螺旋式顶部静压打桩机.pdf

螺旋式顶部静压打桩机。其包括两根导向柱、两根丝杆、一导向板、一螺旋传动板和一液压油缸，液压油缸固定在螺旋传动板上，螺旋传动板与丝杆连接，丝杆与同步电机输出轴连接；液压油缸的柱塞杆与导向板通过铰链连接；导向板套在导向柱上；两根导向柱和两根丝杆呈对角线布置，两根导向柱固定在机座上。本实用新型具有能耗低、效率高、无噪音、桩体不会被夹坏等优点。

权利要求书
1.  一种螺旋式顶部静压打桩机，其特征在于：包括两根导向柱、两根丝杆、一导向板、一螺旋传动板和一液压油缸，液压油缸固定在螺旋传动板上，螺旋传动板与丝杆连接，丝杆与同步电机输出轴连接；液压油缸的柱塞杆与导向板通过铰链连接；导向板套在导向柱上；两根导向柱和两根丝杆呈对角线布置，两根导向柱固定在机座上。

说明书螺旋式顶部静压打桩机
技术领域
本实用新型涉及一种土建工程施工用螺旋式顶部静压打桩机。
背景技术
近年来，由于静压抱式打桩机具有工作稳定、噪音小、无震动、不会破坏施工地基等优点，而受到人们的特别关注，并广泛应用于建筑、堤坝、公路桥梁等工程施工领域中。静压抱式打桩机主要是以液压装置作为动力，通过夹具与桩体表面的摩擦力作用将桩体打入地基。由于桩体外表尺寸不规则、液压夹持力不均匀、材质性脆等因素，易使桩体局部表面承受的压力超出其抗压强度而造成崩角，甚至发生破碎等现象；而当桩体所受阻力过大时，容易出现打滑现象。同时，静压抱式打桩法还具有能耗高，效率低等缺点。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决以上问题，提供一种能耗低，效率高，无噪音，桩体不会被夹坏的螺旋式顶部静压打桩机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：其包括两根导向柱、两根丝杆、一导向板、一螺旋传动板和一液压油缸，液压油缸固定在螺旋传动板上，螺旋传动板与丝杆连接，丝杆与同步电机输出轴连接；液压油缸的柱塞杆与导向板通过铰链连接；导向板套在导向柱上；两根导向柱和两根丝杆呈对角线布置，两根导向柱固定在机座上。
所述压桩机工作时，将导向板置于桩体上部，丝杆先暂时保持不动，液压油缸推动导向板沿导向柱向下运动，将桩体压入地基，当液压油缸的柱塞杆长度完全伸出时，丝杆在同步电机驱动下开始转动，并推动旋转传动板带着液压油缸向下运动，同时液压油缸卸压，柱塞杆回复，当柱塞杆完全复位后，同步电机停止工作，丝杆随之停止转动，液压油缸再次工作，将桩体继续向下压入地基，如此交替循环往复，直至将桩体完全压入地基。
本实用新型具有能耗低、效率高、无噪音、桩体不会被夹坏等优点。
附图说明
图1为本实用新型之设备螺旋式顶部静压桩机实施例结构示意图。
图2为图1所示螺旋式顶部静压桩机实施例俯视图。
图中：1、导向柱；2、导向板；3、丝杆；4、螺旋传动板；5、液压油缸；6、铰链；7、桩体；8、同步电机；9、机座
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细说明。
参照图1、图2，本实用新型实施例包括两根导向柱1、两根丝杆3、一导向板2、一螺旋传动板4、一液压油缸5，液压油缸5固定在螺旋传动板4上，螺旋传动板4与丝杆3连接，丝杆3与同步电机8输出轴连接；液压油缸5的柱塞杆与导向板2通过铰链6连接；导向板2套在导向柱1上，与导向柱1为间隙配合，导向板2可以沿两根导向柱1上下自由运动；两丝杆3在同步电机8驱动下可自由旋转，丝杆3旋转的同时，会带动旋转传动板4上下运动，两根导向柱1和两根丝杆3呈对角线布置，两根导向柱1固定在机座9上。
所述压桩机工作时，将导向板2置于桩体7上部，丝杆3先暂时保持不动，液压油缸5推动导向板2沿导向柱1向下运动，将桩体7压入地基，当液压油缸5的柱塞杆长度完全伸出时，丝杆3在同步电机8驱动下开始转动，并推动旋转传动板4带着液压油缸5向下运动，同时液压油缸5卸压，柱塞杆回复，当柱塞杆完全复位后，同步电机8停止工作，丝杆3随之停止转动，液压油缸5再次工作，将桩体7继续向下压入地基，如此循环往复，直至将桩体7完全压入地基。