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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410603494.2(22)申请日 2014.10.31F16N 27/00(2006.01)F16N 19/00(2006.01)F16N 7/00(2006.01)(71)申请人嘉善县康民实业有限公司地址 314100 浙江省嘉兴市嘉善县善西公路干窑叉口东侧干窑村(72)发明人周景平(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227代理人周兵(54) 发明名称一种纺织用的润滑装置(57) 摘要本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用的润滑装置；本发明的纺织用的润滑装置，包括安装筒，还包括上盖、进油口、第一固定件、。
2、第二固定件、支撑板、连接口、储油室、导油管、集油管、分流管、缓冲室、底座、出油口和出油管；所述储油室包括第一安装环槽和第二安装环槽；所述连接口嵌设于所述第一安装环槽内，所述支撑板嵌设于所述第二安装环槽内；所述储油室可以起到缓冲作用，所述分流管可以起到分流作用，所述出油管可以有效的控制润滑油的供给量。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)申请公布号 CN 104373798 A(43)申请公布日 2015.02.25CN 104373798 A1/1页21.一种纺织用的润滑装置，包括安装筒(5)，其特征在于：还包。
3、括罩设于所述安装筒(5)的上端的上盖(1)、旋设于所述上盖(1)的上端的进油口(2)、设置于所述安装筒(5)的一侧的内壁上的第一固定件(6)、设置于所述安装筒(5)的另一侧的内壁上的第二固定件(15)、固定在所述第一固定件(6)和所述第二固定件(15)上的支撑板(14)、设置于所述上盖(1)的下端且处于所述进油口(2)的正下方的连接口(3)、设置于所述支撑板(14)的上侧且处于所述连接口(3)的下侧的储油室(4)、穿设于所述支撑板(14)内且与所述储油室(4)的下端连通的导油管(13)、设置于所述导油管(13)的下端的集油管(12)、设置于所述集油管(12)的下侧且沿着所述安装筒(5)的轴向设。
4、置的分流管(7)、设置于所述分流管(7)的远离所述集油管(12)的一端的缓冲室(8)、设置于所述安装筒(5)的下端的底座(10)、设置于所述底座(10)的下端的出油口(11)和设置于所述出油口(11)和所述缓冲室(8)之间的出油管(9)；所述储油室(4)为椭球体；所述储油室(4)包括沿着所述储油室(4)的径向凹设于所述储油室(4)的侧壁内的第一安装环槽和第二安装环槽；所述第一安装环槽处于所述储油室(4)的靠近所述上盖(1)的一侧，所述第二安装环槽处于所述储油室(4)的靠近所述支撑板(14)的一侧；所述连接口(3)嵌设于所述第一安装环槽内，所述支撑板(14)嵌设于所述第二安装环槽内。2.根据权利。
5、要求2所述的一种纺织用的润滑装置，其特征在于：所述导油管(13)包括管体(134)、设置于所述管体(134)的靠近所述集油管(12)的一端的第二安装部(135)、设置于所述管体(134)的远离所述集油管(12)的一端的第一安装部(133)、从所述第一安装部(133)的端面起沿着所述第一安装部(133)的轴向穿设于所述第一安装部(133)的侧壁内的嵌装槽(131)、沿着所述第一安装部(133)的轴向凹设于所述第一安装部(133)内的通油腔和设置于所述通油腔的内侧壁上的密封件(132)；所述管体(134)的侧壁为曲面，所述管体(134)的侧壁沿着所述管体(134)的横截面的径向向着所述管体(134。
6、)的主体内侧凹陷；所述密封件(132)压紧在所述通油腔的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种纺织用的润滑装置，其特征在于：所述缓冲室(8)包括壳体(85)、设置于所述壳体(85)的靠近所述分流管(7)的一端的入口(81)、设置于所述入口(81)的端部且处于所述壳体(85)内的毛细管(82)、设置于所述壳体(85)内的第一隔板(83)、沿着平行于所述第一隔板(83)的方向穿设于所述壳体(85)内的第二隔板(84)和设置于所述壳体(85)的远离所述入口(81)的一端的出口(86)；所述第一隔板(83)靠近所述入口(81)，所述第二隔板(84)靠近所述出口(86)；沿着垂直于所述第一隔板(83)的端。
7、面的方向于所述第一隔板(83)内穿设有第一通孔，沿着垂直于所述第二隔板(84)的端面的方向于所述第二隔板(84)内穿设有第二通孔；所述毛细管(82)的轴向与所述入口(81)的轴向所成夹角大于等于20，且小于等于50；所述毛细管(82)的个数大于等于2,且小于等于5。4.根据权利要求3所述的一种纺织用的润滑装置，其特征在于：所述出油口(11)包括横管和竖直管；所述横管和所述竖直管连通；所述横管的侧壁内穿设有毛细油口，所述出油管(9)穿设于所述毛细油口内；在所述横管的凹设有安装定位槽，所述安装定位槽卡设于所述底座(10)上。权 利 要 求 书CN 104373798 A1/3页3一种纺织用的润滑装。
8、置技术领域0001 本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用的润滑装置。背景技术0002 传统的润滑装置由于内部结构设计不合理，在供给润滑油时很难控制润滑油的供给量，造成润滑油的浪费。因此，需要提供一种润滑装置，确保有效的控制润滑油的供给。发明内容0003 本发明的目的是提供一种纺织用的润滑装置，解决传统的润滑装置供给润滑油的油量不可有效控制的问题。0004 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：0005 一种纺织用的润滑装置，包括安装筒，还包括罩设于所述安装筒的上端的上盖、旋设于所述上盖的上端的进油口、设置于所述安装筒的一侧的内壁上的第一固定件、设置于所述安装筒的另一侧的内壁上的第二固。
9、定件、固定在所述第一固定件和所述第二固定件上的支撑板、设置于所述上盖的下端且处于所述进油口的正下方的连接口、设置于所述支撑板的上侧且处于所述连接口的下侧的储油室、穿设于所述支撑板内且与所述储油室的下端连通的导油管、设置于所述导油管的下端的集油管、设置于所述集油管的下侧且沿着所述安装筒的轴向设置的分流管、设置于所述分流管的远离所述集油管的一端的缓冲室、设置于所述安装筒的下端的底座、设置于所述底座的下端的出油口和设置于所述出油口和所述缓冲室之间的出油管；所述储油室为椭球体；所述储油室包括沿着所述储油室的径向凹设于所述储油室的侧壁内的第一安装环槽和第二安装环槽；所述第一安装环槽处于所述储油室的靠近所。
10、述上盖的一侧，所述第二安装环槽处于所述储油室的靠近所述支撑板的一侧；所述连接口嵌设于所述第一安装环槽内，所述支撑板嵌设于所述第二安装环槽内。0006 其中，所述导油管包括管体、设置于所述管体的靠近所述集油管的一端的第二安装部、设置于所述管体的远离所述集油管的一端的第一安装部、从所述第一安装部的端面起沿着所述第一安装部的轴向穿设于所述第一安装部的侧壁内的嵌装槽、沿着所述第一安装部的轴向凹设于所述第一安装部内的通油腔和设置于所述通油腔的内侧壁上的密封件；所述管体的侧壁为曲面，所述管体的侧壁沿着所述管体的横截面的径向向着所述管体的主体内侧凹陷；所述密封件压紧在所述通油腔的内壁上。0007 其中，所述。
11、缓冲室包括壳体、设置于所述壳体的靠近所述分流管的一端的入口、设置于所述入口的端部且处于所述壳体内的毛细管、设置于所述壳体内的第一隔板、沿着平行于所述第一隔板的方向穿设于所述壳体内的第二隔板和设置于所述壳体的远离所述入口的一端的出口；所述第一隔板靠近所述入口，所述第二隔板靠近所述出口；沿着垂直于所述第一隔板的端面的方向于所述第一隔板内穿设有第一通孔，沿着垂直于所述第二隔板的端面的方向于所述第二隔板内穿设有第二通孔；所述毛细管的轴向与所述入口的轴向所成夹角大于等于20，且小于等于50；所述毛细管的个数大于等于2,且小于等于5。说 明 书CN 104373798 A2/3页40008 其中，所述出油。
12、口包括横管和竖直管；所述横管和所述竖直管连通；所述横管的侧壁内穿设有毛细油口，所述出油管穿设于所述毛细油口内；在所述横管的凹设有安装定位槽，所述安装定位槽卡设于所述底座上。0009 本发明的优点在于：0010 本发明的纺织用的润滑装置，包括安装筒，还包括罩设于所述安装筒的上端的上盖、旋设于所述上盖的上端的进油口、设置于所述安装筒的一侧的内壁上的第一固定件、设置于所述安装筒的另一侧的内壁上的第二固定件、固定在所述第一固定件和所述第二固定件上的支撑板、设置于所述上盖的下端且处于所述进油口的正下方的连接口、设置于所述支撑板的上侧且处于所述连接口的下侧的储油室、穿设于所述支撑板内且与所述储油室的下端连。
13、通的导油管、设置于所述导油管的下端的集油管、设置于所述集油管的下侧且沿着所述安装筒的轴向设置的分流管、设置于所述分流管的远离所述集油管的一端的缓冲室、设置于所述安装筒的下端的底座、设置于所述底座的下端的出油口和设置于所述出油口和所述缓冲室之间的出油管；所述储油室为椭球体；所述储油室包括沿着所述储油室的径向凹设于所述储油室的侧壁内的第一安装环槽和第二安装环槽；所述第一安装环槽处于所述储油室的靠近所述上盖的一侧，所述第二安装环槽处于所述储油室的靠近所述支撑板的一侧；所述连接口嵌设于所述第一安装环槽内，所述支撑板嵌设于所述第二安装环槽内；所述储油室可以起到缓冲作用，所述分流管可以起到分流作用，所述出。
14、油管可以有效的控制润滑油的供给量。附图说明0011 图1是本发明的纺织用的润滑装置的主视图。0012 图2是本发明的纺织用的导油管的主视图。0013 图3是本发明的纺织用的缓冲室的主视图。0014 1-上盖；2-进油口；3-连接口；4-储油室；5-安装筒；6-第一固定件；7-分流管；8-缓冲室；81-入口；82-毛细管；83-第一隔板；84-第二隔板；85-壳体；86-出口；9-出油管；10-底座；11-出油口；12-集油管；13-导油管；131-嵌装槽；132-密封件；133-第一安装部；134-管体；135-第二安装部；14-支撑板；15-第二固定件。具体实施方式0015 为了使本发明实现。
15、的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。0016 结合图1至图3对本发明的纺织用的润滑装置进行详细说明。0017 本发明的纺织用的润滑装置，包括安装筒5，还包括罩设于所述安装筒5的上端的上盖1、旋设于所述上盖1的上端的进油口2、设置于所述安装筒5的一侧的内壁上的第一固定件6、设置于所述安装筒5的另一侧的内壁上的第二固定件15、固定在所述第一固定件6和所述第二固定件15上的支撑板14、设置于所述上盖1的下端且处于所述进油口2的正下方的连接口3、设置于所述支撑板14的上侧且处于所述连接口3的下侧的储油室4、穿设于所述支撑板14内且与所述储油室4。
16、的下端连通的导油管13、设置于所述导油管13的下端的集油管12、设置于所述集油管12的下侧且沿着所述安装筒5的轴向设置的分流管7、说 明 书CN 104373798 A3/3页5设置于所述分流管7的远离所述集油管12的一端的缓冲室8、设置于所述安装筒5的下端的底座10、设置于所述底座10的下端的出油口11和设置于所述出油口11和所述缓冲室8之间的出油管9；所述储油室4为椭球体；所述储油室4包括沿着所述储油室4的径向凹设于所述储油室4的侧壁内的第一安装环槽和第二安装环槽；所述第一安装环槽处于所述储油室4的靠近所述上盖1的一侧，所述第二安装环槽处于所述储油室4的靠近所述支撑板14的一侧；所述连接口。
17、3嵌设于所述第一安装环槽内，所述支撑板14嵌设于所述第二安装环槽内。0018 所述导油管13包括管体134、设置于所述管体134的靠近所述集油管12的一端的第二安装部135、设置于所述管体134的远离所述集油管12的一端的第一安装部133、从所述第一安装部133的端面起沿着所述第一安装部133的轴向穿设于所述第一安装部133的侧壁内的嵌装槽131、沿着所述第一安装部133的轴向凹设于所述第一安装部133内的通油腔和设置于所述通油腔的内侧壁上的密封件132；所述管体134的侧壁为曲面，所述管体134的侧壁沿着所述管体134的横截面的径向向着所述管体134的主体内侧凹陷；所述密封件132压紧在所述。
18、通油腔的内壁上。0019 所述缓冲室8包括壳体85、设置于所述壳体85的靠近所述分流管7的一端的入口81、设置于所述入口81的端部且处于所述壳体85内的毛细管82、设置于所述壳体85内的第一隔板83、沿着平行于所述第一隔板83的方向穿设于所述壳体85内的第二隔板84和设置于所述壳体85的远离所述入口81的一端的出口86；所述第一隔板83靠近所述入口81，所述第二隔板84靠近所述出口86；沿着垂直于所述第一隔板83的端面的方向于所述第一隔板83内穿设有第一通孔，沿着垂直于所述第二隔板84的端面的方向于所述第二隔板84内穿设有第二通孔；所述毛细管82的轴向与所述入口81的轴向所成夹角大于等于20，。
19、且小于等于50；所述毛细管82的个数大于等于2,且小于等于5。0020 所述出油口11包括横管和竖直管；所述横管和所述竖直管连通；所述横管的侧壁内穿设有毛细油口，所述出油管9穿设于所述毛细油口内；在所述横管的凹设有安装定位槽，所述安装定位槽卡设于所述底座10上。0021 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。说 明 书CN 104373798 A1/1页6图1图2图3说 明 书 附 图CN 104373798 A。