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1、(10)授权公告号 CN 201705280 U(45)授权公告日 2011.01.12CN201705280U*CN201705280U*(21)申请号 201020238116.6(22)申请日 2010.06.25E21B 33/128(2006.01)(73)专利权人中国石油化工股份有限公司地址 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号专利权人中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技术研究院(72)发明人刘汝福 李英 马祥凤 王隆慧李洪春 冯波(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司 41119代理人韩天宝(54) 实用新型名称插管锚定永久式封隔器(57) 摘要本实。
2、用新型涉及一种插管锚定永久式封隔器，属于油气井完井生产管柱中使用的井下工具技术领域，由上接头、插入管、压帽、锚定爪、密封组合、中心管、上下卡瓦、防转键、上下锥体、剪钉、开口胀环、膨胀环、胶筒、隔环、锁环套、锁环、密封圈、密封环、活塞、活塞套、坐封剪钉、稳钉、下接头组成，上接头、插入管、锚定爪、中心管、下接头依次螺纹连接，在中心管上安装有密封环，在生产管柱中连接本实用新型工具，不需配套球座，管柱到位后直接打压坐封；同时由于开口胀环及膨胀环的膨胀保护作用，提高了封隔器的耐压差能力，达到了耐高压差的要求，使得封隔器的可靠性、持久性及耐压差能力得到了提高。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国。
3、家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 201705286 U 1/1页21.插管锚定永久式封隔器，由上接头（1）、插入管（2）、压帽（3）、锚定爪（4）、密封组合（5）、中心管（6）、上下卡瓦（7）、防转键（8）、上下锥体（9）、剪钉（10）、开口胀环（11）、膨胀环（12）、胶筒（13）、隔环（14）、锁环套（15）、锁环（16）、活塞（20）、活塞套（21）、密封圈（22）、（23）、坐封剪钉（24）、稳钉（25）、下接头（26）组成，其特征在于：上接头（1）、插入管（2）、锚定爪（4）、中心管（6）、下接头（26）依次螺纹连接，在中心管（6。
4、）上安装有密封环（19）。2.根据权利要求1所述的插管锚定永久式封隔器，其特征在于：在密封环（19）内外装有密封圈（17）、（18）。3.根据权利要求1或2所述的插管锚定永久式封隔器，其特征在于：开口胀环（11）开有斜向开口。4.根据权利要求3所述的插管锚定永久式封隔器，其特征在于：开口胀环（11）斜向开口的角度大于0、小于90。5.根据权利要求1所述的插管锚定密封的永久式封隔器，其特征在于：膨胀环（12）为柔性材料成型的整体圆环。权 利 要 求 书CN 201705280 UCN 201705286 U 1/2页3插管锚定永久式封隔器 技术领域0001 本实用新型涉及一种插管锚定永久式封隔器。
5、，属于油气井完井生产管柱中使用的井下工具技术领域，特别适用于气井长期生产管柱中使用的永久式封隔器。背景技术0002 目前针对气田气井生产管柱，大部分油田采用永久式封隔器组成的长效管柱，其一是永久式封隔器耐压高、有效期长；其二是实现长期不动管柱，减少气井的作业次数，有效地保护地层，避免施工作业对地层造成的二次伤害，保证气井长期有效地正常生产。专利ZL200620036079.4介绍的“永久式密封锚定封隔器”就是其中使用的一种封隔器，该封隔器能满足压力45MPa以下的气井生产，但对于压力更高的气井，由于压力增加，其防突胀环组的开口增大，使得胶筒从缺口处移动，降低了封隔器耐压差能力；其次封隔器胶筒上。
6、的胶筒座为刚性材料，在高压的作用下不能阻止胶筒沿着轴向流向防突胀环组的缺口处，降低了封隔器承压能力；还有其内插管密封总成从封隔器的上端到封隔器的下接头，存在加工精度要求高、材料成本高等问题。实用新型内容0003 本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，设计了一种插管锚定永久式封隔器。0004 本实用新型是这样实现的：本实用新型由上接头、插入管、压帽、锚定爪、密封组合、中心管、上下卡瓦、防转键、上下锥体、剪钉、开口胀环、膨胀环、胶筒、隔环、锁环套、锁环、密封圈、密封环、活塞、活塞套、坐封剪钉、稳钉、下接头组成，上接头、插入管、锚定爪、中心管、下接头依次螺纹连接，在中心管上安装有密封环。0005。
7、 所述的密封环内外装有密封圈。0006 本实用新型的优点和有益效果是：在生产管柱中连接本实用新型工具，由于在中心管上安装有密封环，因而，不需配套球座，管柱到位后可直接打压坐封；同时由于开口胀环及膨胀环的膨胀保护作用，提高了封隔器的耐压差能力，达到了耐高压差的要求，使得封隔器的可靠性、持久性及耐压差能力得到了提高。附图说明0007 图1为本实用新型的结构示意图；0008 图2为开口胀环的结构示意图。 具体实施方式0009 由附图1可知，本实用新型由上接头1、插入管2、压帽3、锚定爪4、密封组合5、中心管6、上下卡瓦7、防转键8、上下锥体9、剪钉10、开口胀环11、膨胀环12、胶筒13、隔环14、。
8、锁环套15、锁环16、密封圈17、18、密封环19、活塞20、活塞套21、密封圈22、23、坐封剪说 明 书CN 201705280 UCN 201705286 U 2/2页4钉24、稳钉25、下接头26组成，上接头1、插入管2、锚定爪4、中心管6、下接头26依次螺纹连接，上接头1与插入管2螺纹连接后、锚定爪4套在插入管2上、由压帽3与插入管2螺纹连接对锚定爪4限位，锚定爪4与中心管6上端左旋锯齿形螺纹连接，中心管6外部放置上下卡瓦7、上下锥体9、开口胀环11、膨胀环12、胶筒13、隔环14，上卡瓦7a、上锥体9a和中心管6由防转键8固定在一起，防转键8限制上卡瓦7a、上锥体9a只能移动、不能。
9、旋转，锁环套15与锁环16由锯齿形螺纹咬合在一起并套在中心管6上；密封环19与中心管6螺纹连接，其内外装有密封圈17、18，活塞20套在中心管6和密封环19上，与下接头26通过坐封剪钉24连接一体，活塞套21套入活塞20、下接头26上，与下接头26螺纹连接，由稳钉25固定，在中心管6上与活塞20相对应的管壁上开有出液孔。0010 由附图1可知，所述的密封环19内外装有密封圈17、18，活塞20下部内外装有密封圈22、23，中心管6、密封环19与活塞20形成一个真空腔，减少了使用配套球座，同时使封隔器有持续的坐封力，保证了封隔器的长效密封；0011 由附图2可知，所述的开口胀环11开有斜向开口，。
10、其开口角度大于0、小于90，保证了开口胀环11随胶筒13膨胀过程中，其斜向开口始终保持相互搭接的状态，不会出现缺口，提高了封隔器的耐压差能力。0012 所述的膨胀环12为柔性材料成型的整体圆环，在压力的作用下可以挤胀变形到套管内径而仍为整体圆环，阻止了封隔器胶筒13在高压下沿着轴向流向防突环的缺口处，提高了封隔器的承压能力。0013 施工时，将本实用新型连接在管柱上，上接头1上部连接油管、下接头26下部连接油管下井，管柱下井到位后，从油管内打压，压力从中心管6出液孔作用在活塞20上，首先剪断坐封剪钉24，推动锁环套15和锁环16咬合的锯齿形螺纹上行，继续加压剪断下锥体9b上的剪钉10b后上行，压缩胶筒13，再加压剪断上锥体9a上的剪钉10a后继续上行，直至胀开上卡瓦7a，使其卡在套管内壁上，同时锁环16上的锯齿形螺纹与中心管6的锯齿形螺纹咬合锁紧，继续打压直至达到封隔器的坐封压力，上下卡瓦7、开口胀环11、膨胀环12、胶筒13都牢牢地紧贴并卡在套管内壁上，完成封隔器的坐封过程。说 明 书CN 201705280 UCN 201705286 U 1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 201705280 U。