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具有料钵感应监测装置的制样粉碎机.pdf

  • 上传人:Y948****062
  • 文档编号:1644208
  • 上传时间:2018-07-01
  • 格式:PDF
  • 页数:7
  • 大小:1.26MB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201010267994.5

    申请日:

    2010.08.31

    公开号:

    CN101988877A

    公开日:

    2011.03.23

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):G01N 1/38申请公布日:20110323|||实质审查的生效IPC(主分类):G01N 1/38申请日:20100831|||公开

    IPC分类号:

    G01N1/38; G01B21/00; B02C19/16

    主分类号:

    G01N1/38

    申请人:

    湖南三德科技发展有限公司

    发明人:

    朱先德; 盘永军

    地址:

    410205 湖南省长沙市望城坡湘仪路

    优先权:

    专利代理机构:

    湖南兆弘专利事务所 43008

    代理人:

    赵洪;周长清

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    内容摘要

    本发明公开了一种具有料钵感应监测装置的制样粉碎机,包括一个以上的料钵、主动电机、偏心块、置于固定座上的振动筒、料钵固定平台、控制机构以及用来对料钵实施夹紧力的夹紧机构,所述主动电机的输出端与位于振动筒中的偏心块相连,所述料钵固定平台位于振动筒的上方,所述料钵放置于料钵固定平台上,所述料钵固定平台上用来放置料钵的位置处设有用来监测料钵是否已经放置到位的感应监测装置。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、自动化程度高、安全性好等优点。

    权利要求书

    1: 一种具有料钵感应监测装置的制样粉碎机, 包括一个以上的料钵 (8) 、 主动电机 (12) 、 偏心块 (13) 、 置于固定座 (14) 上的振动筒 (6) 、 料钵固定平台 (4) 、 控制机构以及用来 对料钵 (8) 实施夹紧力的夹紧机构, 所述主动电机 (12) 的输出端与位于振动筒 (6) 中的偏 心块 (13) 相连, 所述料钵固定平台 (4) 位于振动筒 (6) 的上方, 所述料钵 (8) 放置于料钵固 定平台 (4) 上, 其特征在于 : 所述料钵固定平台 (4) 上用来放置料钵 (8) 的位置处设有用来 监测料钵 (8) 是否已经放置到位的感应监测装置 (15) 。
    2: 根据权利要求 1 所述的具有料钵感应监测装置的制样粉碎机, 其特征在于 : 所述料 钵固定平台 (4) 上用来放置料钵 (8) 的位置处开设有安装孔, 所述感应监测装置 (15) 装设 于安装孔内并与控制机构相连。
    3: 根据权利要求 1 或 2 所述的具有料钵感应监测装置的制样粉碎机, 其特征在于 : 所 述料钵固定平台 (4) 与固定座 (14) 之间设有一根以上的压缩弹簧 (5) 。
    4: 根据权利要求 1 或 2 所述的具有料钵感应监测装置的制样粉碎机, 其特征在于 : 所 述夹紧机构包括料钵卡爪 (1) 、 升降螺杆 (2) 以及升降驱动电机 (3) , 所述料钵卡爪 (1) 连接 于升降螺杆 (2) 上, 所述料钵卡爪 (1) 上设有一个以上的卡盘 (7) , 所述升降螺杆 (2) 的另一 端与升降驱动电机 (3) 的输出端相连。

    说明书


    具有料钵感应监测装置的制样粉碎机

        【技术领域】
         本发明主要涉及到物料粉碎处理的设备领域, 特指一种制样粉碎机。背景技术 在众多行业中, 需要对物料进行粉碎后再进行化验, 因此制样粉碎机就成为对物 料进行粉碎的常规设备。传统的制样粉碎机是利用电动机驱动偏心块高速运动, 产生激振 力, 驱动料钵内的粉碎件 (粉碎棒或粉碎环等) 进行相互撞击, 对料钵中的物料进行碾压, 将 物料粉碎成符合化验要求的颗粒。 在这种结构中, 料钵一般放置于料钵固定平台上, 料钵的 上方用夹紧机构上的卡盘对其进行夹紧, 保证其不会发生移动。而夹紧机构是通过做升降 运动, 完成上述夹紧或松开状态的变化。但是, 在操作过程中, 一般仅凭操作人员的人工控 制, 难免会有失误的情况, 比如料钵并未全部准确放置到安放处, 造成夹紧装置无法正常工 作, 或者在开机后出现飞钵的现象, 造成安全事故。
         发明内容
         本发明要解决的技术问题就在于 : 针对现有技术存在的技术问题, 本发明提供一 种结构简单紧凑、 成本低廉、 自动化程度高、 安全性好的具有料钵感应监测装置的制样粉碎 机。
         为解决上述技术问题, 本发明采用以下技术方案 : 一种具有料钵感应监测装置的制样粉碎机, 包括一个以上的料钵、 主动电机、 偏心块、 置于固定座上的振动筒、 料钵固定平台、 控制机构以及用来对料钵实施夹紧力的夹紧机构, 所述主动电机的输出端与位于振动筒中的偏心块相连, 所述料钵固定平台位于振动筒的上 方, 所述料钵放置于料钵固定平台上, 其特征在于 : 所述料钵固定平台上用来放置料钵的位 置处设有用来监测料钵是否已经放置到位的感应监测装置。
         作为本发明的进一步改进 : 所述料钵固定平台上用来放置料钵的位置处开设有安装孔, 所述感应监测装置装设于 安装孔内并与控制机构相连。
         所述料钵固定平台与固定座之间设有一根以上的压缩弹簧。
         所述夹紧机构包括料钵卡爪、 升降螺杆以及升降驱动电机, 所述料钵卡爪连接于 升降螺杆上, 所述料钵卡爪上设有一个以上的卡盘, 所述升降螺杆的另一端与升降驱动电 机的输出端相连。
         与现有技术相比, 本发明的优点在于 : 本发明具有料钵感应监测装置的制样粉碎 机, 结构简单紧凑、 成本低廉、 安全性高, 在料钵固定平台上用来放置料钵的位置处设有用 来监测料钵是否已经放置到位的感应监测装置, 当有任何一个料钵未放置或放置不到位 时, 控制机构令主动电机无法启动, 从而避免少放、 漏放料钵时, 料钵卡爪受力不平衡而无 法夹紧, 仪器启动后造成飞钵的现象。附图说明 图 1 是本发明的主视结构示意图 ; 图 2 是本发明的俯视结构示意图 ; 图 3 是具体实施例中感应监测装置的安装示意图。
         图例说明 : 1、 料钵卡爪 ; 2、 升降螺杆 ; 3、 升降驱动电机 ; 4、 料钵固定平台 ; 5、 压缩弹簧 ; 6、 振动筒 ; 7、 卡盘 ; 8、 料钵 ; 12、 主动电机 ; 13、 偏心块 ; 14、 固定座 ; 15、 感应监测装置。
         具体实施方式
         以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
         如图 1、 图 2 和图 3 所示, 本发明具有料钵感应监测装置的制样粉碎机, 包括一个以 上的料钵 8、 主动电机 12、 偏心块 13、 置于固定座 14 上的振动筒 6、 料钵固定平台 4、 控制机 构以及用来对料钵 8 实施夹紧力的夹紧机构, 主动电机 12 的输出端与位于振动筒 6 中的偏 心块 13 相连, 主动电机 12 用来驱动位于振动筒 6 中的偏心块 13 高速转动, 料钵固定平台 4 位于振动筒 6 的上方 (也可采用一体化设计) , 料钵固定平台 4 与固定座 14 之间设有一根 以上的压缩弹簧 5。料钵 8 放置于料钵固定平台 4 上。本发明在料钵固定平台 4 上用来放 置料钵 8 的位置处设有用来监测料钵 8 是否已经放置到位的感应监测装置 15, 即每一个料 钵 8 安放处均设有感应监测装置 15, 本实施例中是在料钵固定平台 4 上用来放置料钵 8 的 位置处开设有安装孔, 感应监测装置 15 装设于安装孔内并与控制机构相连。当有任何一个 料钵 8 未放置或放置不到位时, 控制机构令主动电机 12 无法启动, 从而避免因少放、 漏放料 钵 8, 料钵卡爪 1 受力不平衡而无法夹紧, 仪器启动后造成飞钵的现象。 感应监测装置 15 可 以为感应开关、 或位置传感器等。 本实施例中, 夹紧机构包括料钵卡爪 1、 升降螺杆 2 以及升 降驱动电机 3, 料钵卡爪 1 连接于升降螺杆 2 的一端上, 料钵卡爪 1 上设有一个以上的卡盘 7, 升降螺杆 2 的另一端与升降驱动电机 3 的输出端相连。升降驱动电机 3 驱动升降螺杆 2 带着料钵卡爪 1 和卡盘 7 做升降运动, 降下时对料钵 8 施加夹紧力。当主动电机 12 驱动位 于振动筒 6 中的偏心块 13 高速转动时, 将会产生激振力, 最终驱动料钵 8 内的粉碎件 (粉碎 棒或粉碎环等) 进行相互撞击, 对料钵 8 中的物料进行碾压, 将物料粉碎成符合化验要求的 颗粒。
         以上仅是本发明的优选实施方式, 本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例, 凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出, 对于本技术领域的 普通技术人员来说, 在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰, 应视为本发明的保护 范围。

    关 键  词:
    有料 感应 监测 装置 粉碎机
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