一种安全钳 【技术领域】
本发明涉及到电梯上用的安全钳，特别涉及到特种电梯用地安全钳。
背景技术
在本发明提出之前，从保证安全的角度出发，常规电梯(即垂直运行的电梯)上均装有安全钳。安全钳安装在轿厢的直梁上，所述的安全钳包括钳体和钳块，钳块与导轨面之间保持必要的间隙。在正常情况中，安全钳与导轨之间不发生关系，保证电梯正常运行。在紧急情况下，特别在轿厢下降速度过快的时侯，限速器发出动作，拉动安全钳的钳块，使安全钳与导轨面之间的间隙减少到零，依靠两者之间的摩擦力，使轿厢运动速度迅速减缓，直到停止运动为止。但是，在诸如运行导轨为弧形的特种电梯上，由于轿厢运行的导轨具有一定的弧度，安全钳的运行轨迹与导轨不一致，安全钳块与导轨面之间的间隙不能始终保持相同的距离，而不能满足要求。有时钳块与导轨面之间的间隙过小而发生摩擦，致使安全钳误动作，造成轿厢无故减速甚至停止运行。有时钳块与导轨面之间的间隙过大，钳块与导轨面之间无法充分接触，也无法产生足够的摩擦力，造成轿厢减速缓慢甚至难以制停。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提出一种安全钳。将其使用于诸如运行导轨为弧形的特种电梯上，保证安全钳块与导轨面之间始终保持相同的安全间隙，进而保证电梯的安全正常运行。
本发明是通过以下的技术措施来实现的。一种安全钳，包括安全钳体及与其构成一体的安全钳块，还包括固定安全钳体、安全钳块、上滚轮导靴和下滚轮导靴的固定板，通过卡簧限位并与支撑板相匹配的转轴也与固定板相连接，支撑板则固定在轿厢直梁上。
所述的上滚轮导靴和下滚轮导靴对称地固定在固定板的一侧。
所述的安全钳体、安全钳块固定在上、下滚轮导靴之间的固定板上。
所述的转轴固定在固定板的中部。
本发明采用上述技术措施后，当电梯在弧形导轨上运行时，上、下两个滚轮导靴沿着导轨运行，并始终与导轨在两点接触，滚轮导靴的运行轨迹也是导轨的轨迹。所述的滚轮导靴的运行带动固定板运行，并带动转轴作旋转运动，从而促使固定在固定板上的安全钳体、安全钳块同步同方向运行。支撑板固定在轿厢直梁上，支撑板与转轴之间为间隙配合，故转轴的旋转运动不会妨碍轿厢的运行。因此，安全钳体、安全钳块(连同固定板)的运行轨迹也与导轨的运行轨迹保持一致，安全钳块与导轨之间的正常安全间隙得以保证，安全钳的作用得以充分发挥。
【附图说明】
附图1为本发明实施例的结构示意图(正面)。
附图2为本发明实施例的结构示意图(侧面)。
图中：1为安全钳体，2为安全钳块，3为固定板，4为上滚轮导靴，5为下滚轮导靴，6为转轴，7为卡簧，8为支撑板，9为轿厢直梁，10为导轨。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例，如附图1和附图2所示，一种安全钳，包括安全钳体1及与其构成一体的安全钳块2，还包括固定板3，上滚轮导靴4，下滚轮导靴5，转轴6，卡簧7和支撑板8。上滚轮导靴4和下滚轮导靴5对称地固定在固定板3的一侧，安全钳体1，安全钳块2则固定在上滚轮导靴4和下滚轮导靴5之间的固定板3上。转轴6固定在固定板3的中部，并与支撑板8相互匹配，而卡簧7将转轴6限位于支撑板8上。支撑板8则固定在轿厢直梁9上。
当电梯在弧形导轨10上运行时，上滚轮导靴4和下滚轮导靴5沿着导轨运行，并始终与导轨10在两个点上接触，滚轮导靴的运行轨迹也是导轨10的轨迹。滚轮导靴(4和5)的运行带动固定板3运行，并带动转轴6作旋转运动，从而促使固定在固定板3上的安全钳体1、安全钳块2同步同方向运行。支撑板8固定在轿厢直梁9上，支撑板8与转轴6为间隙配合，故转轴6的旋转运动不会妨碍轿厢的运行。因此，安全钳体1、安全钳块2(连同固定板3)的运行轨迹也与导轨10的运行轨迹保持一致，安全钳块与导轨10之间的正常安全间隙得以保证，安全钳的作用得以充分发挥。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。