一种刮刀行程控制系统.pdf

本发明公布了一种刮刀行程控制系统，属于电路板印刷机领域，包括控制器和刮刀装置；刮刀装置包括第一连接板、第一动力机构和滑动定位机构，滑动定位机构的下端连接有第二连接板，且第一动力机构通过压力传感器组件连接第二连接板；所述第二连接板的底端面上设置有第二动力机构，第二动力机构传动连接有下板，所述的下板与第二连接板之间设置有弹性定位机构；所述第二连接板的下部连接有刮刀；所述刮刀的底部设置有压力传感器，所述第二动力机构上设置有位移传感器；所述控制器内设置有报警装置。本发明实现调节刮刀的位置，实现根据不同的电路板自动调节刮刀位置，可以更高精度的控制刮刀的漏印工作，提高印刷电路板的质量。

权利要求书
1.  一种刮刀行程控制系统，与电路板印刷机中的刮刀装置相对应，其特征 在于：包括控制器和刮刀装置；刮刀装置包括与电路板印刷机连接的第一连接 板，第一连接板上设置有第一动力机构；所述第一连接板的两侧分别设置有滑 动定位机构，滑动定位机构的下端连接有第二连接板，且第一动力机构通过压 力传感器组件连接第二连接板；所述第二连接板的底端面上设置有第二动力机 构，第二动力机构传动连接有下板，所述的下板与第二连接板之间设置有弹性 定位机构；所述第二连接板的下部连接有刮刀；
所述刮刀的底部设置有若干压力传感器，所述第二动力机构上设置有位移 传感器，所述压力传感器、位移传感器、第一动力机构、第二动力机构、压力 传感器组件共同连接有控制器；所述控制器内设置有报警装置。

2.  根据权利要求1所述的刮刀行程控制系统，其特征在于：所述滑动定位 机构包括安装在第一连接板两侧底部的套筒，套筒开口向下并且套筒内滑动连 接有滑动连接杆，滑动连接杆的底端连接第二连接板。

3.  根据权利要求2所述的刮刀行程控制系统，其特征在于：所述压力传感 器组件包括压力传感器以及设置在压力传感器上部的上连接件、设置在压力传 感器下部的下连接件；所述上连接件呈几字形，安装在压力传感器与第一连接 板的左侧，下连接件呈几字形，安装在压力传感器与第二连接板的右侧。

4.  根据权利要求3所述的刮刀行程控制系统，其特征在于：所述弹性定位 机构包括安装在第二连接板两侧底部的安装座，安装座的下部连接有弹簧，两 侧的弹簧完全相同且对称设置；所述弹簧的下端连接下板。

5.  根据权利要求4所述的刮刀行程控制系统，其特征在于：所述控制器为 PLC及其外围电路；所述PLC连接有报警器。

6.  根据权利要求5所述的刮刀行程控制系统，其特征在于：所述报警器包 括连接PLC的报警模块，报警模块连接喇叭。

说明书一种刮刀行程控制系统
技术领域
本发明涉及电路板印刷机刮刀装置，尤其涉及一种刮刀行程控制系统。
背景技术
目前电路板印刷机在工作时，最前端的工序是将锡膏呈45度用刮刀漏印到 电路板的焊盘上，为元器件的焊接做准备。
但是目前的刮刀工作方式存在一些缺陷，主要体现在：
目前的刮刀控制主要通过计算机输入一个固定的程度进行漏印作业，针对 不同规格的电路板的时候，无法实现自我调节，导致印刷效果不佳，影响电路 板的使用效果。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种设计合 理、可以根据不同的电路板自动调节刮刀位置、保证产品良品率的刮刀行程控 制系统，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种设计合理、可以根据不同 的电路板自动调节刮刀位置、保证产品良品率的刮刀行程控制系统。
为实现以上目地，本发明的技术方案如下：
一种刮刀行程控制系统，与电路板印刷机中的刮刀装置相对应，其特征在 于：包括控制器和刮刀装置；刮刀装置包括与电路板印刷机连接的第一连接板， 第一连接板上设置有第一动力机构；所述第一连接板的两侧分别设置有滑动定 位机构，滑动定位机构的下端连接有第二连接板，且第一动力机构通过压力传 感器组件连接第二连接板；所述第二连接板的底端面上设置有第二动力机构， 第二动力机构传动连接有下板，所述的下板与第二连接板之间设置有弹性定位 机构；所述第二连接板的下部连接有刮刀；
所述刮刀的底部设置有若干压力传感器，所述第二动力机构上设置有位移 传感器，所述压力传感器、位移传感器、第一动力机构、第二动力机构、压力 传感器组件共同连接有控制器；所述控制器内设置有报警装置。
作为一种优化的技术方案，所述滑动定位机构包括安装在第一连接板两侧 底部的套筒，套筒开口向下并且套筒内滑动连接有滑动连接杆，滑动连接杆的 底端连接第二连接板。
作为一种优化的技术方案，所述压力传感器组件包括压力传感器以及设置 在压力传感器上部的上连接件、设置在压力传感器下部的下连接件；所述上连 接件呈几字形，安装在压力传感器与第一连接板的左侧，下连接件呈几字形， 安装在压力传感器与第二连接板的右侧。
作为一种优化的技术方案，所述弹性定位机构包括安装在第二连接板两侧 底部的安装座，安装座的下部连接有弹簧，两侧的弹簧完全相同且对称设置； 所述弹簧的下端连接下板。
作为一种优化的技术方案，所述控制器为PLC及其外围电路；所述PLC连 接有报警器。
作为一种优化的技术方案，所述报警器包括连接PLC的报警模块，报警模 块连接喇叭。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本发明的有益效果是：可 通过压力传感器、设置在刮刀下部的压力传感器、位移传感器以及PLC，通过 PLC控制动力机构的动作，实现调节刮刀的位置，实现根据不同的电路板自动 调节刮刀位置，可以更高精度的控制刮刀的漏印工作，提高印刷电路板的质量， 保证了产品的良品率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术 手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附 图详细说明如后。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以 下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，一种刮刀行程控制系统，与电路板印刷机中的刮刀装置相对 应，包括控制器和刮刀装置。
刮刀装置包括与电路板印刷机连接的第一连接板2，第一连接板2上设置有 第一动力机构1。所述第一连接板2的两侧分别设置有滑动定位机构，滑动定位 机构的下端连接有第二连接板5，且第一动力机构1通过压力传感器组件连接第 二连接板。
所述第二连接板5的底端面上设置有第二动力机构9，第二动力机构9传动 连接有下板8。所述的下板8与第二连接板5之间设置有弹性定位机构。所述第 二连接板5的下部连接有刮刀6。
在实际的使用中，第一动力机构和第二动力机构均可以采用油缸、气缸或 者电机中的一种。
所述刮刀的底部设置有若干压力传感器7，所述第二动力机构上设置有位移 传感器10，所述压力传感器7、位移传感器10、第一动力机构1、第二动力机 构9、压力传感器组件共同连接有控制器。所述控制器内设置有报警装置。
所述滑动定位机构包括安装在第一连接板两侧底部的套筒12，套筒12开口 向下并且套筒内滑动连接有滑动连接杆11，滑动连接杆11的底端连接第二连接 板5。
所述压力传感器组件包括压力传感器3以及设置在压力传感器上部的上连 接件13、设置在压力传感器下部的下连接件4。所述上连接件13呈几字形，安 装在压力传感器与第一连接板的左侧，下连接件4呈几字形，安装在压力传感 器与第二连接板的右侧。
所述弹性定位机构包括安装在第二连接板两侧底部的安装座，安装座的下 部连接有弹簧14，两侧的弹簧完全相同且对称设置。所述弹簧的下端连接下板。
在本实施例中，所述控制器为PLC及其外围电路；所述PLC连接有报警器。 所述报警器包括连接PLC的报警模块，报警模块连接喇叭。在工作的时候，压 力超过规定的数值的时候，会发出报警信号。
利用滑动定位机构、弹性定位机构可以实现刮刀的水平设置，保证漏印的 效果。
本发明的有益效果是可通过压力传感器、设置在刮刀下部的压力传感器、 位移传感器以及PLC，通过PLC控制动力机构的动作，实现调节刮刀的位置， 实现根据不同的电路板自动调节刮刀位置，可以更高精度的控制刮刀的漏印工 作，提高印刷电路板的质量，保证了产品的良品率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还 可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。