一种石灰石大小颗粒多级筛分装置.pdf

本发明属于一种筛分装置，具体涉及一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，中部支撑板(18)两端的两侧分别固定连接所述两个转轮支架(2)的框架中部，在中部支撑板(18)两端分别设置转轮(1)，在转轮(1)的轴端外接动力机构，所述震动电机A(4)吊装在中部支撑板(18)一侧下部；所述用于筛分石灰石的多级筛分机构包括多个独立的筛分机构且所述筛分机构的锥形筛分头(6)锥端为逆输送方向，所述的多个筛分机构的每一筛分机构的筛分刷片(16)间隙由逆输送方向依次间隙减小形成所述用于筛分石灰石的多级筛分机构；本发明结构简单，筛分出的石灰石颗粒均匀，是生产高等级活性冶金石灰的理想设备。

权利要求书
1.  一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，包括用于输送石灰石的带式输送机构；用于带式输送机构的输送带震动机构；用于筛分石灰石的多级筛分机构，其特征在于：所述用于输送石灰石的带式输送机构包括输送带(3)、转轮(1)、中部支撑板(18)及转轮支架(2)，中部支撑板(18)两端的两侧分别固定连接所述两个转轮支架(2)的框架中部，在中部支撑板(18)两端分别设置转轮(1)，在转轮(1)的轴端外接动力机构形成所述输送石灰石的带式输送机构；所述带式输送机构的输送带震动机构包括震动电机A(4)、震动电机B(11)，其中所述震动电机A(4)吊装在中部支撑板(18)一侧下部，所述震动电机B(11)吊装在中部支撑板(18)另一侧下部形成带式输送机构的输送带震动机构；所述用于筛分石灰石的多级筛分机构包括多个独立的筛分机构且所述筛分机构的锥形筛分头(6)锥端为逆输送方向，所述筛分机构包括筛分头支架(8)、锥形筛分头(6)、刷片(16)、连杆(9)和调节杆(5)，所述筛分头支架(8)下部两侧固定在中部支撑板(18)上，筛分头支架(8)上部跨在输送带(3)上，在筛分头支架(8)的上端面固定设置两个调节杆基座(15)，在两个调节杆基座(15)上部的调节杆轴套(14)内设有两个对应的限位装置(12)，所述调节杆(5)在两个限位装置(12)之间且活动配合，调节杆(5)的一端与锥形筛分头(6)内侧活动连接，调节杆(5)的另一端为角度调节旋拧端，在锥形筛分头(6)的两侧分别设置翼板(17)，锥形筛分头(6)的后部通过两个连杆(9)与筛分头支架(8)的中部两侧活动连接，所述筛分刷片(16)设置在锥形筛分头(6)前部的下面形成一个筛分机构，所述的多个筛分机构的每一筛分机构的筛分刷片(16)间隙由逆输送方向依次间隙减小形成所述用于筛分石灰石的多级筛分机构。

2.  根据权利要求1所述的石灰石大小颗粒多级筛分装置，其特征在于：在两转轮(1)上部的输送带(3)下部的中部支撑板(18)上设有至少两个辅助支撑辊(10)，所述辅助支撑辊(10)与输送带(3)滑动配合。

3.  根据权利要求1所述的石灰石大小颗粒多级筛分装置，其特征在于：在震动电机A(4)与震动电机B(11)之间中部支撑板(18)固接支撑板支架(7)的上部横梁形成中部支撑板(18)的辅助支撑结构。

4.  根据权利要求1所述的石灰石大小颗粒多级筛分装置，其特征在于：所述震动电机A(4)、震动电机B(11)为悬空设置。

5.  根据权利要求1所述的石灰石大小颗粒多级筛分装置，其特征在于：在调节杆基座(15)下部外侧或内侧设置锁紧定位片(13)，所述锁紧定位片(13)通过螺栓连接筛分头支架(8)。

说明书一种石灰石大小颗粒多级筛分装置
【技术领域】
本发明属于一种筛分装置，尤其是涉及一种石灰石不同直径的大小颗粒多级筛分装置。
【背景技术】
公知的，石灰的生产应用在我国已有几千年的历史，已知石灰是由石灰石烧制而成的石灰石主要成分为碳酸钙(CaCO2)，烧成后的石灰为氧化钙(CaO)；目前的钢铁行业，电石行业，氧化铝行业，耐火材料行业，建材、建筑行业等都是石灰消耗大户，随着国民经济的快速发展，近几年电石工业，氧化铝工业，耐火材料，建材、建筑均为高速发展的行业。每年的产量基本都是以20％以上的速度增长；由于石灰石为它们需要的主要材料(辅助材料)之一，市场需求非常之大，品质要求或质量要求也进一步提高；所谓石灰质量的一般标准是：氧化钙含量，生、过烧率、活性度、有害成分含量等，但更重要的是不同的行业，不同的用途又有不同的标准。如电石行业它特别强调活性度即软烧灰；炼铁行业却又强调的是强度，所以要硬烧灰；炼钢则又要软烧灰。因此每个用户所需要的指标也是不一样的。一般标准生石灰，氧化钙含量要达到97％以上，生过烧率小于10％，活性钙要300mi以上。对石灰的技术要求很高，包括粒度等。由于现有生产工艺中的装载机运输、石灰石破碎、生料输送、行车操作、炉面加料、出灰、振动分筛以及熟料输送等生产过程较多，所以不同程度造成石灰石在生产过程中颗粒大小不均、面灰多等现象的发生，严重影响石灰石的质量和销售。所以生产高等级优质石灰石，尤其是生产高等级活性冶金石灰成为各个石灰石厂家的技术追求。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，本发明所述的石灰石大小颗粒多级筛分装置通过在输送带的上部设置多个独立的筛分机构，使石灰石实现了多级筛分的目的，且本发明结构简单，筛分出的石灰石颗粒均匀，是生产高等级活性冶金石灰的理想设备。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种石灰石大小颗粒多级筛分装置，包括用于输送石灰石的带式输送机构；用于带式输送机构的输送带震动机构；用于筛分石灰石的多级筛分机构；所述用于输送石灰石的带式输送机构包括输送带、转轮、中部支撑板及转轮支架，中部支撑板两端的两侧分别固定连接所述两个转轮支架的框架中部，在中部支撑板两端分别设置转轮，在转轮的轴端外接动力机构形成所述输送石灰石的带式输送机构；所述带式输送机构的输送带震动机构包括震动电机A、震动电机B，其中所述震动电机A吊装在中部支撑板一侧下部，所述震动电机B吊装在中部支撑板另一侧下部形成带式输送机构的输送带震动机构；所述用于筛分石灰石的多级筛分机构包括多个独立的筛分机构且所述筛分机构的锥形筛分头锥端为逆输送方向，所述筛分机构包括筛分头支架、锥形筛分头、刷片、连杆和调节杆，所述筛分头支架下部两侧固定在中部支撑板上，筛分头支架上部跨在输送带上，在筛分头支架的上端面固定设置两个调节杆基座，在两个调节杆基座上部的调节杆轴套内设有两个对应的限位装置，所述调节杆在两个限位装置之间且活动配合，调节杆的一端与锥形筛分头内侧活动连接，调节杆的另一端为角度调节旋拧端，在锥形筛分头的两侧分别设置翼板，锥形筛分头的后部通过两个连杆与筛分头支架的中部两侧活动连接，所述筛分刷片设置在锥形筛分头前部的下面形成一个筛分机构，所述的多个筛分机构的每一筛分机构的筛分刷片间隙由逆输送方向依次间隙减小形成所述用于筛分石灰石的多级筛分机构。
所述的石灰石大小颗粒多级筛分装置，在两转轮上部的输送带下部的中部支撑板上设有至少两个辅助支撑辊，所述辅助支撑辊与输送带滑动配合。
所述的石灰石大小颗粒多级筛分装置，在震动电机A与震动电机B之间中部支撑板固接支撑板支架的上部横梁形成中部支撑板的辅助支撑结构。
所述的石灰石大小颗粒多级筛分装置，所述震动电机A、震动电机B为悬空设置。
所述的石灰石大小颗粒多级筛分装置，在调节杆基座下部外侧或内侧设置锁紧定位片，所述锁紧定位片通过螺栓连接筛分头支架。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下积极效果：
本发明所述的石灰石大小颗粒多级筛分装置，通过在输送带的上部设置多个独立的筛分机构且所述筛分机构的锥形筛分头锥端对应来料方向，使石灰石在经过锥形筛分头时将颗粒较大的石灰石分拣出来，颗粒较小的石灰石由筛分刷片所述间隙处通过，分拣出来的石灰石在输送带的带动和两个震动电机的作用下由筛分机构两侧的翼板处落下实现初级筛分，剩余颗粒较小的混合石灰石在下一筛分机构通过相同方式筛分，然后获取相应颗粒小于上一次的石灰石，以此类推实现多级筛分的目的；本发明结构简单，筛分出的石灰石颗粒均匀，是生产高等级活性冶金石灰的理想设备，利于在本领域推广应用。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A向多级筛分机构分布结构示意图。
图3是本发明的单个筛分机构结构示意图。
图4是图3的B向示图。
图5是本发明的调节杆基座结构示意图。
图6是本发明的调节杆基座的锁紧定位片结构示意图。
在图中：1、转轮；2、转轮支架；3、输送带；4、震动电机A；5、调节杆；6、锥形筛分头；7、支撑板支架；8、筛分头支架；9、连杆；10、辅助支撑辊；11、震动电机B；12、限位装置；13、锁紧定位片；14、调节杆轴套；15、调节杆基座；16、筛分刷片；17、翼板；18、中部支撑板。
【具体实施方式】
本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进；
结合附图1～6进一步的解释本发明；
本发明所述的石灰石大小颗粒多级筛分装置，包括用于输送石灰石的带式输送机构；用于带式输送机构的输送带震动机构；用于筛分石灰石的多级筛分机构；所述用于输送石灰石的带式输送机构包括输送带3、转轮1、中部支撑板18及转轮支架2，中部支撑板18两端的两侧分别固定连接所述两个转轮支架2的框架中部，在中部支撑板18两端分别设置转轮1，在转轮1的轴端外接动力电机(图中未显示)，利用所述动力电机带动转轮1及输送带3旋转形成所述输送石灰石的带式输送机构，其中在两转轮1上部的输送带3下部的中部支撑板18上设有至少两个辅助支撑辊10，所述辅助支撑辊10与输送带3滑动配合。
所述带式输送机构的输送带震动机构包括震动电机A4、震动电机B11，其中所述震动电机A4吊装在中部支撑板18一侧下部，所述震动电机B11吊装在中部支撑板18另一侧下部形成带式输送机构的输送带震动机构，其中所述震动电机A4、震动电机B11为悬空设置；在震动电机A4与震动电机B11之间中部支撑板18固接支撑板支架7的上部横梁形成中部支撑板18的辅助支撑结构。
所述用于筛分石灰石的多级筛分机构包括多个独立的筛分机构且所述筛分机构的锥形筛分头6锥端为逆输送方向，所述筛分机构包括筛分头支架8、锥形筛分头6、刷片16、连杆9和调节杆5，所述筛分头支架8下部两侧固定在中部支撑板18上，筛分头支架8上部跨在输送带3上，在筛分头支架8的上端面固定设置两个调节杆基座15，在调节杆基座15下部外侧或内侧设置锁紧定位片13，所述锁紧定位片13通过螺栓连接筛分头支架8，在两个调节杆基座15上部的调节杆轴套14内设有两个对应的限位装置12，所述调节杆5在两个限位装置12之间且活动配合，调节杆5的一端与锥形筛分头6内侧活动连接，调节杆5的另一端为角度调节旋拧端，在锥形筛分头6的两侧分别设置翼板17，锥形筛分头6的后部通过两个连杆9与筛分头支架8的中部两侧活动连接，所述筛分刷片16设置在锥形筛分头6前部的下面形成一个筛分机构，所述的多个筛分机构的每一筛分机构的筛分刷片16间隙由逆输送方向依次间隙减小形成所述用于筛分石灰石的多级筛分机构。
实施本发明所述的石灰石大小颗粒多级筛分装置，首先启动外接的动力电机带动转轮1及其输送带3运行，石灰石通过在输送带3的上部设置多个独立的筛分机构且所述筛分机构的锥形筛分头锥端对应来料方向，使石灰石在经过锥形筛分头时将颗粒较大的石灰石分拣出来，颗粒较小的石灰石由筛分刷片所述间隙处通过，分拣出来的石灰石在输送带3的带动和两个震动电机A4、震动电机B11的震动作用下，颗粒较大的石灰石由筛分机构两侧的翼板17处落下实现初级筛分，剩余颗粒较小的混合石灰石在下一筛分机构通过相同方式筛分，然后获取相应颗粒小于上一次的石灰石，分拣出的石灰石由筛分机构两侧的翼板17处落下实现二级筛分，剩余的石灰石进入下一筛分机构以此类推实现多级筛分的目的；本发明所述的筛分机构上部调节杆5可调节筛分刷片16与输送带3的接触，磨损后的筛分刷片16可实现多次或长时间的使用。
本发明未详述部分为现有技术或不属于本发明的保护范围。