传输带（6），第二传输带（6）的两端分别套 装在另外两个左右传动轮上，与第二传输带（6）套装的右传动轮的直径 大于左传动轮的直径，壳体（2）的下部安装有减速电机（8），所述减速 电机（8）通过传送带（5）驱动第一传输带（3）运动，减速电机（8）的 输出轴上套装有主动齿轮（4），与所述第二传输带（6）套装的左传动轮 上固定安装有被动齿轮（7），所述主动齿轮（4）与被动齿轮（7）相啮 合，壳体（2）的下部一侧设置有用于收集干燥后垃圾的集料斗（9），壳 体（2）底部安装有便于壳体（2）移动的走轮（10）；所述热泵系统包括 闭合的制冷剂管道（18），位于壳体（2）外部的制冷剂管道（18）上依 次连接有蒸发器（15）、气液分离器（14）、空压机（13）和节流阀（17）， 位于壳体（2）内部的制冷剂管道（18）上安装有冷凝器（11）。

2.  按照权利要求1所述的一种用于垃圾处理的烘干机，其特征在于： 所述壳体（2）内部靠近冷凝器（11）位置处安装有循环风机（12）。

3.  按照权利要求1所述的一种用于垃圾处理的烘干机，其特征在于： 所述热泵系统中的蒸发器（15）上安装有散热风机（16）。

说明书一种用于垃圾处理的烘干机
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种用于垃圾处理的烘干 机。
背景技术
现代生活中由于垃圾产出量过于庞大，目前的垃圾处理方式中，掩埋 和焚烧仍然占据了一大部分比例，但是人们一直没有放弃将垃圾进行更为 有益的处理；现有比较先进的处理方法是用生活垃圾、煤矸石、粉煤灰为 主要原料，通过添加环保再生煤添加剂制造一种垃圾衍生燃料—再生煤； 这种垃圾再生方法需要将粉碎、混合、压缩的垃圾进行烘干处理；然而由 于垃圾处理的量非常大，传统的烘干设备通过增加烘干机的体积和烘干功 率来提升烘干量，这导致了垃圾烘干的能源消耗量猛增，非常不利于垃圾 处理的普及。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一 种用于垃圾处理的烘干机，该烘干机自上而下布置了两条相反方向运动的 传输带，在不增加烘干机体积的情况下，提升了烘干效果和烘干量，此外， 采用热泵作为烘干能源，使设备具有节能环保的优点。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于垃圾处理的 烘干机，包括中空结构的长方形壳体和为壳体内部提升温度的热泵系统， 其特征在于：所述壳体顶部一侧设置有进料斗，所述进料斗的底部开口延 伸至壳体的内部，位于壳体内部的进料斗底部开口下方设置有用于将垃圾 由左向右输送的第一传输带，所述第一传输带的两端分别套装在左右两个 传动轮上，与第一传输带套装的左传动轮的直径大于右传动轮的直径，位 于壳体内部第一传输带的下方设置有用于将垃圾由右向左输送的第二传 输带，第二传输带的两端分别套装在另外两个左右传动轮上，与第二传输 带套装的右传动轮的直径大于左传动轮的直径，壳体的下部安装有减速电 机，所述减速电机通过传送带驱动第一传输带运动，减速电机的输出轴上 套装有主动齿轮，与所述第二传输带套装的左传动轮上固定安装有被动齿 轮，所述主动齿轮与被动齿轮相啮合，壳体的下部一侧设置有用于收集干 燥后垃圾的集料斗，壳体底部安装有便于壳体移动的走轮；所述热泵系统 包括闭合的制冷剂管道，位于壳体外部的制冷剂管道上依次连接有蒸发 器、气液分离器、空压机和节流阀，位于壳体内部的制冷剂管道上安装有 冷凝器。
上述的一种用于垃圾处理的烘干机，其特征在于：所述壳体内部靠近 冷凝器位置处安装有循环风机。
上述的一种用于垃圾处理的烘干机，其特征在于：所述热泵系统中的 蒸发器上安装有散热风机。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明烘干机自上而下布置了两条相反方向运动的传输带，在相 同大小的烘干机中具有更长的烘干距离，在不增加烘干机体积的情况下， 提升了烘干效果和烘干量，占地面积小，设备投资少。
2、本发明采用热泵作为烘干能源，热泵的节能效果非常明显，使设 备具有节能环保的优点，耗电量低，热效率高。
3、本发明结构简单，易于实施，可操作性强，便于推广应用。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
附图标记说明:
1—进料斗；               2—壳体；            3—第一传输带；
4—主动齿轮；             5—传送带；          6—第二传输带；
7—被动齿轮；             8—减速电机；        9—集料斗；
10—走轮；                11—冷凝器；         12—循环风机；
13—空压机                14—气液分离器       15—蒸发器
16—散热风机              17—节流阀           18—制冷剂管道
具体实施方式
如图1所示的一种用于垃圾处理的烘干机，包括中空结构的长方形壳 体2和为壳体2内部提升温度的热泵系统，所述壳体2顶部一侧设置有进 料斗1，所述进料斗1的底部开口延伸至壳体2的内部，位于壳体2内部 的进料斗1底部开口下方设置有用于将垃圾由左向右输送的第一传输带 3，所述第一传输带3的两端分别套装在左右两个传动轮上，与第一传输 带3套装的左传动轮的直径大于右传动轮的直径，位于壳体2内部第一传 输带3的下方设置有用于将垃圾由右向左输送的第二传输带6，第二传输 带6的两端分别套装在另外两个左右传动轮上，与第二传输带6套装的右 传动轮的直径大于左传动轮的直径，壳体2的下部安装有减速电机8，所 述减速电机8通过传送带5驱动第一传输带3运动，减速电机8的输出轴 上套装有主动齿轮4，与所述第二传输带6套装的左传动轮上固定安装有 被动齿轮7，所述主动齿轮4与被动齿轮7相啮合，壳体2的下部一侧设 置有用于收集干燥后垃圾的集料斗9，壳体2底部安装有便于壳体2移动 的走轮10；所述热泵系统包括闭合的制冷剂管道18，位于壳体2外部的 制冷剂管道18上依次连接有蒸发器15、气液分离器14、空压机13和节 流阀17，位于壳体2内部的制冷剂管道18上安装有冷凝器11，所述壳体 2内部靠近冷凝器11位置处安装有循环风机12，所述热泵系统中的蒸发 器15上安装有散热风机16。
本发明的工作原理是：开启减速电机8，减速电机8通过传送带5驱 动第一传输带3运动，套装在减速电机8输出轴上的主动齿轮4带动与其 相啮合的被动齿轮7转动，由此第二传输带6也开始运动，与此同时，开 启热泵系统为壳体2内部提升温度，将需要处理的垃圾由进料斗1倒入壳 体2内，垃圾在先后跟随第一传输带3和第二传输带6运动的同时被干燥， 最后落入集料斗9中，完成垃圾的烘干处理。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是 根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构 变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。