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合成氨工艺冷凝液回收工艺
    本发明涉及一种冷凝液回收工艺，特别涉及一种合成氨工艺冷凝液回收工艺。

    大型合成氨装置主要有凯洛格(Kellogg)和布朗(Braun)两种工艺流程，合成氨工艺冷凝液没有处理，而直接排放。近年来，随着环保意识的增强，对环保指标进行控制，大部份大型合成氨厂处理合成氨工艺冷凝液的主要方法是在工艺冷凝液后面增加一个汽提塔，按操作压力分为中压汽提和低压汽提两种，对布朗(Braun)工艺流程一般采用低压汽提，汽提后的冷凝液基本上能够达到环保要求排放，但汽提放空后又造成二次污染；对凯洛格(Kellogg)工艺流程在80年代和90年代初，国内厂家从凯洛格(Kellogg)公司引进了中压汽提塔，设备一直摆放在现场，没有获得成功。

    本发明的目的是对合成氨工艺冷凝液进行回收处理，经回收处理后的合成氨工艺冷凝液作为锅炉给水，汽提汽作转化炉的原料，实现了零排放，消除了合成氨工艺冷凝液对环境的污染。

    本发明地目的是通过如下方式实现的：合成氨工艺冷凝液经过滤器3过滤后，进入汽提塔5进行汽提，经汽提后进入阴、阳离子树脂混合床6除掉阳离子和阴离子。

    采用本发明可收到如下三个方面的效果：

    1、经回收处理后的合成氨工艺冷凝液作为锅炉给水；

    2、汽提汽作转化炉的原料；

    3、回收处理后的工艺冷凝液排放指标为：

                 处理前      处理后  COD：  (ppm)    600         0.3  NH3-N：(ppm)   276           2

    PH：          10.18         8

    实现了零排放，消除了合成氨工艺冷凝液对环境的污染。

    以下结合附图和实例对本发明作进一步的说明：

    图1为本发明的工艺流程示意图。

    参见图1，1为冷凝液泵、2为冷凝液贮罐、3为过滤器、4为换热器、5为汽提塔、6为阴、阳离子树脂混合床。

    实例    

    参见图1，冷凝液泵1把冷凝液从冷凝液贮罐2送到过滤器3中，过滤后的冷凝液通过换热器4加热，加热后进入汽提塔5、然后冷凝液换热降温后进入阴、阳离子树脂混合床6。